离心式通风机的工作原理

离心式通风机主要由机壳、电动机、风轮、轴承、集流器、排风口、联轴器、皮带轮以及底座等部件组成。当安装在主电动机轴上的叶轮高速转动时，叶轮所带动的气流在离心力的作用下，会以较高的速度被甩向叶轮边缘，并逐渐汇集在通风机的螺旋外壳中，此时由于风流的速度骤减，使其气压升高，最后经通风机的扩散器被排出通风机外部；同时在通风机叶轮的进风口处，由于风流的排出形成了负压，进风口处的空气由于受到大气压力，连续不断得补充进通风机的入口处，并通过叶轮在此被甩向通风机箱体，从而连续不断地将空气拍向外部。

离心式通风机利用大气压力的原理，使其适用于空气流量较小、风压大、转速低的区域，但是由于其体积较大，也需要预留较大的安装面积。基于离心式通风机的工作原理和安装要求，离心式通风机适合小型矿井和特大型矿井的使用。

离心式通风机主要故障及其排除

1）离心式通风机的震动故障

通风机在运行过程中振动大是一种常见故障，主要原因有风机叶轮不平衡、轴承中心未调整到位、联轴器找正不精确、风机的混凝土基座强度欠缺、通风管道未进行固定等。总之通风机震动的原因大多是由于机身不平衡造成的，解决通风机震动的主要方法是通过重新找正来校准通风机的平衡度。另外，如果通风机混凝土基座的强度不够，那么则需要对通风机装置进行拆除，重新预制混凝土基座，然后在进行重新安装。

2）离心式通风机的发热故障

离心式通风机在运行过程中的发热，主要原因有轴承缺少润滑油、润滑油质量不符合使用标准、轴承内部有残留物和沙子等杂物、轴承损坏、通风机转动轴与电动机转动轴同心度不够等，对发热故障的排除需要对以上几个主要的发热原因进行检查和测试，更换润滑油、清理轴承内部等，如果通风机转动轴与电动机转动轴的同心度不够所造成发热现象，则一般伴随着发动机的异常震动，需要对发动机和电动机的位置进行校正。

3） 离心式通风机皮带跳动故障

离心式通风机在运行过程中转动皮带跳动的主要原因有两皮带不在一条中线、皮带轮距离过短或皮带过长。针对皮带跳动的原因一般可以对皮带进行缩短或者在有条件的情况下对风机皮带轮距离进行调整。

通风介绍

即为保证矿工在井下作业时的安全与健康，为提供足量合乎卫生标准的空气，为把环境温度维持在许可的范围内，为排出瓦斯、煤尘、矿尘和有害气体所采取的矿井通风工程与技术。

通风通风系统

通风系统，指矿井通风系统形式、通风方式、通风方法、主要通风机工作方式、进风与回风井的布置形式和通风网路（包括其中的通风设施）的总称。它是矿井通风动力和风流网络的有机组合。

通风系统形式，指矿井进风井与周风井的布置形式，分为中央式、对角式和混合式。

通风方式，指主要通风机的工作方式，分为压入式、抽出式和混合式。

通风方法，指获取能量的通风动力，有自然通风和机械通风。

通风网路，指风道的联接形式，有串联、并联和角联。角联风网风流稳定性差，一般采区内部应尽量避免。串联风流污染严重，瓦斯矿禁止采用。并联风网的优点，在于它是数条有共同分合节点、中间无交叉风路的风网，故系统的总风阻小，各分支风流彼此独立，风量易于调节，安全性和稳定性均高。

复杂通风网路，指含有对角风路（又称不稳定风路）的任意形式的风路组合；它是若干风路联结形成的复杂的风网结构。在复杂通风网路中，对角风路的风量及风流方向有时会发生变化，促成风流不稳定，甚至导致事故发生或扩大灾害。

中央式通风，指矿井进、出风井同位于井田沿走向的中央或井田的一翼的通风系统。中央式通风的特点是风流在井下折返流动，风路长、阻力大、漏风多，且边远采空与中央采区风阻悬殊。它适用于井田走向长度不大（小于4km）的矿井。

对角式通风，指矿井进风井位于井田中央，出风井位于两翼边界的通风系统。对角式系统井下风流直向流动，通风路线短，通风阻力和漏风小，各采区间风阻比较均衡，便于按需要控制风量分配，所需总风压小，风流较为稳定，地面工业广场不受回风污染和通风机噪声的危害。

通风通风种类

矿井通风分为自然通风和机械通风两种。

自然通风，指在有两个标高不等井口的矿井，由于两个井口处存在温差，气流从一个井口进风并经过井下巷道、工作面后而流向另一个井口。

机械通风，指利用通风机使空气获得能量，并沿井巷流动。它能增大流经井巷的风量，有效地克服矿井阻力，防止瓦斯积聚，排出有毒有害气体，保证安全生产。机械通风的矿井，至少必须有两个出口通至地面，形成通风系统，使工作地点有贯通风流，给离开工作面的乏风提供排出通路。机械通风是产生机械风压的动力源。机械通风按通风机工作方式不同，分压入式通风和抽出式通风。

