(1)高热传导性:因使用了热传导性较高的石墨等原材料，缩短了熔解时间;

(2)耐热冲击性:耐热冲击性能强，对于急冷急热，不易破裂;

(3)高耐热性:耐温度高，可耐1200~1650℃高温;

(4)抗浸蚀性:对抗熔汤的侵蚀性强;

(5)抗机械性冲击:具有一定的抗机械性冲击的强度(熔材的投入时等);

(6)抗氧化性:石墨在氧化气雾中的高温时容易氧化，因进行了防止氧化处理，氧化消耗较少;

(7)抗粘连性:因为石墨有不易与熔汤粘连的特性，熔汤的浸透和附粘少;

(8)金属污染非常少:因为没有混入污染熔汤的不纯物，金属污染极少(主要是不在熔汤中增加铁元素);

(9)耐集渣剂(除渣剂)影响:有良好的耐集渣剂(除渣剂)影响性能。

1、高效率、低能耗、环保、安全、稳定。

2、使用寿命长，(电源、炉体采用超长寿命的水冷设计)产品寿命设计，正常使用超10年以上。

3、采用先进的全数字化控制技术，LED屏全中文显示，功率大小、无级调节，自动恒温精准控制。

4、采用优质铸铁坩埚、碳化硅石墨坩埚，坩埚自身发热且均匀稳定;坩埚平均寿命比传统加热方式更长1/3。

5、升温速度快，每小时升温速度大于400度，大大提高了生产效率，减少金属液体的氧化和挥发时间。

6、采用先进的纳米保温材料用来保温，保温效果显著，有限降低能量损耗，提高经济效益、彻底改善工作环境。

7、设备为高集成操作界面，操作简单、方便、快捷;一线员工都能够精准操作。熔块炉坩埚

8、安全:电源部分:独创的隔离近万伏高压进行电压隔离，防止不小心触电。

9、炉体部分:全数字化漏液检测装置和全封闭式防漏液保护套、双重保护。防止金属液体意外泄漏、导致炉体报废和人员伤亡。

陶瓷熔块炉 - 技术参数 坩埚容积 L 1.6L 10L 18L

温度类别 ℃ 1000℃、1200℃、1400℃、1600℃、1700℃

控制精度 ℃ ≦±1℃

均匀度 ℃ ≤1℃ ≤1.5℃ ≤2℃熔块炉内部

加热元件 根据温度而定，选用优质电阻丝、硅碳棒、硅钼棒

电压/频率 AC/Hz 380/50 380/50 380/50

额定加热功率 KW 10 18 25

温控方式 微电脑智能调节技术，具有PID调节、全自动控制、自整定功能，多段程序编程，并可编制各种升温、保温、降温程序，控温精度高;集成模块可控硅控制、移相触发。

保护装置 独立超温保护、超压、超流、漏电、短路等保护。自动化程度较高，各项指标达到了国际先进水平。

主要附件 高温手套,坩埚钳，发热元件，棒具，合格证，说明书，质保书。

可选配件 无纸记录仪，有纸记录仪，电脑液晶触摸屏，人机画面，通讯联机功能，多台设备一台电脑控制，打印与保存数据，实现操作简单方便，实时可查看与保存数据。