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《脱硫脱硝分册》为此套教材的《脱硫脱硝分册》,共14章,重点介绍了石灰石-石膏湿法烟气脱硫和SCR脱硝技术在超超临界燃煤发电机组上的应用,从系统配置及设备选型、运行、维护、检修、调试等方面进行了论述,并进行了工程实例分析,总结了脱硫及脱硝运行实际经验和教训。
《660MW超超临界火力发电机组培训教材》对超超临界燃煤发电机组的原理及设备只做简单介绍。着重以岗位运行知识为基础,以提高操作技能为目的,根据电厂生产一线人员在660MW超超临界燃煤发电机组调试、运行、维护过程中的经验,详细介绍发电设备及系统的运行维护及故障处理。
《脱硫脱硝分册》可作为超超临界燃煤发电机组脱硫和脱硝专业运行、维护和检修人员的上岗培训、在岗培训及继续教育等的培训教材,也可作为脱硫及脱硝专业的选型设计人员、技术人员和大专院校相关专业师生的参考教材。
序
前言
第一章 概论
第一节 燃煤发电概述
第二节 脱硫技术
第三节 脱硝技术
第二章 石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺
第一节 石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺的类型
第二节 石灰石-石膏湿法烟气脱硫原理
第三节 石灰石-石膏湿法烟气脱硫的主要化学反应
第三章 石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统主要设备
第一节 FGD烟气系统
第二节 SO2吸收系统
第三节 氧化风系统
第四节 石灰石浆液制备系统
第五节 石膏脱水系统
第六节 公用、排空系统
第七节 废水处理系统
第四章 石灰石-石膏湿法烟气脱硫的安全性
第一节 FGD系统对机组安全性的影响
第二节 FGD系统本身的安全性
第三节 FGD装置的腐蚀与防腐
第五章 FGD系统的调试
第一节 FGD系统分部调试
第二节 FGD系统整套启动调试
第六章 石灰石-石膏湿法烟气脱硫的运行
第一节 FGD系统的启动与停运
第二节 影响FGD运行的主要因数
第三节 FGD系统的运行监视及调整
第四节 FGD系统的检查与维护
第五节 FGD系统运行的常见问题及处理
第六节 FGD系统及设备的事故与处理
第七章 660MW机组脱硫工程实例
第一节 660Mw机组烟气脱硫概述
第二节 660MW机组FGD工艺系统
第三节 FGD系统主要设备选型
第四节 FGD系统的优化
第八章 燃烧中NOx控制技术
第一节 NOx的生成与控制机理
第二节 低NOx燃烧技术
第九章 选择性催化还原烟气脱硝技术
第一节 选择性催化还原烟气脱硝的原理
第二节 选择性催化还原烟气脱硝的工艺
第十章 选择性催化还原烟气脱硝的主要系统与设备
第一节 液氨储存、供应及废气排放系统
第二节 喷氨混合系统
第三节 SCR脱硝反应系统
第十一章 SCR对锅炉及其尾部设备的影响
第一节 SCR运行对锅炉的影响
第二节 SCR对空气预热器的影响
第三节 SCR对吸风机的影响
第十二章 选择性催化还原烟气脱硝的调试
第一节 SCR的冷态调试
第二节 SCR热态调试
第十三章 选择性催化还原烟气脱硝的运行
第一节 SCR系统的启动
第二节 SCR系统的停运
第三节 影响SCR性能的主要因数
第四节 SCR系统运行监视与调整
第五节 SCR装置的运行与维护
第六节 SCR系统主要故障与处理
第十四章 660MW超超临界机组SCR系统工程实例
第一节 660MW超超临界机组SCR系统概述
第二节 SCR工艺系统及主要设备选型
参考文献2100433B
脱硫脱硝工作原理,是指把已生成的NOX还原为N2,从而脱除烟气中的NOX,按治理工艺可分为湿法脱硝和干法脱硝;主要包括:酸吸收法、碱吸收法、选择性催化还原法、非选择性催化还原法、吸附法、离子体活化法等...
脱硫脱硝目前就2个区别:1、脱除物质不一样,因此处理的工艺和所需药剂不同;2、脱硫工艺目前相对成熟,而脱硝工艺还在改进中。至于楼上说的脱硝电价补贴,脱硝已经有了。脱硝目前存在的问题是:1、SNCR炉内...
脱硫工艺DLWS脱硫工艺以石灰石浆作为洗涤吸收剂,整个脱硫过程分为两个阶段进行,即上回路与下回路。两个阶段合成在一个吸收塔内。石灰石浆可单独引入上下回路,烟气沿切线方向进入吸收塔下回路,被冷却到烟气饱...
