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标准号 StandardNo:GB/T 14202-1993
中文标准名称StandardTitle in Chinese:铁矿石(烧结矿、球团矿) 容积密度测定方法
英文标准名称:Iron ores (sinter and pellets)--Determination of bulk density
发布日期IssuanceDate :1993-02-22
实施日期ExecuteDate: 1993-10-01
首次发布日期FirstIssuance Date :1993-02-22
标准状态StandardState :现行
复审确认日期ReviewAffirmance Date :2010-07-28
计划编号Plan No:
代替国标号ReplacedStandard :
被代替国标号ReplacedStandard:
废止时间RevocatoryDate :
采用国际标准号AdoptedInternational Standard No:ISO/DIS 3852:1987
采标名称AdoptedInternational Standard Name:电气绝缘结构(EIS) 热分级
采用程度ApplicationDegree :NEQ
采用国际标准AdoptedInternational Standard : ISO
国际标准分类号(ICS) :73.060
中国标准分类号(CCS) :H21
标准类别StandardSort: 方法
标准页码Number ofPages: 6
标准价格(元)Price(¥) :8
主管部门Governor :中国钢铁工业协会
归口单位TechnicalCommittees :全国钢标准化技术委员会
起草单位DraftingCommittee:包头钢铁公司
本标准参照采用了国际标准IOS/DIS3852-1987《铁矿石容积密度的测定》、ISO3081-1986《石试样的取样――手工方法》、ISO 3082-1987《铁矿石取样和制样――机械方法》、ISO 3087-1987《对铁矿石一个交货批量的水分测定》和ISO 4701-1985《铁矿石粒度分布的测定――筛分方法》。
本标准规定了两个测定方法,用来测定天然的和人造铁矿石的容积密度。
方法1适用于最大粒度在40.0mm以下的铁矿石。
方法2适用于任何最大粒度的铁矿石。
注:这里测得的容积密度并不一定能够代表天然矿或人造矿在紧密状态或堆存状态下的实际容积密度。
本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。
本标准由包头钢铁公司、长沙黑色冶金矿山设计研究院负责起草。
本标准主要起草人:付式、李希超。
GB 2007 散装矿产品取样、制样通则。
GB 10122 铁矿石(烧结矿、球团矿)物理试验用试样的取样和制样方法。
炼铁为什么要先将精粉做成球团矿或烧结矿,另球团矿和烧结矿有什么区别!
主要是为了入炉后的炉料透气性、融化性和品位,烧结矿和球团矿都要加熔剂,并且都是多孔结构,所以透气性和融化性能都比块矿好,粉矿是不能直接入炉的,透气性太差。烧结矿烧结机生产出来的,球团矿是竖炉焙烧出来的...
现在铁矿石粉矿和块矿的价格主要取绝于其中的元素~具体哪个价格高我实在不能给你准确的答案~不过可以给你点儿信息作为参考~目前粉矿对其中元素的要求相对块矿要严格一点儿~比如粉矿中规定P不能超标~如果超标了...
需要的设备有:(1)反击式破碎机 (2)板式给料机 (3)移动式上料机 (4)埋藏式刮板上料机 (5)震动筛选机 (6)输送机.带 (7)洗矿机 (8)磁选机 流程有:矿床开采新模式与勘...
试样可以适用交货时的试样,或者是孜然干燥的试样,也可以是炉子干燥的试样,炉子干燥的试样需要在105±5℃下干燥至恒重。干燥试样需要冷却至常温后才能进行试验。
将干的容器称量,记下其质量为m。称量准确到0.2kg。
将这种交货的试样、自然干燥的试样或干燥炉干燥好的试样装填容器,装料时对于容积为0.05 m的使用50号取样铲,对于容积为0.01 m的使用10号取样铲。卸料高度(距容积内料面高度)保持50mm左右。装卸时应小心操作,避免发生料的偏析.当装料已满,并有溢流时,使用一根直尺刮平斜面。
将装满试样的容器移至磅秤上,但不要造成试样的散落和损失,称出其质量为m,称量准确到0.2kg。
使用同一容器,用另外的试样再做一次容积密度试验。
水泥密度测定方法
水泥密度测定方法 (GB/T208-1994) 1 本标准适用于测定水硬性水泥的密度, 也适用于测定采用本方法的其他 粉状物料的密度。 2 引用标准 GB253 煤油 3 定义 水泥密度:表示水泥单位体积的质量,水泥密度的单位是 g/cm3。 4 方法原理 将水泥倒入装有一定量液体介质的李氏瓶内, 并使液体介质充分地浸透水泥 颗粒。根据阿基米德定律,水泥的体积等于它所排开的液体体积,从而算出水 泥单位体积的质量即为密度,为使测定的水泥不产生水化反应,液体介质采用 无水煤油。 5 仪器 5.1 李氏瓶 横截面形状为圆形,外形尺寸如下图, 应严格遵守关于公差、符号、长度、间距 以及均匀刻度的要求;最高刻度标记与磨 口玻璃塞最低点之间的间距至少为 10mm, 见图1。 5.1.1 李氏瓶的结构材料是优质玻璃, 透明无条纹,且有抗化学侵蚀性且热滞后性 小,要有足够的厚度以
