选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
规格 |
上口外径 |
外型高度 |
底外径 |
上口壁厚 |
底部厚 |
1# |
70 |
78 |
46 |
9 |
12 |
2# |
87 |
108 |
60 |
9 |
13 |
3# |
102 |
120 |
71 |
10 |
13 |
4# |
112 |
131 |
80 |
11 |
15 |
5# |
121 |
141 |
83 |
11 |
15 |
6# |
121 |
154 |
83 |
12 |
15 |
8# |
137 |
169 |
94 |
13 |
17 |
10# |
148 |
186 |
100 |
14 |
18 |
12# |
156 |
192 |
107 |
14 |
19 |
16# |
164 |
212 |
111 |
17 |
19 |
20# |
183 |
232 |
120 |
18 |
22 |
25# |
196 |
250 |
128 |
19 |
25 |
30# |
208 |
269 |
146 |
19 |
25 |
40# |
239 |
292 |
165 |
19 |
26 |
50# |
257 |
314 |
179 |
21 |
29 |
60# |
270 |
327 |
186 |
23 |
31 |
70# |
280 |
360 |
190 |
25 |
33 |
80# |
296 |
356 |
189 |
26 |
33 |
100# |
321 |
379 |
213 |
29 |
36 |
120# |
345 |
388 |
229 |
32 |
39 |
150# |
362 |
429 |
251 |
32 |
40 |
200# |
395 |
483 |
284 |
36 |
43 |
250# |
430 |
557 |
285 |
40 |
45 |
300# |
455 |
610 |
290 |
46 |
52 |
400# |
526 |
661 |
318 |
47 |
53 |
500# |
531 |
713 |
318 |
49 |
56 |
600# |
580 |
610 |
380 |
45 |
55 |
750# |
600 |
650 |
380 |
40 |
50 |
800# |
610 |
700 |
400 |
50 |
60 |
1000# |
610 |
780 |
400 |
55 |
65 |
1500# |
720 |
790 |
450 |
60 |
70 |
2500# |
875 |
1000 |
640 |
60 |
70 |
(1)高热传导性:因使用了热传导性较高的石墨等原材料,缩短了熔解时间;
(2)耐热冲击性:耐热冲击性能强,对于急冷急热,不易破裂;
(3)高耐热性:耐温度高,可耐1200~1650℃高温;
(4)抗浸蚀性:对抗熔汤的侵蚀性强;
(5)抗机械性冲击:具有一定的抗机械性冲击的强度(熔材的投入时等);
(6)抗氧化性:石墨在氧化气雾中的高温时容易氧化,因进行了防止氧化处理,氧化消耗较少;
(7)抗粘连性:因为石墨有不易与熔汤粘连的特性,熔汤的浸透和附粘少;
(8)金属污染非常少:因为没有混入污染熔汤的不纯物,金属污染极少(主要是不在熔汤中增加铁元素);
(9)耐集渣剂(除渣剂)影响:有良好的耐集渣剂(除渣剂)影响性能。
标准参数 测试数据
耐温度 ≥ 1630℃ 耐温度≥ 1635℃
碳含量≥ 38% 碳含量≥ 41.46%
显气孔率≤ 35% 显气孔率≤ 32%
体积密度≥ 1.6g/cm3 体积密度≥ 1.71g/cm3
碳化硅坩埚和石墨坩埚的不同之处在哪里可以用碳化硅坩埚来代替石墨坩埚。石墨坩埚特别提示:1。注意不要让机械外力撞击,不属于或从高处打。 2。不应该暴露于水,也可以存储在一个干燥的地方。 3。内置熔体干,...
好用,方便。一般石墨坩埚无法保证高温环境下的安全,而且在试验中所传导的速度较慢,不利于实验的进行。碳化硅坩埚为一陶瓷深底的碗状容器。当有固体要以大火加热时,就必须使用坩埚。因为它比玻璃器皿更能承受高温...