压入式通风，指系统内的空气压力处于较当地同标高大气压高的正压状态，故又称正压通风；抽出式通风，指系统内空气压力处于较当地同标高大气压低的负压状态，为负压通风。前者为铀矿的主要通风方法；后者为煤矿的主要通风方法。

通风通风风量

采矿生产过程中，井下人员的呼吸，各种有毒有害气体、瓦斯、矿尘的冲淡并排出地面，以及为井下创造良好的气象条件，都需要向采掘地点、硐室供给适当的风量。

确定矿井总风量的主要依据是：人的额定风量（每人每分钟不得少于4m³）；CH₄和（CO₂涌出量（煤矿工作面风流中瓦斯浓度不超过1%）；各种有害气体不得超过规程的规定的最大允许浓度；金属矿按炸药使用量、排尘风速和内燃机尾气计算风量。铀矿则应按排出氡及其子体计算风量。

通风通风方法

依靠主要通风机产生的风压进行通风的方法，称为全风压通风，又称总风压通风。矿井利用全风压通风，系统内不同区段所分配的风压值不同。在矿井开拓或准备采区时，必须根据该处全风压供风量编制通风设计；局部地区也应借助导风设施（风障等）尽可能利用全风压通风。如需风量大且掘进巷道较长则需采用（掘进）局部通风。

掘进通风，指开掘井巷时，为稀释和排出有害气体、矿尘和炮烟，创造良好的气象环境而进行的利用局部通风机的通风。

利用局部通风机作动力，通过风筒引导风流的局部通风方法，分为压入式、抽出式和混合式。压人式通风安全性好，有效射程大，排烟能力强，并可使用柔性风筒，但炮烟污染巷道致使劳动卫生条件下降。抽出式因是汇流，有效吸程短，排烟能力较弱，只能用刚性风筒，巷道污染影响小。长巷道掘进多用混合式通风。

当主扇安装在地面，采取抽出式工作方式，矿井整个通风系统处于低于当地大气压的负压状态，风流下游的绝对全压均小于上游的绝对全压，从风流入口至主扇进风口为负压通风段。负压通风的 好处是风流仅依靠扇风机的机械风压和自然风压给予通风动力，而没有外界其他机械动力作用。合理地利用负压通风技术，可以起到 保障安全、节约能源、增加效益的作用。

通风库大门除搬运物料外，还兼作通风用。因此，大门常南北对开，以利通风，并使其密闭可靠。窗户的大小和位置应有利于通风换气。自然通风系统可以采用地道或在墙基处开设导气窗进气、由烟囱排气的方式。进气口和排气口要有一定的高差，在同一平面上要求开口的方向不同，并分散设置，以加速空气流动和使库内通风均匀、温度一致。排气烟囱须注意保温，以免排出的湿热空气在筒壁凝聚成冰霜，阻碍空气流通。

机械通风可以更有效地控制通风库的温、湿度。常用的风机有轴流式和离心式两种。通风方式可分为负压通风（排气式通风）和正压通风（进气式通风）。风机的选择和布置应经过通风设计确定。2100433B

通风器是用于加强空气流通的设备器材,是通风设备的统称.通风器种类繁多.主要分自然通风器和外动力通风器.我们所说的通风器有两大类：

工业用通风器 和 民用即家庭用通风器

主要说：家庭用的通风器（以下简称通风器）

通风器：分自然通风器和动力通风器两大类。

通风器自然通风器

靠室内外的大气压力（空气流动）和温度来决定通风的通风器。

特点：体积小，通风效果受环境影响，隔音效果稍差，不能对进入室内的新风进行除尘处理。

1、 节能、环保：无动力消耗、无新噪音源、可持续通风；

2、 换气量大：大面积空气交换通道的设计，并可随意调节通风量；

3、 隔热性能好：壳体采用铝合金材料，内部填嵌隔热材料，隔热、隔音效果更佳；

4、 无需维护：结构设计合理，无动力元件，全部零配件均无锈蚀的可能；

5、 降噪：空气通道中有降低噪音的结构设计和消音材料，能最大限度降低室内噪音；

6、易安装：无论在安装、结构设计、材料选用等方面都充分考虑到不同的使用情况，安全性、可靠性高； 7、 防虫，防尘：通风通道上有防虫，防尘网；

8、 美观：不外现的螺丝头，无突起的配件,其无级开启调节方式可根据风压情况调节进风量。

通风器动力通风器

靠自身所带动力系统，主动对室内外的空气进行交换的通风器。

特点：（以加泰公司产品说明）

1.可以控制通风量，通风时间。

2.可以安装遥控器，可以安装负离子发生器（改善空气品质）。

3.由于内部有特别的隔音材料，所以隔离中高频噪音，效果显著。

4.除尘效果明显。

共同特点：不开窗就可以让你的房间进行自由呼吸，排出室内污浊的废气，隔离噪音。有效解决通风和噪音的两难问题。

动力通风器：带动力系统的通风器。

遥控通风器：带动力和遥控系统的隔音通风器。

动力隔音遥控通风器：就是指带动力系统和带遥控的装有吸音材料的通风器。