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条码技术是保证仓库作业优化,充分利用仓库空间,快速便捷为客户提供优质服务,创汇增值的优先手段。条码阅读器是条码应用系统的数据采集设备,它可以快速、准确的采集到条码表示的数据源,并将这一数据送给计算机处理。随着计算机技术的发展,其运行速度、存储能力有了极大提高,而计算机的数据输入却成了影响计算机发挥潜力的一个重要障碍。便携式数据采集器很好的解决了计算机数据输入中的“瓶颈”问题,大大提高了整个计算机应用系统的实用性,使计算机系统的普遍使用成为可能。
1、 产品的生产工艺在生产线上能即时、有效的反应出来,省却了人工跟踪的劳动。
2、 产品(订单)的生产过程能在计算机上显现出来,能使我们找到生产中的瓶颈;快速统计和查询生产数据,为生产调度、排单等提供依据。
3、 对于检验中不合格产品,能记录下是工人人为的问题或者是零件的问题,提供实用的分析报告。
条码技术像一条纽带,把产品生命期中各阶段发生的信息联接在一起,可跟踪产品从生产到销售的全过程,使企业在激烈的市场竞争中处于有利地位。并且条码化可以保证数据的准确性,使用条码设备既方便又快捷,自动识别技术的效率与键盘是无法比拟的。
使用条码仓储物流软件是一个面向制造类企业销售通路的整体解决方案,它能为企业建立一个目标管理信息系统,从而有效辅助企业解决总部和区域的业务管理、分销管理、存货管理、物流配送的执行和监控、统计信息、供应管理和效果监控等方面主要业务问题。使用本系统可以把一个企业业务运作过程变成一个有机整体,从多种途径对分销渠道进行灵活调整及优化,以适应竞争日益激烈市场的需要,使企业始终处于行业领先地位。
1. 收货流程 1.1. 正常产品收货 1.1.1 根据供应商到货通知在货物到达后,收货人员根据司机的随货箱单清点收货。 1.1.2 收货人员应与司机共同掐铅封,打开车门检查货品状况,如货物有严...
作为一个主管要学会如何带好下面的兵,想要带好他们就:应该让员工学程序(就是多教员工应该怎么做怎样做)尽量不要让员工学制度(即:不能干这个不能干那个,干这个会罚款,干这个会讨骂),如果所有的员工都按程序...
怎么管理一个现代化的的苗圃,我需要详细的管理内容和管理要求以及管理技巧。
香樟肯定是湖南益阳的便宜,,长沙跳马,浏阳柏加都是在益阳调的树益阳香,,樟基地,李总,137-0737-0092,, 0737-2981111 ...你上319往夏铎铺方向走,...
使用条码进销存物流系统可以帮助企业有效地管理企业的销售网络,合理地利用销售网络的资源,实现物流配送和管理的电子化,减少企业在销售网络上的资金占用,优化物流、资金流和信息流的运作。可以从根本上解决企业在商品运作过程中与上下游的供应商、代理商、分销商之间的沟通方式、产品销售方式及服务方式。为企业向先进的管理境界进军助一臂之力。
现代化管理手段在江苏水利工程调度中的应用
江苏省东临黄海,地处江、淮、沂沭泗三大水系的下游。解放前,由于水利失修,水系紊乱,堤防支离破碎,水资源无法控圳,洪涝旱渍潮台等灾害频繁发生,尤其苏北地区大约2至5年就有一次较大水旱灾害。建国后,在党和政府的领导下,江苏人民坚持不懈地从治理洪水入手,到洪、涝、旱、渍、碱统筹兼治,综合开发水资源,经历了40个春秋,已在全省范围内初步建成了防洪、防潮、防
随着科学技术不断进步发展,许多传统品牌商面临着众多信息化难题,尤其是仓储管理方面的。标领为解决此问题,推出基于RFID技术的智能仓储管理系统平台,融合更多的RFID仓储管理应用,为各行业仓库管理提供更丰富的解决方案。
在标领RFID仓储管理系统启用前,仓储人员每日除需耗费大量纸张打印和记录货物数据外,还要通过走动进行消息和数据的传递,不仅耗时费力效率不高,还不环保;人工记录存在失误,导致库存、货位库存的准确率低,滞料过多,影响资金周转;拣货的绩效没有统计,无法实现监管机制和激励政策,导致员工是积极性不高等等。
自从标领RFID仓储管理系统启用后,仓储人员可使用PDA,扫描商品上的电子标签,几秒就能将货物数据录入到系统平台里,需提取货物信息进行其他操作的业务员人员,可直接在信息平台上轻松获取数据,减少了纸张的使用,节省了大量人力,提高了操作效率。
