选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
适用场所:适用于各种套管程序
试验压力:取其套管抗外挤的80%或工作压力,两个取其低值
工作介质:石油、天然气、泥浆、含H2S、CO2气体
工作温度:-46ºC ~ 121ºC(LU级)
规范级别:PSL1 ~ 4
性能级别:PR1 ~2
WD型卡瓦悬挂器手动激发卡瓦卡住表层套管,用于套管头底部连接,适用于各种套管。
CG-21型卡瓦悬挂器可以分开,手动激发橡胶密封,并带有"H"型密封隔密封圈,实现对套管处于悬挂或切断状态时的可靠密封,用于表层套管或固井泥浆返回地面的套管,适用于各种套管程序。
CG-22型卡瓦悬挂器是由封隔密封圈、卡瓦及支撑碗组成的环形悬挂器,可以分开。当悬挂套管后,在卡瓦下方的封隔圈由于套管柱重力的作用对套管自动实现密封,可通过控制摩擦力减少套管的偏斜,安装方便,经济。
CG-29型卡瓦悬挂器与常规悬挂器相比,其承载能力大,且套管偏斜小。当上端卡瓦向下移动并对封隔密封圈施加压力时,悬挂器下端卡瓦能自动啮合并控制压缩量。由于下端卡瓦不随套管移动,因此,不会像常规锥形卡瓦那样产生很大的压缩力。
套管悬挂器分为卡瓦式和芯轴式两种,卡瓦式套管悬挂器又分为:WD型卡瓦悬挂器、CG-21型卡瓦悬挂器、CG-22型卡瓦悬挂器、CG-29型卡瓦悬挂器,也可根据客户要求和实际工况灵活设计。
水下套管悬挂器螺纹连接强度分析
为保证油田的正常钻采作业,分析了水下套管悬挂器螺纹的连接强度。结果表明,套管悬挂器与套管螺纹连接组合中,最大应力出现在螺纹最后1扣,此处最容易发生屈服;内压对螺纹连接强度有较大影响,一定的内压值可以提高螺纹连接的强度;内压为20MPa时,套管挂与套管螺纹等效应力最大;内压大于20MPa时,内压对等效应力的影响有逐渐降低的趋势;随着压力等级的递增,套管螺纹等效应力在整个螺纹段更加均匀。
管桩的基本参数案例
管桩的基本参数案例 1、PC500(100)-2Oa表示混凝土强度等级为 C80的高强混凝土、 直径 500mm,壁厚 100mm,桩长 20米,带 a型桩尖的 A 型预应力 管桩。 2、管桩:上世纪 60年代末,铁道部丰台桥梁工厂开始生产先张 法预应力混凝土管桩(简称 PC 管桩),当时主要用于铁道桥梁工程 的基础建设; 70 年代研制生产后张法预应力混凝土管桩。 70 年代以 来,特别是在上海宝山钢铁厂建设中, 大量使用了日本引进的钢管桩, 不仅造价高,耐久性也差。为了适应港口建设发展的需要, 1987 年 交通部三航局从日本全套引进预应力高强混凝土管桩(简称 PHC 管 桩)生产线, PHC管桩的主要规格为椎 600mm~椎 1000mm.80年代 后期,宁波浙东水泥制品有限公司与有关科研院所合作, 针对我国沿 海地区淤泥软弱地质的特点,通过对 PC管桩的改造,开发了先张法 预应力混
1、油管头结构
套管头连接套管柱上端,由套管悬挂器及四通,阀门等组成,用于支承下一层较小的套管柱并密封上下两层套管间的环形空间,由套管悬挂器承受所悬挂套管管柱重量 。
⑴位置 套管头在井口装置的下端,是连接套管和各种井口装置的一种部件。
⑵组成:套管头由本体、套管悬挂器和密封组件组成。
⑶作用:用以支持技术套管和油层套管的重力,密封各层套管间的环形空间,为安装防喷器、油管头和采油树等上部井口装置提供过渡连接。
⑷表层套管用法兰与套管头下法兰连接,油层套管用丝扣与套管头内丝扣连接。
在井口上悬挂套管的装置,按照正规要求,每下完一层套管并注完水泥固井后,应卸掉联顶节,在套管的顶部接上套管头,以密封两层套管之间的环形空间,并悬挂第二层套管柱和承受其部分重量。例如,标准的井口装置应包括:在表层套管上接表层套管的套管头,其中的套管悬挂器接技术套管;在表层套管头上安装油层套管头,其中的套管悬挂器上接油层套管;在油层套管头上安装油管头,油管则接在其中的油管悬挂器上。根据连接方式的不同,套管头又分为丝扣式和法兰式两大类。近年来国外生产出自动密封式套管头,适用于高压气井。
为防止井眼上部地表疏松层的坍塌,封隔上部淡水层,使之不受钻井工作的污染和安装井口防喷装置而下的套管。表层套管下入深度应根据疏松地层深度和上部地层破裂压力梯度来确定。表层套管直径大小,根据下入套管层数和生产套管直径大小来确定。
又称中间套管,是在表层套管和生产套管之间,由于钻井技术的限制所下入的套管。技术套管可以是一层或几层。迫使下入技术套管的原因很多,如下部钻遇高压油、气层,而上部地层破裂压力梯度不足以承受重钻井液所产生的压力梯度,需要下技术套管封闭上部地层。又如钻遇较厚疏松砂层或膨胀性页岩,而钻井液性能又无法控制时,也需要下入技术套管。技术套管的尺寸,应根据生产套管直径和套管层数多少来确定。
又称油层套管或采气套管。油 (气)井中下入的最后一层套管,是给油气由井底至井口创建一条牢固的通路,并使油气不致漏入其他低压地层。生产套管尺寸是根据生产层的产量来确定的。通常采用5″(127mm),6″(152mm)两种尺寸,在产量特别大的油气井也有采用8″(203mm)套管作为生产套管的。
指套管柱下部装置附件的总称。套管种类不同,下部结构不同,技术套管和生产套管下部结构由下至上一般由下列部件组成:水泥引鞋(或生铁引鞋 套管鞋),浮箍,承托环,套管扶正器和泥饼刮针。下入套管下部装置部件的目的是为了使套管顺利下入井中和提高固井质量。
又称钻井衬管,在已下套管的井内,只对裸眼井段下套管注水泥,而套管顶点未延伸到井口的套管柱,称尾管。尾管根据下入井内目的不同,分采油尾管、技术尾管、保护尾管和回接尾管。采油尾管作为完井套管,代替生产套管用;技术尾管用来加深技术套管; 保护尾管用于修复损坏或断落的套管;回接尾管是把下部尾管回接到技术套管内,覆盖已损坏的套管。
下入了技术套管可以保证对下部井眼顺利地钻进;也能保证钻进油气层的安全;技术套管通过套管悬挂器悬挂在套管头上,套管头上部可连接四通防喷器,可以预防井喷。
中间套管是因为钻井的技术需要而下入,所以也称技术套管。
技术套管与井壁间隙水泥封堵的高度,在被隔离的地层以上至少200米。