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方案描述
2.1 主机
1、采用日本松下伺服调速电机带动德国NEUGART伺服控制专用减速机、圆弧同步齿型带、滚珠丝杠副实现加载,运行平稳,效率高、噪音低。无污染。性能稳定、可靠,具有过流、过压、超速、过载等保护装置。调速比可达1:100000。使用寿命高,操作方便,升降平稳。
采用传感器上置,各类试样更换不用爬高方便试样更换。中横梁开槽方便试样中心调整。
2、该试验机与老式电液伺服压力试验机相比有如下优点
A: 试验力测量范围更宽、更准确、更稳定:由于电液伺服控制阀在静态控制时存在零位遮盖问题(这是电液伺服阀本身固有的特性),加上油缸存在密封及摩擦问题, 故在零位附近输出(位移及试验力)不线性, 而且低速易爬行,稳定性差, 起始压力偏高,无法实现小变形及小试验力的输出控制(试样负荷很小,用该方式控制无法实现);采用交流伺服电机配合滚珠丝杠控制,不存在上述电液伺服控制的问题, 加上采用高精度负荷传感器测力,因此试验力测量范围更宽、更准确、更稳定。
B: 试验过程噪音低: 交流伺服电机的噪音大大低于液压泵的工作噪音.
C:控制过程不受温度影响,性能更稳定.
C: 无液压油跑、冒、滴、漏造成的污染问题.
D:无伺服阀受污染停止工作问题.
E:动力及传动系统更紧凑,结构更简洁明快,可靠性大大的提高。
F:长期使用可靠性高,免维护(无更换液压油之烦琐)。
H:避免了液压系统长时间工作油路温度过高需冷却等多种弊端
2.2 驱动系统
2.3 控制系统
a) 本机采用国内独创的双置式上下微机控制器(液晶和电脑即可以单独控制也可以双重控制),保证了该试验机可以实现试验力、试样变形和横梁位移等参量的闭环控制,可实现等速试验力、等速位移、等速应变、等速载荷循环、等速变形循环等试验。各种控制模式之间可以平滑切换。
b) 电气控制线路参照国际标准,符合国家试验机电气标准,抗干扰能力强,保证了控制器的稳定性,实验数据准确性。
c) 自动换档:根据负荷大小自动切换到适当的量程,以确保测量数据的准确性;实现了真正意义上的物理调零、增益调整及试验力测量的自动换档、调零、标定和存盘,无任何模拟调节环节,控制电路高度集成化
d) 条件存盘:试验控制数据和试样条件可制成模块,方便了批量试验的进行;
e) 自动变速:试验过程中移动横梁的速度可按预先设定的程序自动变化,也可手动变化;
f) 自动标定:系统可自动实现示值准确度的标定;
g) 自动保存:试验结束,试验数据和曲线自动保存;
h) 过程实现:试验过程、测量、显示和分析等均由微机完成;
i) 批量试验:对相同参数的试样,一次设定后可顺次完成;
j) 试验软件:中文WINDOWS界面,菜单提示,鼠标操作;
k) 显示方式:数据和曲线随试验过程动态显示;
l) 曲线遍历:试验完成后,可对曲线进行再分析,用鼠标可找到曲线上任一点所对应的试验数据;
m) 曲线选择:可根据需要选择应力-应变、力-位移、力-时间、位移-时间等曲线进行显示和打印;
n) 试验报告:可按用户要求的格式编制报告并打印;具有网络接口,可进行数据的传输、存储、打印记录和网络传输打印,可与企业内部局域网或Internet网连接。
o) 限位保护:具有程控和机械两级限位保护;
p) 自动停机:试样断裂后,移动横梁自动停止;
q) 过载保护:当负荷超过各档最大值的3-5%时,自动停机;
自动和人工两种模式求取试验结果,自动形成报表,使数据分析过程简便。
2.4、性能参数
b) 试验力分档:×1、×2、×5、×10、;
c) 试验力准确测量范围:传感器:0.2kN~1000 kN(三传感器1000kN、100kN、10kN各一支);
d) 试验力测量准确度:±1%;
e) 位移测试范围:0~1000mm
f) 位移精度:±0.01mm;
g) 位移速度控制范围:0.01mm/min ~200mm/min无级调速;
h) 位移速度控制精度:±0.02mm/min
i) 离地面高度:5000mm;
j) 有效升降高度:>1000mm
k) 供电电源功率:8kW,380V,50Hz。
l) 工作环境: 室温10~35℃,湿度20%~80%
2.5、主要配置
a) 1000kN主机一台;(该机采用台式双空间结构,试样放在下空间,横梁升降可以无级调速,更换立柱、丝杠、外罩后可改变试验空间。传动系统由进口伺服控制专用减速机、圆弧同步齿型带、滚珠丝杠副组成,运行平稳,效率高、噪音低。无污染)
b) 压盘:进行热处理,表面硬度不小于55HRC。
c) 弹簧拉伸附具一套;
d) 日本松下伺服调速系统一套;
e) 日本松下伺服电机一套;
f) 精密减速系统:(德国NEUGART)
g) 高精密滚珠丝杠:≥∮125mm
h) 高精度负荷传感器3个:(美国世铨)
i) 日本欧姆龙精密光电编码器;
j) 立柱:四立住结构,镀铬,直径∮100
k) 拉杆:十字万向节与球头万向调头
l) 联想品牌计算机(主流配置、液晶显示器);
m) 惠普A4喷墨打印机;
n) WINDOWS兼容控制软件2100433B
山东恒力弹簧支吊试验机不错,不易被腐蚀、氧化和老化,外观好看,款式多样,价格适宜,性价比较高,值得买老品牌有保障,客户的反映也很好,值得推荐一下。
安装前需仔细阅读可变弹簧支吊架的铭牌标识,铭牌中的型号、位移、载荷、位移方向和吊杆螺纹规格应符合工地安装施工图要求,避免选择错误的弹簧支吊架型号,或者安装到错误的位置上。确认无误后,按照可变弹簧支吊架...
