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一般瓦楞辊中间磨损过量,变成中凹,就无法再生产宽幅的纸板,产生废纸,因为两端会被压破或中间不着糊(脱胶起泡),这时候您不得不去研磨辊的两端,以便走宽幅纸板,维持瓦楞辊的寿命;碳化钨瓦楞辊因为耐磨,不存在走窄幅纸后再走宽幅纸而产生问题。
一般瓦楞辊因为磨损快,所以原始设计齿高较高(楞率大),以保证寿命;碳化钨瓦楞辊因为耐磨,一开始就设计较低齿高(楞率小)且寿命长久。
一般瓦楞辊不能用V型楞,因为楞顶若小就会很快被磨损,纸板会越来越软;碳化钨瓦楞辊因为耐磨就不存在这问题。
一般瓦楞辊齿顶磨损快且多,修复后直径就小很多; 碳化钨瓦楞辊因为耐磨且磨损及少,修复后直径几乎不变。
碳化钨瓦楞辊的经济性能:
1、硬度仅次于金刚石优异的耐磨粒磨性能
大于镀铬瓦楞辊3--5倍的使用寿命; 降低了每平方米瓦楞纸板和瓦楞辊的使用费用;减少了65-80%瓦楞辊的更换次数和成本(包括停机和更换等费用);避免了因瓦楞辊磨损中凹而造成的相关部件的经常性损耗(如涂胶辊、匀胶辊和压力辊等) 2、稳定的瓦楞纸板质量
由于优异的耐磨损性能,瓦楞每次使用周期中的楞高磨损在0.06--0.08毫米,优化后的楞型几乎不变形,涂胶量不会因楞顶磨损而增大,避免了各种常见的纸板质量缺陷,确保了瓦楞纸板始终如一的理想品质。
3、降低了瓦楞纸板的耗材成本
碳化涂层瓦楞辊可以优化获得耗纸率更低的楞型;极小的楞高磨损量可比镀铬瓦楞辊降低大于1%的耗纸成本;避免了各种常见的纸板质量缺陷,降低大于30--50%的废品损失。
碳化钨瓦楞辊的技术指标:
1、瓦楞辊专用特制50CrMo合金钢锻件;
2、瓦楞辊基本体中频淬火硬度>HRC58 齿高极限偏差≤0.025mm
3、耐磨碳化钨涂层厚度0.06--0.08毫米; 齿顶圆跳动公差≤0.025mm
4、碳化钨涂层显微硬度>HV1250--1400 齿厚极限偏差≤0.03mm
5、结合强度>75MPa 齿廓极限偏差±0.02mm
6、可见金相孔隙率<1% 齿侧面对轴线平等度极限偏差≤0.03mm
7、优化设计的经济性楞型 齿顶圆柱母线直线度≤0.02mm 齿等分极限偏差±20" 中高辊中高度极限偏差为中高值的±5%
8、高速辊精度
9、齿表面精细研磨抛光,粗糙度Ra ≤0.8μm
碳化钨是一种由钨和碳组成的化合物。为黑色六方晶体,有金属光泽,硬度与金刚石相近,为电、热的良好导体。碳化钨不溶于水、盐酸和,易溶于硝酸-的混合酸中。纯的碳化钨易碎,若掺入少量钛、钴等金属,就能减少脆性...
碳化钨涂层有很多种类型,不同牌号和成分的涂层硬度都不一样。还有最重要的就是喷涂工艺,不同的工艺也会导致涂层的硬度不一样。碳化钨喷涂后涂层硬度与厚薄没大的关联性,只是与它在高温区回停留的时间长短有直接至...
碳化钨更耐磨,因为硬度越高耐磨性就越好。氧化锆,摩氏硬度7.5,具有高硬度,高强度,高韧性,高耐磨性及耐化学腐蚀性等等优良的物化性能。碳化钨的硬度极高,摩氏硬度为8.5~9,耐磨性和耐腐蚀都比氧化锆胜...
