脱硫石膏成型机
- 脱硫石膏成型机和成套生产线，该设备能将脱硫石膏粉末。
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| 产品型号 |
辊皮直径（mm） |
设计产量（t/h） |
电机功率（kw） |
| 290型 |
290 |
1-3 |
5.5 |
| 360型 |
360 |
4-6 |
7.5 |
| 430型 |
430 |
6-8 |
1 1 |
| 500型 |
500 |
7-9 |
18.5-30 |
| 650型 |
650 |
10-15 |
22-37 |
| 800型 |
800 |
15-20 |
30-75 |
| 850型 |
850 |
20-25 |
75-90 |
| 1000型 |
1000 |
25-35 |
90-110 |
一、项目建设依据
1、脱硫石膏加工利用符合国家倡导的“循环经济”、“建设节约社会”、“可持续发展”的方针政策。
2、脱硫石膏加工利用可减少工业废渣的排放，有利于环境保护；如积压将会造成二次污染。
3、提高经济效益，脱硫石膏如积压，需增加运输和堆放费用。加工后可全部利用，水泥缓凝剂售价约95元/吨。按照国家有关政策，加工利用工业废渣，可减免增值税，减征部分所得税。
二、脱硫石膏制水泥缓凝剂的选择理由
我国石膏消费总量的84%作水泥缓凝剂，其它发达国家石膏总量的45%用于水泥。脱硫装置竣工后，脱硫石膏的销售去向主要用于水泥缓凝剂。选择地区为水泥生产基地周边以及电厂附近。
脱硫石膏制水泥缓凝剂在国外和国内均有先例，国内有电厂加脱硫石膏做缓凝剂的项目已成功，石膏球供应水泥厂作缓凝剂用，供不应求。
三、脱硫石膏和粉煤灰或其它干料计量后进入混合搅拌机，再输送至成球机，成球产品经皮带机送入成品库，陈化后即可作水泥缓凝剂使用。
四、建设用地及条件：设备400平方,原料场10一15亩
五、生产人员准备：管理人员一人，生产营销人员一人，维修设备人员一人，运行人员五人，总计：8人；
六、投资估算：
脱硫石膏电石膏压球设备、铲车人工工资及附加
修理费其它管理费用
目前在国外，脱硫石膏的综合利用已较为成熟，并形成了较多可借鉴的工艺技术和选进设备，国内对脱硫石膏的综合处理和应用已形成工业化、规模化和专业化生产，有了实践经验。借鉴德国先进技术的前提下，制造出的脱硫石膏压球机已被广泛使用。
在不需要加入任何粘合剂的情况下，一次性压制成球，产量高，硬度大，且成球率在95%以上，现已在全国多个电厂和水泥厂投产使用，效果很好。无论从脱硫石膏原料本身，还是从产品的实验结果上分析，烟气脱硫石膏在建材行业中的应用都十分广泛。
嘻嘻！后者是前者打碎了之后的样子吧！
应用在石膏抹灰,石膏地坪,石膏腻子,医学石膏,模具石膏,牙科石膏等.140-160元每吨
脱硫石膏主要是电厂烟气湿法脱硫的副产品。其成分与天然石膏基本相同，纯度和细度更高。 脱硫石膏利用的途径有很多，主要是经过煅烧可以制成半水或者无水石膏。这两种都是胶凝材料。 以煅烧出的石膏为原料可以...