答:可执行弹簧定额子目。但只能计取安装部分人材机,应扣除制作部分人材机。(一般可按制作部分占70%;安装部分占30%考虑)。重量应以弹簧支架理论质量为标准,如无理论质量可按实际称量执行。回答完毕。
弹簧支吊架系列
目 次 1 总则 2 结构 、 类 型和 选 择 2.1 结 构 2.2 类 型 2.3 选 择 3 型号 表 示 方法 与 含 意 4 螺栓 定 位 型弹 簧 支 吊架 的 选 定 4.1 弹 簧 载 荷选 用 表 4.2 弹 簧 载 荷选 用 表 的使 用 和 举例 5 尺寸 系 列 5.1 A型 弹簧 吊 架 外形 尺 寸 5.2 B型 弹簧 吊 架 外取 尺 寸 5.3 C型 弹簧 吊 架 外形 尺 寸 5.4 D型 弹簧 吊 架 外形 尺 寸 5.5 E型 弹簧 吊 架 外形 尺 寸 5.6 F型 弹簧 支 架 外形 尺 寸 5.7 G型 弹簧 吊 架 外形 尺 寸 5.8 H型 弹簧 支 架 外形 尺 寸 5.9 F型 H型 弹簧 支 架 供货 状 态 和无 载 荷 状态 , 载 荷 状 态 的 高度 5.10 D、 E、 F、 H型弹 簧 支 吊 架 底 板 尺寸 5.11
JB/T_8130[1][1].1-99_恒力弹簧支吊架
JB/T_8130[1][1].1-99_恒力弹簧支吊架
100吨四立柱液晶数显万能试验机
2吨环刚度试验机是一款满量程的2%~100%的试验机。
2吨环刚度试验机
技术参数
产品名称 数显式环刚度试验机
产品型号 WDS-20H
最大试验机(KN) 20
有效测量范围 满量程的2%~100%
试验力准确度 优于示值的±1%
位移测量精度 优于示值的±1%
位移分辨率(mm) 0.01
变形测量精度 优于示值的±1%
变形分辨率 0.01
横梁位移速度(mm/min) 0.05-500无极调速
速度精度 优于示值的±2%
最大试验管径 根据用户试样要求定制,管径范围0~3000mm
有效试验宽度 根据用户试样要求定制,大于最大管径的20%
主机电源 1.5KW, 220V±10%
工作环境 室温10~35℃,湿度20%~80%
使用标准 GB、ISO、ASTM及行业标准
600吨卧式拉力试验机采用机架整体钢板焊接框架结构,单出杆双作用活塞缸施加试验力,销轴式链接试样,负荷传感器测力,根据试样规格长度可有级调整后拉头座的拉伸空间,计算机屏幕显示试验力及试验曲线,按照试验方法的要求自动处理试验数据,本机主要适用于钢丝绳、导线、吊钩、链条等柔韧件的拉伸强度试验。
主要技术参数
最大试验力:6000KN
测力范围:4-100%Fs(全程不分档,等效3档)
试验力准确度:±1%
拉伸间距(不含活塞行程,调整间距1000mm)1000mm-10000mm
活塞行程:1000mm
试验速度:不小于100mm/min
测力方式:负荷传感器测力
控制试验方式:计算机自动控制试验工程,计算机屏幕显示试验力及试验曲线,按试验方法的要求自动处理试验数据
主机外形尺寸:约(长*宽*高)约19500×1000(内宽)×600mm
整机重量约为34000KG