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指利用天然气火焰(氧-天然气)将被切割的金属预热到能够剧烈燃烧的燃点,再释放出高压氧气流,使金属进一步剧烈氧化并将燃烧产生的熔渣吹掉形成切口的过程。普通天然气带氧燃烧的火焰温度达不到乙炔带氧燃烧的火焰温度,必须添加增温助燃添加剂才能实现天然气切割所要求达到的切割温度。
节省能源: 生产乙炔的原料--电石,消耗大量电能,生产1吨电石耗电3700KWh,720Kg左右焦碳和50Kg电极材料,同时生产溶解乙炔气需大量丙酮。采用天然气替代乙炔气,节省能源和材料,社会效益相当可观。
经济效益: 天然气价格比乙炔气价格便宜得多,每使用1瓶乙炔气(按3Kg充装)需55元左右,而1瓶乙炔气燃烧释放的能量相当于4m³天然气燃烧释放的能量,价格只有4元左右,考虑氧用量的增加,4m³天然气与氧的总成本只有26.4元;即少使用1瓶乙炔气节省成本28.6元,将近节约52%。对于公司制造厂年产5万吨而言,每年节省成本93万元。
社会效益: 使用天然气,可减少环境污染和对人体的危害,生产乙炔产生的大量电石灰难以处理,污染极大。
使用加入增益剂后的天然气具有以下特点:
1.天然气切割气燃烧后其产物是二氧化碳和水,不产生有毒有害物质,无黑烟,对空气无污染,对操作工人无毒害,操作极为简单,安全。
2.天然气切割气使用过程中不易回火,不爆鸣,在空气中的爆炸范围较窄。气体比重小于空气,如遇泄露可及时向上扩散,不易积聚一低洼地带,形成安全隐患,特别适用于造船行业。
3.天然气切割气是最节能的气体,数据表明,天然气焊割气各项技术指标超过乙炔和丙烷气。在完成同等工作量的情况下,其低能耗及经济效益显而易见。
4.天然气切割气是最经济的气体与所有的金属焊割气体相比,天然气焊割气焊割气的价格最为低廉。采用管道供气,为用户节约了钢瓶购置费和运输费,也有效地降低了用户的营运成本。
5.天然气切割气具备了乙炔气的切割、烤校、热处理等功能。
6.天然气切割气可以安装在天然气主管道上,集中使用,也可以安装在分支管道上,或者安装在需要此种工业燃气的车间,便于灵活使用,或者前期开发市场时为使用单位试验时使用。我公司的天然气增效设备不需要特殊的汽化装置,搬运方便,使用安全,环保。
7.天然气切割气切割平整,光洁度高,割件不挂渣或者挂渣很少,减少了劳动强度,在业内处于领先水平。
8. 天然气切割气成本低,使用技术成熟,收益高,为使用单位降低了操作难度,得到业内人士的公认及经销商的好评,为节能降耗工作做出了积极贡献。
使用增效工业切割气后,为用户节约成本显著。用于铸造再生产的过程中需要切割硬度较高的特种钢材及大量的冒口。改用增效工业燃气后,全面替代了以前高能耗、高危险、高污染的乙炔和丙烷。
应用管道天然气增益剂,全面替代了使用数年的丙烷和液化气,不仅节约了成本,而且解决了丙烷和液化气遇冷汽化不好影响产生进度的局面。
随着我国经济发展的加速及基础建设改革的推进,钢结构工程以日益成为框架工程主体建设的首选,从生产空间到展厅,从桥梁到候车候机大厅甚至到房地产等等都采用的是钢结构。钢构工程的特点是生产组装因地制宜且受气候影响较小,是当代及未来基础建设的主流。我们钢结构生产制造企业分布较广,生产工艺简单易操作,其中下料与焊接是主要的生产环节,当然烤校也必不可少。众多钢构生产企业在与公司洽商合作前提出一个共同问题是:在使用乙炔和丙烷和液化气时,遇天冷气化不良,供气不足,影响生产进度。
海南中油、淮安船修等等沿海沿河船舶修造企业在常年的施工过程中对切割气体的使用较为敏感,因为要在船仓等半密闭环境中作业,担心易燃易爆气体事故会造成伤害。从乙炔回火到丙烷、液化气泄漏易沉积于仓底等等都是安全的隐患。工业燃气的主体介质是天然气,不回火、不沉积,且火力达到或超出上述几种气体,而且切割效果明显优于上述几种常用气体。
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1. 压缩天然气(25MPa)约为标准状态下同质量天然气体积的1/250。2.天然气车的计算方法——CNG车气瓶加气量A(m3)= L×N×P/1000其中:L(升)=气瓶标定容积,N...
