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(1)用电弧切割对焊缝进行清根,比过去生产中常使用的风铲生产效率可提高数倍,尤其是在仰焊和立焊位置进行焊缝清根时,其优越性更为突出。
(2)改善了工人的劳动条件:过去在使用风铲进行开坡口和清根时,噪声和振动大,长年使用风铲工作的工人,多患有耳聋性职业病,而且劳动强度也很高。
(3)可以用电弧切割来加工焊缝坡口,特别适用于开U型坡口。
(4)使用方便,操作灵活:对处于窄小空间位置的焊缝,只要轻巧的刨枪能伸进去的地方,就可以进行切割作业。
(5)可以用电弧切割清除不合格焊缝中的缺陷,然后进行修复。也可以用电弧切割清理铸件的毛边、飞刺、浇铸冒口及铸件中的缺陷。
(6)可以用电弧切割的方法加工多种不能用气割加工的金属,如铸铁、不锈钢、铜、铝等。
(7)设备、工具简单,操作使用安全。只要有一台直流电焊机,有压缩空气,有专用的电弧切割极及碳棒,就可以工作了。不需要像氧一乙炔焰切割那样使用易燃、易爆气体,因此操作使用安全。
(1)电弧切割过程中,由于有压缩空气的存在,露天操作时,-应注意顺风方向进行操作,以防吹散的熔渣烧坏工作服和灼伤皮,肤,并要注意周围场地的防火。
<2)在容器或舱室内部操作时,内部空间尺寸不能过于窄小,并要加强抽风及排除烟尘措施。
(3)切割时应尽量使用带铜皮的专用碳棒。
(4)电弧切割时使用电流较大,连续工作时间较长,要注意防止焊机超载,以免烧毁焊机。
为克服电弧切割的粉尘大、有气味的缺点,还可采用水碳弧气刨的方法,它的原理与一般碳弧气刨相同,只是在压缩空气中含有大量水雾,利用喷雾来降低碳弧气刨的粉尘污染。水碳弧气刨可使环境粉尘降低40%一60%左右。
气割焊切割钢板的定额子目,耗用人工 乙炔 氧气多少?钢管由于施工要求突出楼面,现在由我单位进场来将它割掉,请问这个套什么定额? 象这样的问题没有专门的定额子目,你可以根据实际情况办理签证来处理,把实际...
有切割碳纤维的线切割的。碳纤维制品:碳纤维加固补强单向板材,其成型工艺是将碳纤维浸渍树脂后在模具内固化并连续拉挤成型。采用优质碳纤维原料与良好基本树脂,碳纤维板材具有拉伸强度高、耐腐蚀性、抗震性、抗冲...
选择垫片的材料主要取决于下列三种因素: 温度压力介质一. 金属垫片材料1. 碳钢: 推荐最大工作温度不超过538℃,特别当介质具有氧化性时。优质薄碳钢板也不适合应用于制造无机酸、中性或酸性盐溶液的设备...