烟气脱硫脱硝工艺简介
烟气脱硫脱硝工艺简介
锅炉脱硫脱硝
锅炉脱硫脱销方法选择 一、烟气脱硫: 根据吸收剂及脱硫产物在脱硫过程中的干湿状态, 火力发电行业 一般将脱硫技术分为湿法、干法和半干(半湿)法。 (1)湿法烟气脱硫技术是用含有吸收剂的浆液在湿态下脱硫和 处理脱硫产物, 该方法具有脱硫反应速度快、脱硫效率高、吸收剂利 用率高、技术成熟可靠等优点, 但也存在初投资大、 运行维护费用高、 需要处理二次污染等问题。 应用最多的湿法烟气脱硫技术为石灰石湿 法,如果将脱硫产物处理为石膏并加以回收利用,则为石灰石 -石膏 湿法,否则为抛弃法。 其他湿法烟气脱硫技术还有氨洗涤脱硫和海水脱硫等。 (2)干法烟气脱硫工艺均在干态下完成,无污水排放,烟气无 明显温降,设备腐蚀较轻,但存在脱硫效率低、反应速度慢、石灰石 利用率较低等问题, 有些方法在设备大型化的进程中困难很大, 技术 尚不成熟(主要有炉内喷钙等技术) 。 半干法通常具有在湿态下进行脱硫反应, 在
废气净化时会形成脱硫脱硝设备出现堵塞的状况作者:
电厂中运用的煤质同脱硫脱硝设备厂家的规划请求有很大的不同,这就形成烟气中的含硫量和烟尘量超支,对脱硫脱硝设备 尤其是烟气再热器会形成极大的工作压力。烟尘量的超支会形成脱硫脱硝设备无法按照正常规范进行烟气净化,一起烟 气中还有很多的杂质,在进行净化时会形成脱硫脱硝设备出现堵塞的状况。
烟气中超支的含硫量会对烟气再热器形成严峻的腐蚀,烟气中的二氧化硫会对脱硫脱硝设备中的换热元件形成腐蚀,还 有设备的工作环境也会对设备形成腐蚀,威海烟气净化像一些珐琅类的部件会出现脱落的状况,不仅降低了换热作用, 并且在维修保护时形成必定的困难。
天明环保专业从事脱硫系统、脱硝系统、罗茨风机、旋转供料器、锅炉烟气脱硝、气力输送设备、气力输送系统。
脱硫脱硝设备湿法捕集的优点介绍:
1、能安全地捕集和中和许多易燃易爆物。
2、能处理许多粘性的或者吸湿性的物质。
3、高温气体能被经济地用水冷却进而被洗涤。
4、湿法捕集系统比干法捕集系统一般结构更加紧凑,占地较少。
5、脱硫脱硝设备在初始投资上比相应的袋式除尘器或静电除尘器一般要便宜。
6、能通过同一个设备捕集气态和颗粒污染物并能减少气味,循环水加入碱液,具有脱硫效果。
现在很多化工企业都会用到脱硫脱硝除尘设备,脱硫脱硝除尘设备的日常维护与保养是每个工作人员必须要做的事情,当看到设备有有大量的冒烟或者冒灰现象时,说明设备已经受到不同程度的损坏,我们要立即采取相应的处理措施,防止烟尘在空中扩散。脱硫脱硝除尘设备出现冒烟现象应如何处理?天明为您解决。
脱硫脱硝除尘设备出现冒烟或者冒灰的主要原因有两种,一种是瞬间出现的冒烟,这种现象的出现一般是因为除尘布袋破损造成的,情况不算很严重,我们及时更换除尘布袋就好;另一种是由于除尘布袋破损而导致脱硫脱硝除尘设备上下密封口不严,从而导致花板和花板之间连接不严密,出现这样的情况,先让工作人员把除尘布袋给换掉,再将花板上方的粉尘清理干净(注意:在每一次操作前要把相关设备关闭)。
天明环保专业从事脱硫系统、脱硝系统、罗茨风机、旋转供料器、锅炉烟气脱硝、气力输送设备、气力输送系统。
每一次更换脱硫脱硝除尘设备的除尘滤袋时,要检查分析其破损原因。影响除尘滤袋寿命的主要因素有粉尘的性质,气流的分布,除尘骨架的加工质量等。如因滤袋框架焊接不牢,在程使用过程中开焊,将除尘滤袋剌破,应及时焊好,并将除尘骨架毛刺焊渣磨平打光,或换新的除尘骨架。
脱硫脱硝除尘设备属于大型工业设备,在使用过程中我们也要注意对设备进行维护和保养,每次巡检过程中观察设备有没有异常变化,保护好我们的设备。明天的空气才会更加清新。
脱硫脱硝设备技术发展阶段
目前,脱硫脱硝设备技术发展阶段导致废气处理正在工业研发使用。现今国内外的燃煤锅炉脱硫、脱硝和除尘装置,都以静电或布袋除尘,并且通过石灰水生成、沉淀出亚硫酸钙,不但消耗大量电能而且造成二次污染,同时锅炉燃煤产生的一氧化氮在空气中会很快结合为二氧化氮,再化合生成硝酸,形成酸雨。
脱硫脱硝技术不用添加任何净化剂就能在净化塔中一次性完成脱硫、脱氮氧化物和除尘。这一技术针对煤中的灰份矿物组成及其锅炉燃烧后产物的化学特性,用灰份中的三氧化二铁将二氧化硫催化成硫酸,再用亚铁离子作络合吸收剂,将一氧化氮吸收于酸性水中,用二氧化硫生成的亚硫酸盐净化一氧化氮废气,脱硫装置最后用硫酸溶解尘中的金属氧化物生成硫酸盐。
天明环保是一家集科研、生产、销售、技术服务为一体的企业。主要承接: 脱硫脱硝系统工程, 粉、粒物料的气力输送系统