选择扫仓泵要注意的是三个问题：灌泵，断流，自吸能力

扫仓泵主要的使用场景，集中在火车站卸车，加油站汽油、柴油卸车，石油石化行业厂区罐底污油等。移动式的扫仓泵比较多，使用起来灵活方便。

凸轮转子泵使用前不需要引液灌泵的，可以将引油，卸油，扫仓一泵完成，在工作时，橡胶包覆转子与泵体之间形成密封腔体，泵的进口端形成真空，汽油，柴油，污油等油品不断被吸入，经过密封腔体，由排出端排出。基本的工作原理就是这样。更为详细的解释，大家可以登录罗德凸轮转子泵官方网站查询。

扫仓泵工艺选择凸轮转子泵，由于可以实现干运转，也就是气体，液体混合输送，因此，不会出现断流的现象，自吸能力也比较稳定，最高可以实现9米吸程。

尽管进入中国市场比较晚，扫仓泵工艺选择凸轮转子泵，很多工况下，还在试验与摸索阶段，尽管从设计数据，试验台数据上，凸轮转子泵完全可以作为升级换代的产品。被石油石化行业市场接受还需要一个过程。

凸轮转子泵在油库扫仓泵工位的应用体现了它独特的可干运转能力，开机即可使用，允许气体，液体混合输送，不会出现断流的现象。在技术上有很大的优势，并且在中石油，中石化，中海油有了成功的应用案例作为技术参考依据。

帮助客户解决了以往油库扫仓泵在使用时出现的泵震动大，发热量大的问题。

油库扫仓体现凸轮转子泵干运转特点

凸轮转子泵是一种正排量的容积式泵，运行过程中，泵腔内部处于真空状态，适合作为扫仓泵、卸车泵来使用，可以输送的介质如：汽油，柴油，航空煤油，甲醇，乙醇等。油库扫仓泵工位体现了凸轮转子泵的干运转能力。

除了中石油、中石化、中海油外，盛虹石化，东岳氟硅，嘉兴浙能，中化集团等500强企业与罗德公司合作，逐渐采用凸轮转子对流体设备进行更新换代。

进口油品持续增加使得国内炼化厂以及油库的日工作量逐渐增加， 卸车泵以及扫仓泵的需求不仅体现在数量上，还有使用效果。

很多客户都在抱怨卸车泵的压力不够，或者在卸车之后，扫仓泵的自吸能力不够，无法将罐车扫干净。这归结于泵的结构形式，不能满足工艺要求。

橡胶转子泵区别与传统的高转速不锈钢叶轮，采用橡胶全包覆的转子，运行时转速低，使得泵的内部形成密封腔体。接下来，我们以汽油柴油为主的成品油卸车为例。

橡胶转子泵开机运行，泵腔内部处于真空状态，进口、出口宽大，成品油由进口吸入，推出到出口，经过管道到达目的地。整个过程不会出现断流的情况，并且橡胶转子泵开机即可使用，不用引液灌泵，泵本身具有抽真空的能力。

橡胶转子泵的气液混输能力，决定了相比叶轮泵，在卸车泵、扫仓泵工艺应用的优势。

扫仓泵工作时，使用软管深入到需要清理的油罐底部，我们说过，橡胶转子泵具有无需灌泵，气液混输的能力，因此，不用担心断流的问题，叶轮泵自吸能力不够，就是因为没有这些特点。

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