系统可帮助企业改变传统的数据采集方式,将RFID技术的应用聚焦企业仓库管理关键的环节,完成日常的仓库管理业务工作,消除工作的不确定性。通过迅速通过自动化数据采集,掌握实时准确的数据,能够反作用库存控制,提高库存的吞吐量,减少了仓库运行负载,来提高仓库管理的效能。
此外,系统可根据各岗位工作强度和特性,依照合理算法将人员工作转化为有效工时,进行公平合理的绩效考评,并通过电子看板实时展现工作状态,有效提高人员工作积极性、主动性,解决仓库员工/临时工考核困难等问题。同时还能对不同订单使用不同的分拣方式,智能规划分拣路径,让工作人员更快速找到货品,缩短发货时间。
标领RFID智能仓储管理系统,旨在帮助传统品牌型企业实现仓库管理的精益化管理,提高效益与客户满意度,给客户带去更具创新的应用价值。
在过去的三十年中,条码符号的质量检验技术有了比较大的发展。最初并没有专门的条码检测设备,条码质量的评定是通过采用通用设备来完成的。我们知道,条码是由深色条和浅色空组合起来的图形符号,条码的质量参数可以分为两类,一类是条码的尺寸参数,另一类则为条码符号的反射率参数。这两种参数在条码技术规范中都作了详细的规定,对条码符号的这两种参数采用通用的反射率测量仪器及测长显微镜进行测量,这可以说是条码检测技术发展的第一个阶段。最初,这种检测方法中所有的测量都是非自动化的,由于条码的条空太多,测量和根据条空判定被测条码条空编码是否正确非常麻烦,另外,人为因素也严重影响了测量的精度和准确性。
经过长期实践,人们发现基于条码符号技术规范基础上的检验方法在应用中存在以下缺陷和不足:
(1)由于用该质量检验方法评价一个条码符号时只有一个单一的阈值,即是否符合标准,但不同的条码识读设备采用不同的光学结构、译码算法,在识读条码符号时具有不同的识读能力。单一的判定与多种识读设备和识读环境之间存在不一致的情况,也就是说,有些被传统方法判定为不合格的条码,却能够被正确识读。
(2) 在该检验方法中,条码的质量判定仅仅基于一次条码扫描所测出的质量参数。由于条码符号在高度方向存在信息的冗余,基于一个位置的一次扫描得出的数据不能够全面反映条码符号的整体质量。
(3) 对商品条码或128条码等来说,测量条码中条的尺寸意义不是很大,因为这些条码的译码是根据相似边的尺寸来进行的,条的整体增宽或减小对相似边的尺寸没有影响。
(4) 这种方法对条码的反射率要求方面存在疏漏,如它没有规定条码中条的反射率和空的反射率的测量位置,这就会导致不同仪器测出不同的结果,由此而产生了许多条码质量判定方面的商业纠纷。
上述因素导致了用该种方法检验的结果和扫描识读性能不能完全保持一致,并由此导致顾客退货的现象增多。为此,80年代后,人们开始设法对条码的检验方法进行改进。从事条码技术和应用行业的专家对各种类型的条码识读系统进行了大量的识读测试,最后得出了一个评价条码符号综合质量等级的方法,即“反射率曲线分析法”,也简称条码综合质量等级法。该方法能够更好地反映条码符号在识读过程中的性能,并能够克服使用传统方法所产生的缺陷。1990年,美国首先用该方法评价条码质量,并制定了相应的美国国家标准ANSI X3.182-1990《条码印制质量指南》,综合分级方法根据对条码进行扫描所得出的“扫描反射率曲线”,分析条码的各个质量参数,并按实际识读的要求综合评定条码的质量和分级。随着条码技术的发展,条码综合质量等级法得到了较为广泛的应用。欧洲标准化委员会(CEN)1997年批准的欧洲标准EN1635-1997《条码检测规范》、2000年国际标准化组织和国际电工委员会批准的标准ISO/IEC15416-2000《条码印制质量检测规范》中都采用了条码综合质量等级法,我国新修订的国家标准GB12904-1998《商品条码》中也应用了条码综合质量等级法的部分原理。
目前,国际标准化组织已经开始研究与条码质量相关的其它标准,如条码制版软件技术规范,条码检测仪测试规范,条码识读设备性能测试规范等等。主要的几种条码符号如39条码、UCC/EAN-128条码等,在其符号标准中也纷纷采用综合分级检验的质量分析和评价方法。
相对于这一新的方法,以前的条码质量检验方法被称为传统的检验方法。
条码的应用在现代的大型超市管理中不可或缺。大型超市,从纵向到横向,从商品的流通、供应商的选择到客户及员工的管理,都已充分使用条码。