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产品型号 |
辊皮直径(mm) |
设计产量(t/h) |
电机功率(KW) |
290 型 |
290 |
1-3 |
5.5 |
360 型 |
360 |
4-6 |
7.5 |
430 型 |
430 |
6-8 |
15 |
520 型 |
520 |
8-10 |
18 |
670 型 |
670 |
10-15 |
25 |
800 型 |
800 |
15-22 |
30 |
1000 型 |
1000 |
22-30 |
45 |
1.物料粒度在90-260目均可.
2.物料中不允许带有任何金属物。否则将损坏辊皮表面。
3.供料必须满足,宜采用可调速的螺旋给料机,观察回料量调整新料的供给量。
(一) 主机(机械成型)
开机前应检查电器各部是否正常。检查两辊的模孔对正否,如不对正,打开齿轮护罩,松开被动齿轮上调整盘上的六条螺丝,正反转动被动辊使两辊模孔对正后,上紧螺丝为好。工作辊间距应保持在0.4-0.7mm之间,如有太大过小,可松动被动辊,轴承合和拉丝,对其进行调整,调好后,上紧螺丝和拉丝。
开始生产后成品,检查双辊上工作面是否配合,如出现误差,可拆掉在大齿轮护罩,松动被动辊齿轮外圈螺丝进行调整。
(二) 主机(液压成型)
先检查电器工作情况是否正常,型辊和液压汞的转向是否正转。再检查两辊的模孔是否对正,两辊的间距应在0.4-0.7mm之间,太大太小都应调整。如果两辊模孔不对正应打开齿轮护罩,松开被动齿轮上调整盘的六条螺丝,正或反转动调正,调正好后紧紧螺丝。如果两辊间距大或小应被动(活动)轴合与主动轮方两边的四个调正丝上加以调正,一切正常后,应将机械油加之减速机中。将液压油,加之液压汞箱体内。开机试压,表示压调之底11MPa高调之13MPa。一切正常后方可开机试机生产。
(三) 搅拌机
在生产中若离合器打滑,可松动三爪架上的固定丝进行调整,可根据产量,调整双轴上的调拌叶片角度,来保证主机用料。
如果需要加配附料(沾合、防水),可在搅拌机加。
(四) 输送机
正常工作时,要保证皮带不跑偏,如出现皮带不正,可调整前后辊轴承合顶丝。
(五) 供料机
首先开机调整皮带松劲,是皮带不得跑偏,再根据成型机的生产量调闸口的大小,使供料量不多不少为至。
风机功率一般为40W左右,电阻值通常在:100欧姆左右,种类分为:单速风机、双速风机、变频风机。
名称 单位 技术参数 搅拌机容积 M 4 主轴转速 r/min 600 行车速度 m/min 15 电动机功率 Kw 15
电焊机型号还可分为:(1)交流手工弧焊机:主要焊接2.5MM上以钢板;(2)氩弧焊机:焊接2MM以下的合金钢(电焊机出租型);(3)直流焊机:焊接生铁和有色金属;(4)二氧化碳保护焊机:焊2.5MM以...
1.物料粒度在90-260目均可.
