以上数据是最大值,并且不能同时使用。
例如最高压力取决于材料类型、压力、温度和间隙值。
温度范围也是根据介质。
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工况技术条件
压力:达35 MPa
速度:达15 m/s
温度:-45℃至+200℃,取决于O形圈材料
介质:矿物油,抗燃液压油,环保液压油和其他介质,取决于O形圈材料。
特康®双三角密封®最适合作为双作用密封,用在以下领域的液压和气功元件
机床-物流设备-机械手-阀门-化工过程设备
特别建议用于轻载和小直径用途。
特康双三角密封:最早为特瑞堡公司命名， 是橡胶施力塑料滑动面密封件。该密封件设计用于扩充和改善O形圈的使用参数,安装在现有的O形圈沟槽中。双三角密封®把O形圈的柔软性和灵敏性,与Turcon®材料在动态用途中的摩擦和磨损特性结合在一起。
下图在示了双三角密封®的截面形状。
密封件的双作用性能是从对称的截面给出的,使密封件能够在2个方向对压均作出响应。
初始的接触压力是由O形圈的径向压缩提供的,当系统压力升高时,O形圈把它转换成附加的接触压力。因此,密封件的接触压均可自动调整,从而保证在所有工作条件下的密封效用。
dshmf-DSF方形组合圈 · 压力≤(MPa)：60 · 速度≤(m/s)：15 · 温度℃：-45/+200 · 材料：NBR/PTFE FKM · 介质：液压油、阻燃液...
轮轴总功率： 7200kW单轮轴功率 1200KW轴 式： C0-C0轴 重： 21t轨距 ： 1435mm控制方式： 轴控起动牵引力： 420kN持续牵引力： 324kN持续速度： 80km/h运营...
请教:在密封技术中什么叫轴向密封,什么叫径向密封,能给我举个例子说明吗?谢谢
O型圈被哪个方向压迫，则是哪个方向的密封。装在轴上、孔内的沟槽中，O圈是径向压缩的，称之为“径向密封”装在端面沟槽中，O圈是轴向压缩的，称之为“轴向密封”
以上数据是最大值,并且不能同时使用。
例如最高压力取决于材料类型、压力、温度和间隙值。
温度范围也是根据介质。
指在合锌矿物油或具有良好润滑性能的介质中和坚硬配合表面上做往复运动的液压元件。
特康®密封环 特康®T46
施力元件 O形圈,丁腈橡胶,邵氏A70;或氟橡胶,邵氏A70(取决于温度)
短行程运动，润滑性能差的液压油和软的配合表面。
特康®密封环 特康®T24
施力元件 O形圈,丁腈橡胶,邵氏A70;或氟橡胶70(取决于温度)
动态液压元件,要求摩擦小,介质的润滑性能好的场合。
特康®密封环 特康®T05
施力元件 O形圈,丁腈橡胶,邵氏A70;或氟橡胶,邵氏A70(取决于温度)
S9M三相油浸式全密封电力变压器技术数据表
S9M三相油浸式全密封电力变压器技术数据表
好风光好风光恢复供货才 S9—Ｍ三相油浸式全密封电力变压器技术数据表 产品型号 额定容量 （ kVA） 额定电压 联接 组 空载损耗 （W） 负载损耗 （W） 空载电流 （%） 阻抗电压 （%） 重量（ kg） 轨 距 外形尺寸 （长×宽×高）高压 （kV） 分接 范围 低压 （kV） 器身重 (kg) 油重 (kg) 总重 (kg) S11-M.R-30/10 30 6 6.3 10 ±5% 0.4 Y， yn0 90 600 0.6 4.0 165 85 340 400 900×520×900 S11-M.R-50/10 50 120 870 0.6 220 95 420 950×510×980 S11-M.R-63/10 63 140 1040 0.57 260 105 480 1010×580×1000 S11-M.R-80/10 80 175 1250 0.5
S9—M三相油浸式全密封电力变压器技术数据表
S9—M三相油浸式全密封电力变压器技术数据表
S9—Ｍ三相油浸式全密封电力变压器技术数据表 产品型号 额定容量 （ kVA） 额定电压 联接 组 空载损耗 （W） 负载损耗 （W） 空载电流 （%） 阻抗电压 （%） 重量（ kg） 轨 距 外形尺寸 （长×宽×高）高压 （kV） 分接 范围 低压 （kV） 器身重 (kg) 油重 (kg) 总重 (kg) S11-M.R-30/10 30 6 6.3 10 ±5% 0.4 Y， yn0 90 600 0.6 4.0 165 85 340 400 900×520×900 S11-M.R-50/10 50 120 870 0.6 220 95 420 950×510×980 S11-M.R-63/10 63 140 1040 0.57 260 105 480 1010×580×1000 S11-M.R-80/10 80 175 1250 0.54 300 110 52
双锥环密封是指密封元件为双锥面金属环的一种高压密封结构。属径向自紧密封。双锥坏由具有中等强度的碳钢或不锈钢制成，在环的两个30°锥面上垫有1mm左右厚的软金厉，软金属材料用退火铝、退火紫铜或不锈钢等。双锥环用托架和螺栓固定于端盖，环的内表面与端盖保持一定的间隙，要求间隙的大小应保证环被压紧后产生回弹但又要不发生失稳。双锥环内表面铣有沟槽，可使介质进入。
主螺栓上紧时使双锥环与端盖贴合。当压力升起时端盖上移，双锥环依靠自身回弹及介质压力作用产生径向扩张，双锥环上的密封力随着压力的增加而增大，从而保证了密封。
其结构见图。在密封面上垫有lmm左右的金属软垫片。靠主螺栓压紧，使软垫片塑性变形达到初始密封。为了增加密封的可靠性，在双锥面上还加工了二、三道半圆形沟槽。一权锥环置T-筒体端部和端盖之间，借助托圈将双锥环托住，为便于装拆，托圈用螺钉固定在端盖的底部。端盖突台的侧面(即与双锥环的套合面)铣有几条较宽的轴向槽，以便容器内介质压力通过这些槽作用于双锥环的内侧表面，使双锥环径向扩张，起到径向自紧作用。由于其结构简单，加工容易，密封性能好，装拆方便等原因，在压力容器上广泛应用。缺点是端盖和连接螺栓尺可较大。
双密封循环泵(名双密封奶泵、双密封进料泵、双效泵)。适用于输送牛奶、汽水、饮料、果汁、制药、化工及液体，因密封和泵轴由水冷却，可适用于温度较高或有粘度的液体，并能适用于二效或多效真空浓缩装置中，作为配套设备。
双锥环密封简介