​本书是经全国中等职业教育教材审定委员会审定，依据教育部2001年颁布的重点专业主干课程教学大纲，在第1版教材的基础上，根据"教育部关于制定'2004-2007年职业教育教材开发编写计划'的通知"等文件的精神修订再版的。

本教材的主要内容有焊接应力与变形、焊接接头的应力分布及静载强度、焊接结构概述、焊接结构备料及成形加工、焊接结构的装配与焊接工艺、装配一焊接工艺装备、焊接结构工艺性分析、焊接工艺的制定、典型焊接结构的生产工艺，焊接结构的生产组织与安全技术、焊接变形的观测实验等。全书通俗易懂，实用性强，为便于组织教学本书

本书是根据国家机械职业教育热加工类专业教学指导委员 会制定的高等职业学校焊接专业教学计划和"焊接结构生产"课程教学大纲编写的，是适合三年制高等职业教育焊接专业使用的国家规划教材。 本书的主要内容包括焊接结构基础知识、焊接结构的生产过程和焊接结构生产安全技术等三个部分。全书共分八章，包括焊接应力与变形、焊接结构强度的基本理论、焊接结构备料及成形加工、焊接结构的装配与焊接工艺、焊接结构生产工艺规程的编制、典型焊接结构的生产工艺、装配一焊接工艺装备和焊接结构生产的安全技术。

