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填料是填料塔中的传质元件,它可以有不同的分类。填料的类型有两大类:拉西环矩鞍填料;鲍尔环;鲍尔环是在拉西环的壁面上开一层或两层长方形小窗。波纹填料有丝网形和孔板形两大类。
对填料的基本要求有:传质效率高,要求填料能提供大的气液接触面。即要求具有大的比表面积,并要求填料表面易于被液体润湿。只有润湿的表面才是气液接触表面。生产能力大,气体压力降小。因此要求填料层的空隙率大。不移引起偏流和沟流。经久耐用具有良好的耐腐蚀性,较高的机械强度和必要的耐热性。取材容易,价格便宜。
填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔的塔身是一直立式圆筒,底部装有填料支承板,填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板,以防被上升气流吹动。液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上,并沿填料表面流下。气体从塔底送入,经气体分布装置(小直径塔一般不设气体分布装置)分布后,与液体呈逆流连续通过填料层的空隙,在填料表面上,气液两相密切接触进行传质。填料塔属于连续接触式气液传质设备,两相组成沿塔高连续变化,在正常操作状态下,气相为连续相,液相为分散相。
当液体沿填料层向下流动时,有逐渐向塔壁集中的趋势,使得塔壁附近的液流量逐渐增大,这种现象称为壁流。壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均,从而使传质效率下降。因此,当填料层较高时,需要进行分段,中间设置再分布装置。液体再分布装置包括液体收集器和液体再分布器两部分,上层填料流下的液体经液体收集器收集后,送到液体再分布器,经重新分布后喷淋到下层填料上。
填料塔具有生产能力大,分离效率高,压降小,持液量小,操作弹性大等优点。
填料塔也有一些不足之处,如填料造价高;当液体负荷较小时不能有效地润湿填料表面,使传质效率降低;不能直接用于有悬浮物或容易聚合的物料;对侧线进料和出料等复杂精馏不太适合等。
常用的塔填料可分为两大类:散装填料与规整填料
塑料填料材质包括:聚乙烯(PE),聚丙烯(PP),增强聚丙烯(RPP),聚氯乙烯(PVC),氯化聚氯乙烯(CPVC)及聚偏氟乙烯(PVDF)等。它的耐腐蚀性能好、空隙大、通量大、阻力小、能耗低、操作费用低、重量轻、易装卸、可重复使用。特别适用于石油、化工、氯碱、煤气、环保等行业的中低温(60-150度)提馏、吸收及洗涤塔中。
有鲍尔环、矩鞍环、异鞍环、阶梯环、海尔环、共轭环、扁环、花环、空心浮球、多面球、网笼球和覆盖球等。
陶瓷填料具有优异的耐酸耐热性能、能耐除氟氧酸以外的各种无机酸、有机酸及有机溶剂的腐蚀,,适用于各种高,低温及强腐蚀性的场合,可用于化工、冶金、煤气、制氧等行业的干燥塔、吸收塔、冷却塔、洗涤塔、再生塔等。
包括拉西环、十字隔板环、鲍尔环、矩鞍环、异鞍环、阶梯环、共轭环、及其组合环等
金属填料材质包括碳钢及不锈钢等。由于其加工壁薄、空隙率大、通量大、阻力小,又耐热、耐腐蚀,分离效率高等特点,特别适用于真空精馏塔,处理热敏性、易分解、易聚合、易结碳的物料,从而广泛应用于石油化工、化肥、环保等行业的填料塔中。
金属散堆填料有共轭环、八四内弧环、矩鞍环、双弧环、扁环、阶梯环和鲍尔环、英特洛克斯等。
塔设备有许多种类型,塔设备是化工、石油化工和炼油生产中最重要的设备之一。它可使气液或液液两相之间进行紧密接触,达到相际传质及传热的目的。可在塔设备中完成常见的单元操作有:精馏、吸收、解吸和萃取等。此外,工业气体的冷却与回收、气体的湿法净制和干燥,以及兼有气液两相传质和传热的增
填料的选择包括确定填料的种类、规格及材质等。所选填料既要满足生产工艺的要求,又要使设备投资和操作费用最低。 1. 填料种类的选择:填料种类的选择要考虑分离工艺的要求,通常考虑以下几个方面: (1)传质...
根据水温, 现场设备配备, 水量, 进行选择。 去巩义市豫润海源净水材料有限公司网站, 有详细介绍。
填料塔的作用是起到吸收作用,是化工、石油化工和炼油生产中最重要的设备之一。以下讲一下填料塔的结构特点:填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔的塔身是一直立式圆筒,底部装有填料支承...