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摘要:通过对天然气在金属切割中的特点进行分析、试验,总结出采用天然气切割金属的各种工艺参数;切割质量符合技术要求。
Abstract: The characteristic of natural gas on cutting isanalyzed based on practices of manufacture, and includes the cutting processand parameter; the cutting quality accords with the requirement of the productdesign.
关键词: 天然气 切割 工艺参数
Keywords: Natural gas cutting process parameter
目前,氧-乙炔切割下料在许多钢结构制造企业占主导地位,生产成本较高,钢瓶运输、搬运安全隐患大。且钢结构加工利润微薄,只能在生产中挖潜降耗,降低成本,提高企业的竞争力和适应力。为此,经反复试验总结后,在我公司的制造厂大力推广应用天然气替代乙炔气新技术,并取得成功,切割厚度可达500mm。
40mm的冷钢板垂直打孔预热、打穿时间:
乙炔 预热时间 16秒 打穿时间 18秒
丙烷 预热时间 20秒 打穿时间 23秒
丙烯 预热时间 18秒 打穿时间 21秒
液化气 预热时间 25秒 打穿时间 28秒
天然气 预热时间 25秒 打穿时间 28秒
增效天然气 预热时间 13秒 打穿时间 15秒】
气 相 状 态 | 乙 炔 气 | 天然气焊割气 |
氧气中火焰温度 | 3088 ℃ | 3300~3460 ℃ |
热 值 | 50208 kg/m3 | 52476 kg/m3 |
空气中的爆炸范围 | 2.5 ~ 80.0 | 1.9 ~ 8.4 |
回 火 率 | 高 | 低 |
碰 撞敏 烈性 | 不稳定 | 稳定 |
超薄天然石材的对剖式切割技术
本文向读者介绍了当前在国内切割加工超薄天然石材的设备现状以及作者多年来对超薄天然石材加工的研究成果,对超薄天然石材的市场现状和发展前景作了深入的分析和预测。
超薄天然石材的对剖式切割技术
超薄天然石材的对剖式切割技术 作者: 齐自成, QI Zicheng 作者单位: 山东省农业机械科学研究所,山东,济南,250100 刊名: 石材 英文刊名: STONE 年,卷(期): 2010(10) 本文链接: http://d.g.wanfangdata.com.cn/Periodical_shicai201010017.aspx
切割是指用火焰切割技术切割钢材的过程。通常使用的工业燃气主要有乙炔气,丙烷,石油液化气等,乙炔气由于高耗能、高污染,国家已明令禁止使用,天然气天然气是近几年新发展起来的切割技术,普通的天然气切割不能达到切割的温度,需要加入崔化剂,加入催化剂之后,天然气与催化剂发生络合反应,经催化、活化后的天然气与氧气混合燃烧的温度高,完全可以达到切割温度。用天然气切割技术具有低碳环保、节能高效等优点,是国家大力推广的技术。
经过几十年的发展,数控切割机在切割能源和数控控制系统两方面取得了长足的发展,数控切割机控制系统已由当初的简单功能、复杂编程和输入方式、自动化程度不高发展到具有功能完善、智能化、图形化、网络化的控制方式; 驱动系统也从的步进驱动、模拟伺服驱动到今天的全数字式伺服驱动;
数控火焰切割机 ,切割具有大厚度碳钢切割能力,切割费用较低,特别是近几年兴起的天然气切割技术,在天然气中添加增益剂之后,可提高火焰温度600℃-900℃,可实现钨棒的切割,不仅低碳环保,而且预热时间短,不挂渣。主要用于碳钢、大厚度板材切割、烤校等。
是针对被切割材质而言的,一般是指工业燃气和氧气混合燃烧并达到切割要求的温度,对钢质材料进行熔化、吹渣和分割的过程。指利用天然气火焰(氧-天然气)将被切割的金属预热到能够剧烈燃烧的燃点,再释放出高压氧气流,使金属进一步剧烈氧化并将燃烧产生的熔渣吹掉形成切口的过程。普通天然气带氧燃烧的火焰温度达不到乙炔带氧燃烧的火焰温度,必须添加增温助燃添加剂(如神麒天然气增效剂等)才能实现天然气切割所要求达到的切割温度。