石墨坩埚制作也是分很多种的,现在流行的是手塑成型,有压制成型这两种。
1.抗裂性能佳、耐溶损和耐氧化---是普通石墨坩埚质量的5-10倍
2.缩短溶解时间、传热性好,导热率高、省能源---会节省能源2/5-1/3
3.使用寿命长---如果严格按照我公司的操作要求来使用,我公司可以自使用之日起质保6个月。经确认是我产品质量问题的话,可以免费更换或打折。
4.增效率---减低停工的时间与成本
而碳化硅石墨坩埚,是在石墨坩埚的原材料里面加入不等含量的碳化硅颗粒,比如有含量是50%的,也有24%的,还有其他不等含量的,当然也可以根据客户的不同要求定做,含碳化硅不等量的石墨坩埚。
(1)高热传导性:因使用了热传导性较高的石墨等原材料,缩短了熔解时间;
(2)耐热冲击性:耐热冲击性能强,对于急冷急热,不易破裂;
(3)高耐热性:耐温度高,可耐1200~1650℃高温;
(4)抗浸蚀性:对抗熔汤的侵蚀性强;
(5)抗机械性冲击:具有一定的抗机械性冲击的强度(熔材的投入时等);
(6)抗氧化性:石墨在氧化气雾中的高温时容易氧化,因进行了防止氧化处理,氧化消耗较少;
(7)抗粘连性:因为石墨有不易与熔汤粘连的特性,熔汤的浸透和附粘少;
(8)金属污染非常少:因为没有混入污染熔汤的不纯物,金属污染极少(主要是不在熔汤中增加铁元素);
(9)耐集渣剂(除渣剂)影响:有良好的耐集渣剂(除渣剂)影响性能。
石墨坩埚在原材料、制造等方面都采取了尽可能的手段,来满足在残酷条件下的使用。
碳化硅生产新工艺,碳化硅制备加工配方设计,碳化硅技术专利全集
碳化硅生产新工艺与制备加工配方设计及技术专利全集 主编:国家专利局编写组 出版发行:中国知识出版社 2011年 规格:全四卷 16 开精装 +1张 CD光盘 定价: 1180元 优惠价: 680元 详细目录 1 200410030786.8 铝电解槽侧墙用氮化硅结合碳化硅耐火砖及其制 备方法 2 200410023747.5 一种向缸套铬层内部挤入碳化硅的方法 3 200410012271.5 一种制备碳化硅纳米纤维的方法 4 200410020538.5 黑色碳化硅冶炼降低单位耗料的工艺 5 200410026085.7 一种碳化硅发热元件冷端部的制造方法 6 200410026086.1 酚醛树脂作为结合剂的碳化硅陶瓷常温挤压成形 方法 7 02822412.4 大面积碳化硅器件及其制造方法 8 03125220.6 掺加助剂热压烧结块体钛碳化硅陶瓷材料的方法 9 03138926.0
鸡东县引进石墨深加工、碳化硅陶瓷材料等项目
"县要强,民要富,千方百计上大项目"。这是鸡东县委、县政府认准的一个理儿,经过两年多的不懈努力,全县项目建设取得里程碑式的成就,累计开发建设大项目达67个,计划总投资94.3亿元,已完成投资37.4亿元,竣工项目46个,成为拉动县域经济快速发展的强劲引擎。
1、高效率、低能耗、环保、安全、稳定。
2、使用寿命长,(电源、炉体采用超长寿命的水冷设计)产品寿命设计,正常使用超10年以上。
3、采用先进的全数字化控制技术,LED屏全中文显示,功率大小、无级调节,自动恒温精准控制。
4、采用优质铸铁坩埚、碳化硅石墨坩埚,坩埚自身发热且均匀稳定;坩埚平均寿命比传统加热方式更长1/3。
5、升温速度快,每小时升温速度大于400度,大大提高了生产效率,减少金属液体的氧化和挥发时间。
6、采用先进的纳米保温材料用来保温,保温效果显著,有限降低能量损耗,提高经济效益、彻底改善工作环境。
7、设备为高集成操作界面,操作简单、方便、快捷;一线员工都能够精准操作。熔块炉坩埚
8、安全:电源部分:独创的隔离近万伏高压进行电压隔离,防止不小心触电。
9、炉体部分:全数字化漏液检测装置和全封闭式防漏液保护套、双重保护。防止金属液体意外泄漏、导致炉体报废和人员伤亡。
陶瓷熔块炉 - 技术参数 坩埚容积 L 1.6L 10L 18L
温度类别 ℃ 1000℃、1200℃、1400℃、1600℃、1700℃
控制精度 ℃ ≦±1℃
均匀度 ℃ ≤1℃ ≤1.5℃ ≤2℃熔块炉内部
加热元件 根据温度而定,选用优质电阻丝、硅碳棒、硅钼棒
电压/频率 AC/Hz 380/50 380/50 380/50
额定加热功率 KW 10 18 25
温控方式 微电脑智能调节技术,具有PID调节、全自动控制、自整定功能,多段程序编程,并可编制各种升温、保温、降温程序,控温精度高;集成模块可控硅控制、移相触发。
保护装置 独立超温保护、超压、超流、漏电、短路等保护。自动化程度较高,各项指标达到了国际先进水平。
主要附件 高温手套,坩埚钳,发热元件,棒具,合格证,说明书,质保书。
可选配件 无纸记录仪,有纸记录仪,电脑液晶触摸屏,人机画面,通讯联机功能,多台设备一台电脑控制,打印与保存数据,实现操作简单方便,实时可查看与保存数据。