脱硫石膏粉
脱硫石膏粉
潞城市泰山石膏建材有限公司是一家从事石膏粉体材料生产、石膏粉专用生产设备研发的 现代化、高科技民营企业。现下设有：石膏粉生产厂、福尔福石膏销售服务责任有限公司、 新技术研究中心。 地 址：山西省潞城市西郊晋川工业园 电 话： 0355-6979166 传 真： 0355-6979188 手 机： 13835535334( 舒先生 ) 手 机： 13835541618( 宋小姐 ) 邮 编： 047500 网 址： www.LT828.cn 1脱硫粉（慢凝型） 执行标准： GB/T9776-2008 白度： 50% 细度： 180目，筛余≤ 5% 标准稠度： 65% 初凝时间： 7min 终凝时间： 11min 2H抗折强度： 3.5MPa 抗压强度： 7.4 MPa 是指以电厂烟道脱硫的化学副产物—— FGD石膏，在高温常压下经煅烧脱水 生成的 β 型半水熟石膏（β
石膏粉是五大凝胶材料之一，在国民经济中占有重要的地位，广泛用于建筑、建材、工业模具和艺术模型、化学工业及农业、食品加工和医药美容等众多应用领域，是一种重要的工业原材料。脱硫石膏粉与一般石膏粉的区分在于物理成分的不同， 脱硫石膏粉中还含有二氧化硅，氧化钠，碳酸钙，亚硫酸钙，石灰石，氯化钙，氯化镁等。与其它石膏粉相比较，脱硫石膏粉具有可再生，粒度小，成分稳定，有害杂质含量少，纯度高等特点。
工业发达国家比较好的解决了脱硫石膏运输、干燥、改性、应用等技术性难题，石膏工业都在大规模采用脱硫石膏，应用技术也比较成熟。日本是世界上最早大规模应用脱硫装置的国家，每年排放脱硫石膏近200万吨。FGD品质高，利用最好，平均达到97.5%以上，1977年利用量达到214.5万吨，几乎全部用于生产石膏板，近年还采用粉煤灰和FGD并添加少量石灰作成具有火山灰反应强度的“波造特”湿润性粉状材料，作为沙土替代料。德国FGD技术最先进且数量最大，并全部利用，主要在产地建厂生产石膏板，另外用作替代高龄土和方解石生产纸的填料和涂胶料。美国70年代后发展迅猛，2000年的产量已经达到900万吨。目前主要和天然石膏一起用于生产石膏板。
脱硫石膏与天然石膏的相同点（1）水化动力学和凝结特征一致；（2）主要矿物相、转化后的五种形态、七种变体物化性能一致;（3）两者均无放射性，不危害健康。脱硫石膏与天然石膏的不同点（1）原始物理状态不一样：天然石膏是粘合在一起的块状，而脱硫石膏以单独的结晶颗粒存在；脱硫石膏杂质与石膏之间的易磨性相差较大，天然石膏经过粉磨后的粗颗粒多为杂质，而脱硫石膏其颗粒多的却为石膏，细颗粒为杂质，其特征与天然石膏正好相反；（ 2）颗粒大小与级配：烟气脱硫石膏的颗粒大小较为平均其分布带很窄，高细度（200目以上）、颗粒主要集中在30-60μm之间，级配远远差于天然石膏磨细后的石膏粉。（3）高含水量，含水量一般在10%左右甚至更高，流动性差，只适合皮带输送。（4）杂质成分上的差异，导致其脱水特性、易磨性及煅烧后的熟石膏粉在力学性能、流变性能等宏观特征上的不同。（5）脱硫石膏的产出在全国分布比较均匀，特别是石膏产品大量消费地的东部发达地区脱硫石膏的产量也很大，而且脱硫石膏的品位又很高，一般都在90%以上；这样就弥补了我国高品位的天然石膏储量小、产量低、其产品远离消费地的重大缺陷。
湿基脱硫石膏经双螺旋喂料机、胶带输送机送入φ3×25m高效回转烘干机进行烘干，脱掉物理水。烘干机采用高温烟气提供热源，出烘干机废气经高温气箱脉冲袋式收尘器收尘后达标排放。出烘干机干脱硫石膏（CaSO4·2H2O）送入华氏磨进行粉磨，出磨经筛分后，送入沸腾煅烧炉，脱硫石膏经过沸腾煅烧后由两个结晶水脱为半个结晶水，制成熟石膏粉（CaSO4·1/2H2O），即脱硫石膏粉，通常为白色、无色，无色透明晶体称为熟石膏，有时因含杂质而成灰、浅黄、浅褐等色。条痕白色。透明。玻璃光泽，解理面珍珠光泽，纤维状集合体丝绢光泽，相对密度2.3。
脱硫石膏脱硫石膏的用途