长距离输水管道工程中调流阀

调流阀蝶阀局限性

重力流长距离输水管道在输水过程中水的能量损失分为两种: 沿程损失和局部损失，蝶阀开度引起的水头损失属于局部损失。在运行过程中可依靠调整蝶阀群的开度来调节管道的压力，控制管道的流量。因该工程设计始于2000年，受当时国内设备生产条件的限制，采用沿线多电动蝶阀的调流调压措施，能满足工程设计运行工况输水要求。在工程主体完工后，对该段进行了充水试压及调试，发现利用已安装的电动蝶阀调流调压，阀门汽蚀和振动剧烈。如: 文登段界石镇2号 管道阀门、福山段塔寺庄管道阀门，在上下游压差大时，操作过程中均出现较大振动。利用电动蝶阀作为检修阀技术上可靠、经济上合理，其运行状态一般是全开或全闭，只有在阀门上下游压差较小时可用于调节流量，而工程需调节流量处的阀门前后压差可达40m，用阀门调节流量会造成汽蚀和振动，长时间调节流量运行将对阀门门轴及密封件造成损害。

同时，受渠首引水量和沿途分水量变化等因素影响，输水期间运行工况多变，输水流量不同，也对调度运行的灵活性和可操控性提出更高要求。蝶阀为近似等百分比调节阀，其开度与流量为非线性关系，较小的开度变化就会引起流量的较大变化，易出现超调或调节不到位的现象，影响工程安全、稳定运行。

调流阀调流阀优点

活塞式调流阀是根据阀体内部的活塞前后移动，来控制阀门的开度，从而有效对流量、压力等进行控制。活塞阀内的流道为轴对称形，阀门开启时，水流在出口处汇集，流体流过时不会产生紊流，有效消除气蚀; 活塞阀全关时，有效阻止水流流动，达到零泄漏，从而避免了上游压力的传递。

流道面积的改变是通过一个活塞沿管道轴向做直线运动实现，无论活塞在何位置，阀腔内的断面始终为环状，在出口处向轴心收缩，引导水流在阀口中心处逆向对撞消能，使气蚀气泡在中心处湮灭，从而避免因节流而可能产生的气蚀对阀体和管道的破坏。活塞式调流阀结构布置见图1。

采用活塞阀调流调压有许多优势。活塞阀为线性调节阀，其开度与流量呈线性关系，易于操作; 能够实现流量的精确控制，并保持恒定流量运行; 出口部位的线性收缩和出口节流部件产生的引导对撞及阻力，可产生消能及减压效果; 管道运行时，只对各处活塞阀进行运行控制，管道沿线的电动蝶阀全部处于开启状态，不参与控制运行，方便运行管理。

调流阀调流阀布置

通过对不同运行工况进行分析和计算，分别在胶东调水工程的桂山隧洞、孟良口子隧洞、星石泊泵站、界石镇设置4处调流调压设施，安装5台活塞式调流阀。每处调流阀前后范围内设调节池，调节池为开敞式，可利用高位水池、隧洞竖井、泵站前池等工程设施作为调节池，在调节池安装水位观测装置，在运行期间随时观察水位变化情况。

因调流阀需定期清理和检修，在调流阀上下游管道上分别设置检修蝶阀，检修期间关闭上下游蝶阀，人员通过管道设置的人孔进入检修。在每处调流阀前安装流量计，用于采集流量数据，满足调节控制需要。每台调流阀及沿线电动蝶阀前后安装压力监测设备，通过监控设施将流量、水位、压力数据采集后传输至调度中心。调流阀站担负调流调压功能，对全线安全运行至关重要，若因电力中断不能进行及时调节，可能造成输水管道损伤，带来重大经济损失，甚至造成人身伤害，因此不允许中断供电。设计采用双重电源供电，运行电源为网电，备用电源采用柴油发电机组，因备用电源无法实现无缝转换供电，为保证供电安全，采用不间断电源减少中断供电时间。

调流阀调流阀应用

1、运行原则

该段管道调度运行基本原则是“调流量、控水位、观压力”。输水运行期间，根据调度需要，调节各调流阀开度，使过阀流量与泵站提水流量相匹配，从而使整个系统维持在稳定状态，管道内水体流态平稳。设定每处调节池的控制水位变幅区，通过控制调流阀流量维持水位在变幅区内，控制水位设定应充分考虑对上下游管道压力影响，同时因调流阀全开或全关时间在25min左右，需为应急处置留取调节余量。运行期间，要实时观测各处压力观测点压力值变化情况，从而判断管道内水体是否处于相对稳定运行状态。