塔填料应能使气、液接触面大、传质系数高,同时通量大而阻力小,所以要求填料层空隙率高、比表面积大、表面湿润性能好,并在结构上还要有利于两相密切接触,促进湍流。制造材料又要对所处理的物料有耐腐蚀性,并具有一定的机械强度,使填料层底部不致因受压而碎裂、变形。
冷却塔填料
冷却塔填料 目 录 1定义 2冷却塔填料分类: 1. 2.1 斜交错冷却塔填料 2. 2.2 PVC 蜂窝冷却塔填料 3. 2.3 斜折波冷却塔填料 4. 2.4 S 波冷却塔填料 5. 2.5 梯形冷却塔填料 3填料的建设标准 1. 3.1 横流式冷却塔填料标准尺寸 2. 3.2 逆流式冷却塔填料标准角度 1定义 简单的说填料在冷却塔中的作用就是增加散热量,延长冷却水停留时间,增加换热面 积,增加换热量。均匀布水。不是将某种需降温的东西填进塔里。冷却塔就是使热流体(包 括水)冷却到合理温度的一种设备。 工业生产或制冷工艺过程中产生的废热, 一般要用冷却 水来导走。 冷却塔的作用是将挟带废热的冷却水在塔内与空气进行热交换, 使废热传输给空 气并散入大气中。冷却塔应用范围:空调冷却系统、冷冻系列、电炉、注塑、制革、发电、 汽轮机、铝型材加工、空压机、工业水冷却等领域。 六角蜂窝填料粘接 2冷
冷却塔填料
1,圆塔填料 ——是一种聚氯乙稀(PVC)材质的塑料片材,用在圆形冷却塔上。一般是做成25CM-30CM宽,30米长左右一卷,重量在15KG左右。
冷却塔在工业生产中作为循环水散热的主要核心,在我国的工业生产中影响着我国的工业生产的成本以及效率。冷却塔在工业生产中使用不当,就会造成设备散热不及时,生产停滞、水温过高危险等情况。冷却塔填料是促进水热循环的主要因素,因此,要选择优质的冷却塔填料。
横流式冷却塔填料标准尺寸
冷却塔填料顶部与风机下端的距离应该是风机直径的1.2倍。
逆流式冷却塔填料标准角度
1.在建设逆流式冷却塔的时候,填料顶部与气流段成角应该控制在90度以内,采用平顶盖,下设导流圈,收水器要和气流段成角控制在90-120度之间。
2.收缩型的塔顶,收缩段盖板的顶角应该控制在90-110度之间。
3.水填料倾角控制在5-8度之间。
4.在使用的过程中,为了防止空气与填料底至水面的短路,应该设置备用的流通措施。
塔填料生产加工行业的蓬勃发展,在目前阶段已取得了令人瞩目的进步。不断出现的新型填料,日益增多的推广应用,生产技术水平也在逐步提高,经济效益也是非常可喜的。但与先进的国家相比,我们不论在新材质的开发、加工工艺、应用的技术、还是在理论研究方面都仍存在很大的差距。在填料发展的道路上,我们紧紧围绕提高经济效益和运行质量这一中心,在整体上实行具有全局意义的两个根本转变。在推广和应用新型填料技术在中国还是有着非常好的前景,当然也会有很多工作也要落实。比如说对于陈旧和落后的板式塔和填料塔需要对其改造或者翻新;新型塔填料的加工工艺、选用材质水平都是急待提高的方面;对于新型填料的材质开发等等。填料今后的发展,最重要的一步就是开发新型的填料。新型填料要朝着理想填料的方向努力,什么是理想填料呢?它的基本要求是传质效率高、分离能力大、压降低和成本合理,性能优于传统填料。要达到这些要求,填料的表面积尽可能大、气液分布均匀、液膜不断更新、气体湍动较大,可以说,陶瓷阶梯环、陶瓷矩鞍环和各种材质的波纹填料比较接近理想填料的标准,集中代表了现代填料逐步取代传统填料的应用,今后填料结构和几何尺寸还有改进余地,当然不会太大,除非填料传质机理的研究取得重大突破,不然还是鞍环型和波纹填料占填料的主导地位。我们应紧随国际填料塔分离技术的最新发展动态,在现有基础上及时改进和达到国际的先进水平,为填料的发展划上灿烂的一笔。更多详情查阅:http://www.chychem.com/product/