碳化钨辊和合金辊在棒材切分轧制中的应用
针对在棒材切分轧制中使用普通轧辊存在的问题,采用了碳化钨辊和合金辊,并取得了较好的经济效益。同时介绍了在使用两种轧辊中应注意的问题。
瓦楞纸简介
瓦楞纸简介 瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板 状物,一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类 ,按照瓦楞的尺寸分为: A、B、C、 E、F五种类型。 在生产过程中被压制成瓦楞形状, 制成瓦楞纸板以后它将提供纸板弹性、 平 压强度,并且影响垂直压缩强度等性能。瓦楞纸,纸面平整,厚薄要一致,不能 有皱折、裂口和窟窿等纸病,否则增加生产过程的断头故障,影响产品质量。瓦 楞纸板经过模切、 压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。 瓦楞纸箱是一种应用最广的 包装制品,用量一直是各种包装制品之首。包括钙塑瓦楞纸箱。 瓦楞纸板的历史 瓦楞纸板始于 18世纪末, 19世纪初因其量轻而且价格便宜,用途广泛,制 作简易,且能回收甚至重复利用,使它的应用有了显著的增长。到 20世纪初, 已获得为各种各样的商品制作包装而全面的普级、 推广和应用。由于使用瓦楞纸 板制成的包装容器对美化和保护内装商品
碳化钨瓦楞辊工艺与传统瓦楞辊不同,首先前基体热处理硬度不同,喷涂前齿型精度要求更高,必须在全自动数控磨上完成,其次喷涂技术是关键,以保证碳化钨的硬度结合力及后道抛光处理的质量,最难加工的是喷涂后的抛光技术,因瓦楞辊不同於一般工件,其齿型的独特性和表面硬度极高(如钻石)的碳化钨,传统的普通砂轮磨削根本无法进行。
碳化钨瓦楞辊比一般瓦楞辊寿命耐用3-6倍。
一般瓦楞辊齿高变化大,纸板质量不稳定,新辊时芯纸与涂胶辊间隙应是0.1mm-0.2mm,但是当瓦楞辊中间磨损0.1mm,间隙就会扩大,从而导致过多的胶量,过多的水份使纸板软且易弯翘;碳化钨瓦楞辊齿高变化小且长久,纸扳质量平直稳定。
一般瓦楞辊中间磨损过量,变成中凹,就无法再生产宽幅的纸板,产生废纸,因为两端会被压破或中间不着糊(脱胶起泡),这时候您不得不去研磨辊的两端,以便走宽幅纸板,维持瓦楞辊的寿命;碳化钨瓦楞辊因为耐磨,不存在走窄幅纸后再走宽幅纸而产生问题。2100433B
1按齿型分类
常见齿型分为A ,AC .C .BC ,B ,BE ,E1 ,E2 ,F ,G型
2按齿型形状分类
常见形状为U形,UV偏U形,UV形,UV偏V行,V形
3按表面硬度处理分类
常见形式为表面中频淬火,表面氮化,表面激光
4按表面涂层类型分类
常见形式为表面镀铬瓦楞辊,表面碳化钨瓦楞辊
众所周知,瓦楞辊是瓦楞纸板生产线的核心部件,正确使用和保养瓦楞辊尤为重要。
1.尽可能选用质量优良的瓦楞原纸
实践证明数码印刷在中国,低价低质的瓦楞原纸会加剧对瓦楞辊的磨损,减短瓦楞辊的使用寿命。
2.安装限位装置,准确调节瓦楞辊与压力辊之间的压力和间隙
瓦楞纸板生产线上的单面机中,已涂黏合剂的瓦楞纸板的楞峰与面纸黏合时,需要瓦楞辊与压力辊之间有一定的压力以确保黏合效果。
CTP在中国,许多单面机上没有限位装置,有的限位装置不可靠,有的操作人员没有被告知禁止瓦楞辊与压力辊直接接触,因此压力辊表面遭到破坏的现象屡有发生。通过安装限位装置,合理调节压力辊与瓦楞辊间的间隙和压力包装容器,就能避免因间隙控制不当而引起的瓦楞辊和压力辊的损伤。出版
3.对瓦楞辊的磨损进行内部监控
强化钢质瓦楞辊的磨损是线性的,所以需要对楞高进行定期检测,准确地推断出瓦楞辊的预期寿命和更换日期,保证瓦楞纸板的生产质量。
4.打磨
瓦楞辊磨损后,辊面就会出现阶梯状明显图案。瓦楞辊的中间部分磨损最大。这会导致在压力辊夹口上压力不均匀裁员,并且很难均匀地涂上胶水。
为了克服这一点,可用金刚石研磨膏研磨或者从轴颈处的楞尖处磨掉少量(0.05mm)的材料。但是这一操作难度很大,需要很高的技巧,以免磨掉楞型上重要的涂层。
一些工厂生产的一种很小的夹具,可以安装到单面机上包装物流,使得研磨工作更加准确和轻松。通过对无涂层瓦楞辊的仔细打磨,瓦楞辊的使用寿命可以显著延长。但对于磨损严重的瓦楞辊,要及时更换。