方案描述

2.1 主机

1、采用日本松下伺服调速电机带动德国NEUGART伺服控制专用减速机、圆弧同步齿型带、滚珠丝杠副实现加载，运行平稳，效率高、噪音低。无污染。性能稳定、可靠，具有过流、过压、超速、过载等保护装置。调速比可达1:100000。使用寿命高，操作方便，升降平稳。

采用传感器上置，各类试样更换不用爬高方便试样更换。中横梁开槽方便试样中心调整。

2、该试验机与老式电液伺服压力试验机相比有如下优点

A: 试验力测量范围更宽、更准确、更稳定:由于电液伺服控制阀在静态控制时存在零位遮盖问题(这是电液伺服阀本身固有的特性),加上油缸存在密封及摩擦问题, 故在零位附近输出（位移及试验力）不线性, 而且低速易爬行,稳定性差, 起始压力偏高，无法实现小变形及小试验力的输出控制（试样负荷很小，用该方式控制无法实现）;采用交流伺服电机配合滚珠丝杠控制，不存在上述电液伺服控制的问题, 加上采用高精度负荷传感器测力，因此试验力测量范围更宽、更准确、更稳定。

B: 试验过程噪音低: 交流伺服电机的噪音大大低于液压泵的工作噪音.

C：控制过程不受温度影响，性能更稳定.

C: 无液压油跑、冒、滴、漏造成的污染问题.

D：无伺服阀受污染停止工作问题.

E：动力及传动系统更紧凑，结构更简洁明快，可靠性大大的提高。

F：长期使用可靠性高，免维护（无更换液压油之烦琐）。

H：避免了液压系统长时间工作油路温度过高需冷却等多种弊端

2.2 驱动系统

2.3 控制系统

a) 本机采用国内独创的双置式上下微机控制器（液晶和电脑即可以单独控制也可以双重控制），保证了该试验机可以实现试验力、试样变形和横梁位移等参量的闭环控制，可实现等速试验力、等速位移、等速应变、等速载荷循环、等速变形循环等试验。各种控制模式之间可以平滑切换。

b) 电气控制线路参照国际标准，符合国家试验机电气标准，抗干扰能力强，保证了控制器的稳定性，实验数据准确性。

c) 自动换档：根据负荷大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确性；实现了真正意义上的物理调零、增益调整及试验力测量的自动换档、调零、标定和存盘，无任何模拟调节环节，控制电路高度集成化

d) 条件存盘：试验控制数据和试样条件可制成模块，方便了批量试验的进行；

e) 自动变速：试验过程中移动横梁的速度可按预先设定的程序自动变化，也可手动变化；

f) 自动标定：系统可自动实现示值准确度的标定；

g) 自动保存：试验结束，试验数据和曲线自动保存；

h) 过程实现：试验过程、测量、显示和分析等均由微机完成；

i) 批量试验：对相同参数的试样，一次设定后可顺次完成；

j) 试验软件：中文WINDOWS界面，菜单提示，鼠标操作；

k) 显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示；

l) 曲线遍历：试验完成后，可对曲线进行再分析，用鼠标可找到曲线上任一点所对应的试验数据；

m) 曲线选择：可根据需要选择应力-应变、力-位移、力-时间、位移-时间等曲线进行显示和打印；

n) 试验报告：可按用户要求的格式编制报告并打印；具有网络接口，可进行数据的传输、存储、打印记录和网络传输打印，可与企业内部局域网或Internet网连接。

o) 限位保护：具有程控和机械两级限位保护；

p) 自动停机：试样断裂后，移动横梁自动停止；

q) 过载保护：当负荷超过各档最大值的3-5%时，自动停机；

自动和人工两种模式求取试验结果，自动形成报表，使数据分析过程简便。

2.4、性能参数

b) 试验力分档：×1、×2、×5、×10、；

c) 试验力准确测量范围：传感器：0.2kN～1000 kN（三传感器1000kN、100kN、10kN各一支）；

d) 试验力测量准确度：±1%；

e) 位移测试范围：0～1000mm

f) 位移精度：±0.01mm；

g) 位移速度控制范围：0.01mm/min ～200mm/min无级调速；

h) 位移速度控制精度：±0.02mm/min

i) 离地面高度：5000mm；

j) 有效升降高度：>1000mm

k) 供电电源功率：8kW，380V，50Hz。

l) 工作环境： 室温10～35℃，湿度20%～80%

2.5、主要配置

a) 1000kN主机一台；（该机采用台式双空间结构，试样放在下空间，横梁升降可以无级调速，更换立柱、丝杠、外罩后可改变试验空间。传动系统由进口伺服控制专用减速机、圆弧同步齿型带、滚珠丝杠副组成，运行平稳，效率高、噪音低。无污染）

b) 压盘：进行热处理，表面硬度不小于55HRC。

c) 弹簧拉伸附具一套;

d) 日本松下伺服调速系统一套；

e) 日本松下伺服电机一套；

f) 精密减速系统：（德国NEUGART）

g) 高精密滚珠丝杠:≥∮125mm

h) 高精度负荷传感器3个：（美国世铨）

i) 日本欧姆龙精密光电编码器；

j) 立柱：四立住结构,镀铬,直径∮100

k) 拉杆:十字万向节与球头万向调头

l) 联想品牌计算机（主流配置、液晶显示器）；

m) 惠普A4喷墨打印机；

n) WINDOWS兼容控制软件2100433B