水泥密度测定方法
中华人民共和国国家标准 公 告 2014年第 11号 关于批准发布《水泥密度测定方法》等 127项国家标准的公告 国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会批准《水泥密度测定方法》等 127项国家标 准,现予以公布(见附件)。 国家质检总局 国家标准委 2014 年 6月 9日 附件: 序号 国家标准编号 国 家 标 准 名 称 代替标准号 实施日期 1 GB/T 208-2014 水泥密度测定方法 GB/T 208-1994 2014-12-01 2 GB/T 2085.4-2014 铝粉 第 4 部分:氮气雾化铝粉 2014-12-01 3 GB 2494-2014 固结磨具 安全要求 GB 2494-2003 2015-01-01 4 GB/T 2565-2014 煤的可磨性指数测定方法 哈德格罗夫法 GB/T 2565-1998 2014-10-0
从烧结矿中搞金属化既然不经济,人们只好转而在球团矿中试验。球团矿基本由精矿粉构成,气孔微细、均匀,很容易与还原气体发生反应,而焙烧球团矿用的是煤气或重油,气氛容易控制,因些效率很高。实践表明,金属化球团矿中的铁,92~96%都已经还原成金属铁。这种球团矿,可以代替废钢,用于电炉或转炉;用于高炉,几乎使高炉变成化铁炉。下表是用同一种精矿粉生产的烧结矿和球团矿,从中可以看出它们的区别。
2100433B
标准号 StandardNo: GB/T 10122-1988
中文标准名称 StandardTitle in Chinese: 铁矿石(烧结矿、球团矿) 物理试验用试样的取样和制样方法
英文标准名称: Iron ores (sinter and pellets)--Sampling and sample preparation for physical testing
发布日期 IssuanceDate: 1988-12-10
实施日期 ExecuteDate: 1990-1-1
首次发布日期 FirstIssuance Date: 1988-12-10
标准状态 StandardState: 现行
复审确认日期 ReviewAffirmance Date: 2010-7-28
计划编号 Plan No:
代替国标号 ReplacedStandard:
被代替国标号 ReplacedStandard:
废止时间 RevocatoryDate:
采用国际标准号 AdoptedInternational Standard No:
采标名称 AdoptedInternational Standard Name:
采用程度 ApplicationDegree:
采用国际标准 AdoptedInternational Standard:
国际标准分类号(ICS): 73.060
中国标准分类号(CCS): H21
标准类别 StandardSort: 方法
标准页码 Number ofPages: 20
标准价格(元) Price(¥): 1.25
烧结矿和球团矿是高炉主要的含铁原料,其质量指标评定应从化学成分、泠态物理力学性能、热态及还原条件下的物理力学性能、冶金性能和矿相鉴定等方面加以检验。
(1)冷态物理力学性能
包括烧结矿和球团矿的落下强度、转鼓强度以及球团矿抗压强度。
(2)热态及还原条件下的物理力学性能
①热爆裂性 生矿及生球加热过程中发生爆裂的程度,按照一定升温速度下的爆裂程度衡量。
②还原热强度 铁矿石在还原过程中于400~600℃和800~1000℃两个区间会产生爆裂或强度下降。400~600℃是由于Fe2O3还原到Fe3O4和Fe有品格变化使铁矿石产生裂缝或粉化;800~1000℃是由于矿石在还原气氛下发生软熔使强度降低。常采用低温还原粉化和荷重软化两种方法来检验测定。
③球团矿热还原膨胀率球团矿在热还原条件下会发生体积膨胀,多数球团矿的热还原膨胀率在i5%以下,包钢球团由于含有碱金属K和Na,其膨胀率达到40%以上,个别可达300%,一般认为大于20%就不宜用于高炉和直接还原竖炉。
(3)冶金性能
①还原性 目前广泛采用热天平减重法测定还原度,一般认为用,30% C0+70% N2混合气体还原180min后,R> 80%为还原性好的矿石,R<60%为还原性差的矿石。
②软化性 由于矿石的软熔温度不固定,一般测定其开始软化和终了温度。将矿石在荷重还原条件下体积收缩3%~4%时的温度定为开始软化温度;
体积收缩30%~40%的温度定为软化终了温度。一般采用升温法,荷重在(o.5~1.o)×lo5 Pa之间,30% C0+70% N2混合气体还原150~240min或还原度R达到80%。
③熔滴性对矿石在模拟高炉冶炼条件下的熔滴过程进行研究,测定其滴落开始和终了温度,并测定滴落过程中的压力降,作为评价矿石熔滴性的依据。一般是将规定粒度和质量的矿样,放入底部有孔的石墨坩埚内,试样上下均铺有一定厚度的焦炭以模拟软熔带的焦窗,上面荷重(o.5~1.o)×105Pa,下部通入规定成分和流量的还原气体,并以一定的速度将温度升到1500~1600℃进行试验测定。采用压差陡升温度表示开始熔化温度;第一滴液滴下落温度表示滴落温度;以开始熔化和滴落温度区间表示熔滴温度区间;以最高压差A pmax表示透气性状况。从高炉操作要求开始熔化温度高一些、滴落温度低一些、熔滴区间窄一些、最高压差△Pmax低一些为好。