脱硫工艺阀门如何选用 阀门根据控制方式可分为：气动、电动、液动、手动等。 阀门选用应该考虑如下因素： 首先考虑介质，包括：介质的温度、流量、压力、密度、过热度，然 后就是冲蚀与闪蒸。 阀门是用在何种工况，然后再考虑用何种材质问题 根据工艺情况考虑阀门的状态，是用气动，电动还是手动。阀门故障 位置是什么状态等。 根据环境考虑是要用防爆还是非防爆，且防爆等级问题。 根据安装位置，还要考虑阀门的防护等级 脱硫工艺的阀门类型大致有以下几种： 蝶阀、球阀、针型阀、隔膜阀、截止阀、自力式调节阀、止回阀、疏 水阀、安全阀等。 蝶阀：按照类型可分为：中线（低压脱硫中常规产品） 、单偏心、双 偏心（中压用做开关、 调节用）、三偏心（高压用做开关、 调节用） 脱 硫中常用的为中线蝶阀，且在脱硫工艺中应用最多的阀门 。 脱硫工艺的介质分为：工艺水、浆液、废水、循环水、自来水、压缩 空气等 阀体材质一般分为以下几

电 厂 脱 硫 阀 门 选 型 电厂烟气脱硫浆液管道设计总结， 石灰浆调节阀选型， 尾矿管最大的问题是磨损， 腐蚀 和磨蚀是造成管道磨损影响输送管道使用寿命的两大因素。 尾矿管我公司根据实际需要采用 超高分子量聚乙烯， 它是由乙烯、 丁二烯单体在催化剂的作用下， 聚合而成的平均分子量大 于 250 万的热塑性工程塑料； 超高分子量聚乙烯复合管的外层是钢管， 具有较强的抗冲击性、 耐高压， 防止内衬管蠕变行好； 内衬超高分子量聚乙烯具有优异耐磨性 （其耐磨性是钢管的 3-6 倍）、耐压、耐腐蚀、化学性能稳定、不易结垢、内壁光滑、摩擦系数小，在浆体输送 过程中，压力损失小，降低了输送成本， 大大提高了输送效力；超高分子量聚乙烯管具有极 高的耐冲击性，在现有的工程塑料中本产品的冲击韧性值最高，本产品按 GB1843标准，进 行悬臂梁冲击实验达到无破损；超高分子量聚乙烯管耐环境应力开裂性最优，弹性