2.物料中不允许带有任何金属物。否则将损坏辊皮表面。
3.供料必须满足,宜采用可调速的螺旋给料机,观察回料量调整新料的供给量。
碳粉压球机可用来压制煤粉、铁粉、焦煤、铝粉、铁屑、氧化铁皮、碳粉、炭粉、矿渣、石膏、尾矿、污泥、高岭土、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣,广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业,经压球机制作成型后的物料,节能环保,便于运输,提高了对废料的利用率,具有良好的经济效益和社会效益。
(一) 主机(机械成型)
开机前应检查电器各部是否正常。检查两辊的模孔对正否,如不对正,打开齿轮护罩,松开被动齿轮上调整盘上的六条螺丝,正反转动被动辊使两辊模孔对正后,上紧螺丝为好。工作辊间距应保持在0.4-0.7mm之间,如有太大过小,可松动被动辊,轴承合和拉丝,对其进行调整,调好后,上紧螺丝和拉丝。
开始生产后成品,检查双辊上工作面是否配合,如出现误差,可拆掉在大齿轮护罩,松动被动辊齿轮外圈螺丝进行调整。
(二) 主机(液压成型)
先检查电器工作情况是否正常,型辊和液压汞的转向是否正转。再检查两辊的模孔是否对正,两辊的间距应在0.4-0.7mm之间,太大太小都应调整。如果两辊模孔不对正应打开齿轮护罩,松开被动齿轮上调整盘的六条螺丝,正或反转动调正,调正好后紧紧螺丝。如果两辊间距大或小应被动(活动)轴合与主动轮方两边的四个调正丝上加以调正,一切正常后,应将机械油加之减速机中。将液压油,加之液压汞箱体内。开机试压,表示压调之底11MPa高调之13MPa。一切正常后方可开机试机生产。
(三) 搅拌机
在生产中若离合器打滑,可松动三爪架上的固定丝进行调整,可根据产量,调整双轴上的调拌叶片角度,来保证主机用料。
如果需要加配附料(沾合、防水),可在搅拌机加。
(四) 输送机
正常工作时,要保证皮带不跑偏,如出现皮带不正,可调整前后辊轴承合顶丝。
(五) 供料机
首先开机调整皮带松劲,是皮带不得跑偏,再根据成型机的生产量调闸口的大小,使供料量不多不少为至。
主电机:经V形带,传至减速器:减速器通过联轴器,传至主动轴再由一对开式齿轮,保证两辊轴同步(等速相反)其中被动辊由液压油缸的活塞顶住(恒压式的由斜铁顶住),由液压回路及液压控制阀和蓄能器保证系统压力,物料由贮料仓经定量设备均匀地进入成型机料斗,通过料斗上的调节闸板调节,使物料均匀的进入对辊中间,等速反向运转的对辊进行压缩物料的单位成型压力由小变大,在对辊中心线处成型压力达到最大值,物料过该线后,成型压力迅速变小使物料进过脱球状态,顺利脱球。
主电机:经V形带,传至减速器:减速器通过联轴器,传至主动轴再由一对开式齿轮,保证两辊轴同步(等速相反)其中被动辊由液压油缸的活塞顶住(恒压式的由斜铁顶住),由液压回路及液压控制阀和蓄能器保证系统压力,物料由贮料仓经定量设备均匀地进入成型机料斗,通过料斗上的调节闸板调节,使物料均匀的进入对辊中间,等速反向运转的对辊进行压缩物料的单位成型压力由小变大,在对辊中心线处成型压力达到最大值,物料过该线后,成型压力迅速变小使物料进过脱球状态,顺利脱球。
碳粉压球机可用来压制煤粉、铁粉、焦煤、铝粉、铁屑、氧化铁皮、碳粉、炭粉、矿渣、石膏、尾矿、污泥、高岭土、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣,广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业,经压球机制作成型后的物料,节能环保,便于运输,提高了对废料的利用率,具有良好的经济效益和社会效益。
1、给料部分,主要是实现定量给料来保证物料均匀进入对辊间。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动,经皮带轮、蜗杆减速器转动,将被 压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性,当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时,可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大,则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是保证压球正常工作的重要条件。
2、传动部分,主传动系统为:电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊。主机由电磁调速电机提供动力,经皮带轮、圆柱齿轮减速机,通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸,使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。
3、成型部分,主要指主机部分,核心部分是轧辊。当两压辊之间进料过多或进入金属块时,液压缸活塞杆受压过载,液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊,系统压恢复正常,可以保护压辊不损坏。本机可以根据压球密度的要求调整压力,生产机动灵活。