2、运行效果

总结来看，调流阀的主要作用表现在消能、调流和应急处置三个方面。一是消能作用。运行过程中，水流通过调流阀，在出口处对撞消能，水体动能基本消减为零，从而使下游管道内的水体流态更趋平稳，运行更加安全。就工程而言，如无调流调压设施，高位水池的水体将在重力作用下，沿近70km管道、隧洞自由流向星石泊泵站前池，高位水池与星石泊泵站前池高程差近80m，两池之间管道中心线高程起伏较大，管段水体流态紊乱，严重时将出现“气堵”“拉空”等状况。调流调压设施消减了管道内水体富余压力，保持流态平稳，保证了运行安全。二是调流作用。调流阀操作简单，借助开度—流量线性变化关系，通过调节阀门开度可以快速实现流量调节，在监控设施完备情况下，可实现自动控制和调节。流量的调节精度可达到千分位，使管道中水体流量与泵站提水量、运行工况相匹配。运行过程中，通过对沿程管道、调节水池等压力、水位、流量的监测，及时调节各调流阀的开度，使各控制点水位维持在相对稳定和合理的区间，保证管道水体满管连续运行。可实现管道运行流量调整与分水过程的平稳过度，避免调流过程中不利工况的出现。三是便于及时处置突发事件。运行中若出现泵站事故停电等突发事件时，通过调度中心指令，在短时间内对各调流阀顺序分级关闭，保证各调节池水位的稳定和管段压力的基本恒定，避免管道水锤和负压破坏的发生，也为尽快恢复管道运行奠定基础。

依靠阀门上安装的浮球位置变化来感知水位变化，由于阀体特殊的水力曲线切割形状，可以在不同水位条件下通过具有特殊水力曲线切割的阀体开启度变化得到一个恒定的设计流量，控制精度在3-6%左右，实际使用中的精度一般为3%左右。该阀门不依靠电力，自动运行、安全可靠。消费比极高，且环保、节能、安全可靠。

依靠电力运行，日均耗电量通常在几度左右。一般通过传感器对上、下游水位（水压）进行监测，控制系统依靠水位或水压来控制执行机构，进而控制阀门开启度，来准确的控制通过阀门的流量，理论误差不会超过设计流量的5%，实际运行中误差一般在1-2%。现场不需要对设备进行复杂的校准。可以精确地维持恒定流量。

根据需要可以在现场或通过远程控制系统对设备进行控制。堵塞控制系统可以自动识别ES-调控阀的阀门是否堵塞。 当阀门堵塞时，控制系统将ES-调控阀门步进式开启，以排除堵塞。

产品广泛应用于各种流量控制，自来水厂、污水处理厂以及排水管道的管理中。是一种高效、安全、节能环保的新型流量控制设备。

调流阀因其调节精度高，气蚀、噪音和振动小，消能效果好，有理想的流量—开度曲线，便于实现自动控制，在许多大型输水工程得到了广泛应用。

依靠电力动力运行，中央控制系统通过传感器对上、下游水位（水压）进行监测，进而控制执行机调整制阀门开启度；可以准确的控制通过阀门的流量，理论误差不会超过设计流量的5%，实际运行中误差一般在1-2%。现场不需要对设备进行复杂的校准。可以精确地维持恒定流量。

根据需要可以在现场或通过远程控制系统对设备进行控制。堵塞控制系统可以自动识别ES-调控阀的阀门是否堵塞。 当阀门堵塞时，控制系统将ES-调控阀门步进式开启，以排除堵塞。

广泛应用于各种流量控制，自来水厂、污水处理厂以及排水管道的管理中。是一种高效、安全、节能环保的新型流量控制设备。

应用于市政排水系统或者污水处理厂，通过传感器对上、下游水位（水压）进行监测，进而控制执行机构调整阀门开启度，可以准确的控制通过阀门的流量，理论误差不会超过设计流量的5%，实际运行中误差一般在1-2%。现场不需要对设备进行复杂的校准。可以精确地维持恒定流量。 根据需要可以在现场或通过远程控制系统对设备进行控制。堵塞控制系统可以自动识别ES-调控阀的阀门是否堵塞。 当阀门堵塞时，控制系统将ES-调控阀门步进式开启，以排除堵塞。