第一节焊接应力与变形的产生7

一、焊接应力与变形的基本知识7

二、研究焊接应力与变形的基本假定8

三、焊接应力与变形产生的原因8

第二节焊接残余应力11

一、焊接残余应力的分类11

二、焊接残余应力的分布12

三、焊接残余应力对焊接结构的影响16

四、减小焊接残余应力的措施17

五、消除焊接残余应力的方法20

六、焊接残余应力的测定22

第三节焊接变形22

一、焊接变形的种类及其影响因素22

二、控制焊接变形的措施28

三、矫正焊接变形的方法34

综合训练36

第一节焊接接头的基本知识38

一、焊接接头的组成38

二、焊缝及焊接接头的基本形式39

三、焊缝代号42

第二节电弧焊接头的工作应力46

一、应力集中的概念46

二、电弧焊接头的工作应力分布47

第三节焊接接头的静载强度计算49

一、工作焊缝和联系焊缝49

二、焊接接头强度计算的假设49

三、电弧焊接头的静载强度计算50

第四节焊接结构的疲劳破坏51

一、疲劳的概念51

二、影响焊接结构疲劳性能的因素52

三、提高焊接结构疲劳强度的措施53

第五节焊接结构的脆性破坏57

一、焊接结构脆断的基本现象和特点57

二、焊接结构脆断的原因57

三、防止焊接结构脆性破坏的措施62

综合训练64

第一节钢材的矫正及预处理66

一、钢材变形的原因66

二、钢材的矫正原理67

三、钢材的矫正方法68

四、钢板及型钢的矫正68

五、钢材矫正方法的选择70

六、钢材的预处理70

第二节画线、放样与下料71

一、识图与画线71

二、放样74

三、号料75

四、下料76

五、钢材的边缘加工80

第三节弯曲与成形80

一、弯曲成形80

二、机械压弯成形82

三、板材、型材的展开长度计算82

四、卷板85

第四节冲压成形87

一、压延87

二、旋压88

三、爆炸成形88

综合训练89

工艺91第一节焊接结构的装配91

一、装配方式的分类91

二、装配的基本条件92

三、定位原理及定位基准92

四、装配中的测量93

五、装配用工夹具及设备97

六、装配的基本方法100

七、装配工艺过程的制定104

八、典型结构件的装配108

Ⅵ焊接结构生产[1]第二节焊接结构的焊接工艺111

一、制定焊接工艺的原则及内容111

二、焊接方法、焊接材料及焊接设

备的选择112

三、焊接参数的选定原则112

四、焊接热参数的确定113

五、焊接工艺评定114

六、典型结构的焊接工艺评定程序117

综合训练119

第一节焊接结构的工艺性审查121

一、焊接结构工艺性审查的目的121

二、焊接结构工艺性审查的步骤122

三、焊接结构工艺性审查的内容122

四、典型焊接结构的工艺性审查128

第二节焊接工艺规程131

一、生产过程与工艺过程131

二、工艺过程的组成131

三、工艺规程的概念132

四、工艺规程的作用132

第三节焊接工艺规程的编制133

一、编制工艺规程的原则133

二、工艺规程的主要内容134

三、编制工艺规程的步骤134

四、工艺文件及工艺规程实例135

第四节焊接结构生产工艺过程

分析140

一、生产纲领对焊接结构工艺过程

分析的影响140

二、工艺过程分析的方法及内容141

综合训练144

第一节焊接结构制造工艺流程146

一、板材焊接结构的制造工艺流程146

二、型材焊接结构的制造工艺流程149

三、管材焊接结构的制造工艺流程150

第二节桥式起重机桥架的生产

工艺151

一、桥式起重机桥架的组成及主要部件的

结构特点和技术标准151

二、主梁及端梁的制造工艺154

三、桥架的装配与焊接工艺159

第三节船舶结构的焊接工艺160

一、船舶结构的类型及特点160

二、船舶结构的焊接工艺原则162

三、整体造船中的焊接工艺165

四、分段造船中的焊接工艺165

综合训练170

第一节概述171

一、焊接工装的作用171

二、焊接工装选用的基本原则171

三、焊接工装的分类及应用172

四、焊接工装的组成173

第二节焊接工装夹具174

一、零件在夹具中的定位原理174

二、常用的定位方法及定位器175

三、夹紧装置的作用及基本要求178

四、典型夹紧机构179

第三节焊接工装夹具设计的基

本方法190

一、夹具设计的基本要求190

二、夹具设计的方法与步骤191

三、夹具结构的实例分析196

第四节焊接变位机械197

一、焊件变位机械197

二、焊机变位机械203

三、焊工变位机械(焊工升降台)209

综合训练210

第一节焊接结构生产中的安全技术

一、备料的安全技术212

二、装配中的安全技术213

三、焊接生产中的安全用电213

第二节焊接生产中的劳动保护与

安全管理214

一、焊接生产中的劳动保护214

二、焊接生产安全管理216

综合训练217

参考文献218

现在管内通用的分类方法是根据焊接物体或结构的工作特性来分类，并将焊接结构分成了下列几类:

1、梁及梁系结构

这类焊接结构的工作特点是组成梁系结构的元件受横向弯曲，当由多根梁通过刚性连接组成梁系结构(或称框架结构)时，各梁的受力情况将变得较为复杂。

2、柱类结构

这类焊接结构的特点是承受压应力或在受压的同时又承受纵向弯曲应力。结构的断面形状多为"工"字形、"箱形"或管式圆形断面。柱类焊接结构也常用各种型钢组合成所谓虚腹虚壁式组合截面。采用这些形式都可增大惯性矩，提高结构的稳定性，同时也节约材料。

3、格架结构

它由一系列受拉或受压杆件组合而成，各杆件以节点形式互相连接组成各种形状结构，如桁架、网络刚架和骨架等。

4、壳体结构

这类结构承受较大的内部压力，因而要求焊接接头具有良好的气密性，如容器、贮器、和管道等，多用钢板焊制而成。

5、骨架结构

这类结构外形如同人体骨架，多用于起重运输机械，通常承受动载荷，故而要求它具有最小的重量和较大的刚度，船体骨架、客车棚架及汽车车厢和驾驶室等均属此类结构。骨架和格架结构的原材料多为各种型钢，有时将两类结构统称为格架桁架结构。

6、机器和仪器的焊接零件

这类结构最适宜于在交变载荷或多次重复性载荷下工作。因此对这类结构要求具有精确的尺寸才能保证加工出的主要部件或仪表零件的质量。属于该类结构的有机座、机身、机床横梁及齿轮、飞轮和仪表枢轴等。这类结构采用钢板焊接或铸焊、锻焊联合工艺，可以解决铸锻设备能力不足的问题，同时大大缩短了制造周期。

在焊接结构制造过程中需要考虑的基本问题如图1-2所示。在确保结构部件上焊接接头质量的同时，为了满足加工条件，既要提高生产率，又要通过改善制造时的作业环境来增加安全性。对于焊接结构制造技术人员来说，选择适当的材料、充实加工设备和技术工人的加工技术能力时重要的职责。