1、给料部分,主要是实现定量给料来保证物料均匀进入对辊间。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动,经皮带轮、蜗杆减速器转动,将被 压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性,当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时,可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大,则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是保证压球正常工作的重要条件。
2、传动部分,主传动系统为:电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊。主机由电磁调速电机提供动力,经皮带轮、圆柱齿轮减速机,通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸,使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。
3、成型部分,主要指主机部分,核心部分是轧辊。当两压辊之间进料过多或进入金属块时,液压缸活塞杆受压过载,液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊,系统压恢复正常,可以保护压辊不损坏。本机可以根据压球密度的要求调整压力,生产机动灵活。
主要用于:碳粉成型、煤粉成型;干粉成型;脱硫石膏成型;焦粉成型;铁屑成型等。
启闭机主要技术参数
启闭机主要技术参数 作者:启闭机 来源: http://www.hbqianjin.com/ 额定起重量 额定起重量是指吊具或取物装置(如抓梁)所能起升的最大工作负荷 [1]。包括吊具的 自重。单位为千克。 起升高度或扬程 吊具最低位置与最高位置的垂直距离, 称为启闭机的高度或扬程。 一般在数值上与卷筒 的最大收放绳量或液压启闭机活塞最大行程相等。单位为米。 工作速度 1、起升速度是电动机在额定转速下或油泵在额定排油量下吊具的上升速度。 单位为米 / 分。 2、闭门速度是指快速闸门启闭机在电动机关闭或液压回路节流油阀在最大开度时,闸 门靠自重下落的速度,单位米 /分。 3、运行速度是指移动式启闭机运行结构的电动机在额定转速时,大车或小车沿直线运 行的速度,单位米 /分。 4、回转速度是指回转结构电动机在额定转速时的运转速度,单位米 /分。 跨度 跨度是指移动式启闭机大车运行轨道中心之间的距
防爆风机主要技术参数
序号 叶轮直径 (mm) 叶轮转速 (m/s) 叶轮角度 风量 (m 3/h) 风压 (pa) 电机功率 (KW) 重量 (Kg) 15 1649 152 15.5 20 2167 169 25 2685 174 30 2921 186 35 3202 232 0.25 17 15 826 38 20 1086 43 25 1346 44 30 1464 48 35 1605 60 15 2339 192 0.18 18 20 3074 214 0.25 19 25 3810 220 0.37 30 4414 237 0.37 35 4545 294 0.55 15 1169 48 0.025 21.5 20 1537 53 25 1905 55 30 2072 59 0.06 35 2273 74 0.09 15 3367 241 0.37 24 20 4426 272 25 5484
矿粉压球机、 型煤压球机、煤粉压球机、制球机造球设备、强力压球机、脱硫石膏压球机、型煤矿粉压球机、碳素电解糊压球机、高压螺旋液压压球机、静压压球机、高压干粉压球机、焦粉压球机、碳粉压球机、矿渣压球机、石灰压球机、焦末压球机
有机肥球形颗粒机、平膜造粒机、对辊挤压造粒机、转鼓式造粒机、圆盘造粒机
珍珠岩制砂机、制砂机、细碎机、细碎王中王、dpc单段细碎机、反击式破碎机、振动筛、高效洗砂机、振动给料机
本公司的主要产品分为四大类:其中烘干设备系列包括网带式烘干机、立体烘干机、滚筒式烘干机等烘干设备;压球机系列包括氧化铁皮压球机、矿粉压球机、脱硫石膏压球机、煤粉压球机、碳粉压球机等各种压球机;蜂窝煤机系列和免烧砖机系列。
本公司研制开发的球蛋成型机广泛用于冶金、建材、陶瓷、化肥等行业。可将铁、铜矿粉、焦粉、耐火材料、碳化硅等粉状物压制成球型、方型、棒型、面包型等多种形状的块状物,以便烧炼,减少粉尘,返回利用,方便运输。
设计型煤生产工艺是选型煤设备的前提,只有根据生产流程合理的布置生产工艺流程,而且要做到各流程的定量准确、匹配,实行严格的控制,才能保证各个环节畅通无误,并结合压制的原料和粘接剂 特性以及生产能力要求,算出成型机的线压力强度,每小时生产能力作为选择设备的数字依据(将这些数据提供给设备制造方)。我公司无论从粘接剂、成套设备工艺、烘干等技术均是成熟的,可以大大降低成本,提高企业经济效益;我们可以提供场地规划设计、设备配套到安装调试等一条龙服务。