凸轮泵依靠两同步反向转动的转子，在旋转过程中于进口处产生吸力(真空度)，从而吸入所要输送的物料。两转子将转子室分隔成几个小空间，并按Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ→Ⅳ的次序运转，介质即被输送至出料口。如此循环往复，介质(物料)即被源源不断输送出去。

1. 凸轮泵 采用采用集装式组合浮动机械密封代替现有的弹簧推力型机械密封结构。

2. 凸轮泵 泵转子:采用纳米复合耐磨橡胶转子，耐干运转，空转时间60分钟以上，泵体坚固耐用、寿命长;

3. 采用宽头密封优化转子型线设计，保证转子与泵密封为面密封，即使转子磨损依旧可以保证机组极强的真空能力。

4. 气液两相密封技术:采用国内著名机械密封专家研制的专用机械密封，密封面结构独特，润滑充分，无气阻，冷却介质对流充分，可有效防止密封面干磨、高温、开裂、失效，确保泵机组正常运转。无堵塞，通过性强：普通塑料袋、编织袋、砂石、泥浆、毛发等杂物都不会影响泵的使用。

5. 集成一体化控制系统:项目采用先进的嵌入式系统研制智能控制系统，实现智能化监控。

6. 极强介质通过性，最大通过颗粒达90mm以上。

7. 性能参数：

凸轮泵 该产品采用两个同步运动的转子，转子由一对外置式同步齿轮箱进行传动，转子在传动轴的带动下进行同步反方向旋转，从而构成了较高的真空度和排放压力，特别适合医药级介质和腐蚀性高粘度介质的输送。

凸轮泵广泛应用于石油化工、精细化工、日用化工、制药、食品、环保、造纸、涂料、冶金等行业，在替代进口泵的应用过程中得到了用户的一致好评。

产品的专业制造技术和制造精度基本接近德国同类产品。

其基本机构图如下：

石油应用

原油、稠油、重油、燃油、聚合物、悬浮物、乳胶及汽水固混合物等开采、储存、运输。输送泵耐磨损性强，抗气蚀、流量至1200m³/h，可输送高粘度介质。

市政应用

计量石灰浆、活性炭、絮凝剂、输送初污泥、浓缩污泥、消化污泥、况水污泥、沉淀污泥、浮渣及脱水泥饼等。

消防应用

强自吸、高扬程适用于江河湖泊的远距离水源消防取水。

造纸应用

纸浆、悬浮液、印染浆料、涂料、纤维、油墨、粘胶液等。

食品应用

果酱、乳品、纤维糖浆、糖浆及食品原料、原液等。真空抽吸、反冲洗、酸洗及排泥沙。

船舶码头

船舶污水、舱底污泥、海上益油、输送原油、润滑油、化工原料等。

交通应用

动车组、火车站、地铁站、地下商场等真空排污系统。

弹性螺旋凸轮泵相比较金属凸轮泵来说，金属凸轮泵对介质要求较高，当输送有少量颗粒介质易卡泵，且输送压力一般低于1Mpa，弹性螺旋凸轮泵输送压力更高，介质适应性更强；相比较转子式稠油泵泵来说，弹性螺旋凸轮泵输送压力可部分覆盖转子式稠油泵，介质适应性更强；相比较单螺杆泵来说，弹性螺旋凸轮泵体积更小50%以上，效率高30%，使用寿命更长。相比较滑片泵来说，弹性螺旋凸轮泵介质适应性更强，压力更高。

弹性螺旋凸轮泵为一种国内全新创新性转子泵，其特点

1、体积小、流量大、压力高、通过性高、低脉动，介质适应性高。

2、用途非常广泛。特别适合用来输送泥浆等含有固体颗粒物的介质，或磨损性强，或对剪切敏感，或含气体的介质。

3、弹性螺旋凸轮泵独特的设计，规正宽大的入口使粘稠或含固体颗粒物的介质顺畅通过。即使含有纤维或带状物体，也不会发生堵塞。极其适用于高粘度，高含固率≤40% （固体直径≤85cm）及敏感介质。

旋转凸轮泵是一种自吸、无阀、正排量泵。在运行过程中，转子和泵壳之间不断形成小的腔体。填充在腔体内的介质不断被旋转的转子由进口端推到出口端。介质不断地从进口流向出口，而不需要安装阀门。转子处于静止状态时，泵几乎完全密封。

旋转凸轮泵的设计符合应用的具体要求。不论配备传动装置作为下沉式设备，或是罐车上的移动式泵，旋转凸轮泵都能以独特的方式满足的要求。

弹性螺旋凸轮泵具有优越的性能，几乎能够满足各种不同领域的，下图2为其七大主要领域：

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