碳弧气刨和切割
碳弧气刨和切割 一、原理 碳弧气刨是利用碳棒与工件间经通电后产生电弧, 使工件局部熔化, 同时用压缩空气将 熔化金属吹掉, 从而在工件表面刨削出沟槽的金属表面加工方法 (沟槽沿工件厚度逐层刨削 至工件厚度,则呈现为切割现象)其工作原理示意图如图所示: 图 1 碳弧气刨示意图 二、特点 (1)与风铲或砂轮加工沟槽相比,效率高,噪音低,空间位置的可操作性强,劳动 强度低。 (2)碳弧气刨与气割的原理完全不一样,故而不但适用于低合金钢的气刨与切割, 而且还适用于高合金钢、有色金属及其合金的气刨与切割, (3)在清除焊缝或铸件缺陷时,在电弧下可清楚地观察到缺的形状和深度,有利于 缺陷的根除,且刨削面光洁铮亮,见图。 (4)采用自动碳弧气刨时,刨槽的精度高、稳定性好,刨槽平滑均匀,刨削速度可 达手工刨削速度的五倍,而且碳棒消耗量也少。 (5)碳弧气刨时烟雾较大、噪音较大、粉尘污染和弧光辐射强,操作不
常用钢材手工电弧焊焊接电流与焊条直径的关系及板厚适用范围
φ 2.5 φ 3.2 φ4 φ5 φ6 酸性焊条 E4303 ( J422 ) E5003 ( J502 ) 30-70A 60-140A 80-220A 140-260A 180-320A 交直流两用 碱性焊条 E5015 ( J507 ) E5515 ( J557 ) 30-60A 50-120A 80-180A 120-220A 160-260A 直流反接 适用板厚 ( mm) 2~6 4~12 6~200 10~200 20~200 纤维素 E6010 (打底焊) 40-120A 50-140A 90-200A 120-250A 直流正接 纤维素 E8010 E8518-G 60-140A 80-200A 100-240A 140-280A 直流反接 适用壁厚 ( mm) 4~6 6~18 8~22 8~30 酸性焊条 奥 102 奥 312 25-65A 40-120A 70-
碳弧气割是利用碳极电弧的高温,把金属局部加热到熔化状态,同时用压缩空气的气流把溶化金属吹掉,从而达到对金属进行切割的一种加工方法。利用该方法也可在金属上加工沟槽。目前,这种切割金属的方法在金属结构制造部门得到广泛应用。电弧切割的适用范围及特点为:
(1)在清除焊缝缺陷和清理焊根时,能在电弧下清楚地观察到缺陷的形状和深度,生产效率高,同时可对缺陷进行修复。
(2)可用来加工焊缝坡口,特别适用于开U形坡口。
(3)使用方便,操作灵活。
(4)可进行全位置操作。可以清理铸件的毛边、飞刺、浇铸冒口及铸件中的缺陷。
(5)加工多种不能用气割加工的金属,如铸铁、高合金钢、铜和铝及其合金等,但对有耐腐蚀要求的不锈钢一般不采用此种方法切割。
(6)设备、工具简单,操作使用安全。
(7)碳弧气割可能产生的缺陷有夹碳、粘渣、铜斑、割槽尺寸和形状不规则等。
碳弧气割
电弧切割的适用范围及特点为:
(1)在清除焊缝缺陷和清理焊根时,能在电弧下清楚地观察到缺陷的形状和深度,生产效率高,同时可对缺陷进行修复。
(2)可用来加工焊缝坡口,特别适用于开U形坡口。
(3)使用方便,操作灵活。
(4)可进行全位置操作。可以清理铸件的毛边、飞刺、浇铸冒口及铸件中的缺陷。
(5)加工多种不能用气割加工的金属,如铸铁、高合金钢、铜和铝及其合金等,对有耐腐蚀要求的不锈钢一般不采用此种方法切割。
(6)设备、工具简单,操作使用安全。
(7)碳弧气割可能产生的缺陷有夹碳、粘渣、铜斑、割槽尺寸和形状不规则等。
碳弧气割是利用碳极电弧的高温,把金属局部加热到熔化状态,同时用压缩空气的气流把熔化金属吹掉,从而达到对金属进行切割的一种加工方法。利用该方法也可在金属上加工沟槽。目前,这种切割金属的的方法在金属结构制造部门得到广泛应用。
电弧切割的适用范围及特点为:
(1)在清除焊缝缺陷和清理焊根时,能在电弧下清楚地观察到缺陷的形状和深度,生产效率高,同时可对缺陷进行修复。
(2)可用来加工焊缝坡口,特别适用于开U型坡口。
(3)使用方便,操作灵活。
(4)可进行全位置操作。可以清理铸件的毛边、飞刺、浇铸冒口及铸件中的缺陷。
(5)加工多种不能用气割加工的金属,如铸铁、高合金钢、铜和铝及其合金等,但对有耐腐蚀要求的不锈钢一般不采用此种方法切割。
(6)设备、工具简单,操作使用安全。
(7)碳弧气割可能产生的缺陷有夹碳、粘渣、铜斑、割槽尺寸和形状不规则等。