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铁钻工由主钳背钳及旋扣器组成的,它能够上扣/卸扣的管串直径范围是2-7/8" 至 10", 上扣/卸扣的全部操作都集成在一个气动控制盒上,按一次按钮即可完成所有操作,同时该气动控制盒可以安装在安全的地方,实现远程控制·
铁钻工(Iron Roughneck) 是先进的钻杆/钻具 上扣/卸扣工具。
用来给铁钻工定位的伸缩臂(MiniScope) 是一个紧凑的,重量较轻装置,它由液压缸带动的伸缩梁来实现两个方向的力------拉伸和推动, 来推动铁钻工到井口上扣,结束后将铁钻工拉回静止位置。
o 表现优异:
主钳输出扭矩: 100,000ft-lbs (10万英尺磅)
旋扣器 扭矩: 3,000ft-lbs (3千英尺磅)
旋扣器 转速:最大53 转/分钟
(相当于5"钻杆 100转/分钟)
o 对钻杆的低伤害:
三个钳头抱紧钻杆,接箍自动居中,取消了剪切力对钻杆的伤害,咬痕浅。
o 气动远程控制:更安全的地方进行操作
o 定位臂能够推/拉铁钻工到井口及回位
o 操作安全简单:所有功能集成在启动控制盒上
o 可靠:旋转的部件少,故障率非常低,运转可靠
规格如下表:
重量 | 3.5 ton |
适用井架 | 小型及大型均可 |
最大压力 | 30,000psi 20.7 Mpa |
最大流量 | 40 to 79 gpm 151 to 299 lpm |
主钳液压缸 | 2 |
适用钻杆及钻具外径 | 2-7/8 to 10 in 73 to 254 mm |
最大上扣/ 卸扣扭矩 | 100,000ft-lb |
主钳最大转角 | 40° |
适用液压动力源类型 | 开路/闭路 |
控制方式 | 远程或直接控制 |
旋扣器 | 配有丝扣行程补偿器 |
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桩基工期应按桩基工程量及桩基工程规模大小确定工期,如工程量大的可以用2-至多台钻机,相应工期就要缩短,桩基工程量计算按设计图纸数量计算结合定额计算规则计算工程量。
电钻工作原理是电磁旋转式或电磁往复式小容量电动机的电机转子做磁场切割做功运转,通过传动机构驱动作业装置,带动齿轮加大钻头的动力,从而使钻头刮削物体表面,更好的洞穿物体。 电钻可分为3类:手电钻、冲...
一种铁钻工滚轮用贝氏体钢的试验研究
针对铁钻工滚轮平均使用寿命偏低的问题,考虑滚轮的失效以接触疲劳损伤为主,确定选用强度高、塑韧性好的Si-Mn-Ni系贝氏体钢作为滚轮用钢进行试验。对试样做了正火、回火工艺试验以及淬透性试验。结果表明,该贝氏体钢在保持超高强度的同时,还可保持良好的塑韧性,并具有较好的淬透性和低温冲击韧性,能满足铁钻工滚轮服役条件的要求,有效延长滚轮的使用寿命,从而保证铁钻工的整体质量。
潜孔钻工安全操作规程
潜孔钻工安全操作规程 1基本规定 ?司钻人员必须了解本机构造和机械性能, 熟知本机的安全操作规程, 方准 进行操作。 ?放炮时应将设备撤退到安全地点, 条件不具备时应加以防护。 放炮后必须 对设备进行全面检查。 ?遇到 6级以上大风时,不准上滑架。严禁乘坐回转机构上下滑架。 ?如较长时间停机,应将冲击器提出孔外,以免孔口塌方阻卡钻具。 ?孔口有人工作时,禁止向冲击器送风。拆装钻头时,应关闭回转,提升机 构。 ?传动部位的清扫、注油、修理等工作,必须在停机状态下进行。 ?风水管接头应紧固,无跑风,漏水现象。 ?不得将电缆泡在水中或搁置在金属物上, 车辆越过电缆,应用木版或套管 隔离保护,防止电缆受损漏电。收放或移动电缆,必须戴绝缘手套,以免发生触 电事故。 ?钻机的工作地面应平坦, 当在倾斜地面工作时, 履带板下方应用锲形块塞 紧。禁止在斜坡上横向钻孔作业。 ?夜间作业,应有足够的照明。如照
“一键式”人机交互7000米自动化钻机研制过程中,解决多个“卡脖子”技术瓶颈,先后攻克“一键式人机交互操控”“独立建立根”等4项关键技术,研制“高效动力猫道、一体化铁钻工”等8套关键设备,开发“集成化人机交互软件、远程监测与预测性维护系统软件”等3套功能软件,钻机已获得10项发明专利。
第一章 井口工具
1 吊卡
1.1 吊卡结构
1.2 吊卡形式和型号表示方法
1.3 吊卡技术规范
1.4 江苏如东联丰机械有限公司吊卡
2 吊环
2.1 吊环结构
2.2 型号表示方法
2.3 技术参数
3 吊钳
3.1 机械吊钳
3.2 液气动力钳
3.3 便携式铁钻工
3.4 旋扣器
4 卡瓦
4.1 卡瓦的分类
4.2 卡瓦型号的表示方法
4.3 手动卡瓦
4.4 动力卡瓦
4.5 卡瓦技术参数
4.6 部分生产厂卡瓦技术规范
5 安全卡瓦
5.1 安全卡瓦结构
5.2 技术规范
6 鼠洞管钻杆卡紧装置
6.1 结构
6.2 技术规范
7 方补心及小补心
7.1 用途与分类
7.2 滚予方补心
7.3 对开式方补心
7.4 小补心(垫叉)
8 提升短节
8.1 型号表示方法
8.2 提升短节结构
8.3 技术规范
9 液压提升机
9.1 液压提升机结构
9.2 液压提升机技术规范
第二章 钻头及喷嘴
1 刮刀钻头
1.1 钻头结构
1.2 工作原理
1.3 钻头尺寸及技术规范
2 牙轮钻头
2.1 牙轮钻头结构
2.2 IADC三牙轮钻头分类及有关标准
2.3 国产三牙轮钻头
……
第三章 钻井管材
第四章 钻井取芯工具
第五章 井下工具
第六章 定向井工具和测量仪器
第七章 钻井液净化装置
第八章 井控装备
第九章 固井工具
第十章 钻井仪器仪表
第十一章 事故处理工具
第十二章 套管开窗侧钻工具
第十三章 特种技术钻井工具
第十四章 地层测试工具
附录A 钻井常用基础数据及计算
附录B 钻井设备
附录C 钻井常用材料及其他
参考资料2100433B