表面处理是取得修补成功的关键一步，被修表面应进行打磨、喷秒处川，要打磨出基材本色，对一些特殊工况要进行特殊处理，如铸铁工作表禽油，要用火焰烧烤除净;对受化学介质污染表面要用热水冲洗再烘干并多次反复喷砂，对一些轴类或孔类磨损尺寸的恢复，在保证足够强度的前提下，磨或车削粗糙的螺纹表面。导轨或缸体划伤部位要打磨出矩形槽或燕尾椭，深度要1ram以上;清洗时用脱脂棉蘸天山清洗剂或丙酮清洗打磨过的表以除去残存油污;混合修补剂时要严格按A：B=7：1(质量比)将本剂A和固化剂B充分混合，以颜色一致为好。并在规定时间用完，随用随配;涂敷用刮板或胶刀将混合好的修补剂涂于待修表面，可先涂少许，用刮板或胶刀反复按压，使修补剂与基体充分浸润，然后再涂剩余的修补剂，留出余量以便，或采用成型法;25℃时固化24h后可投入使用，气温低于25~C时适当延长固化时间，加热固化可提高涂层性能，80～100~C保温3h，可获得最满意的固化效果;25~C固化8h，可采用传统的机加工方法车削、磨削、钻孔、攻够等，以达到要求尺寸。

500g/套，保质期2年，于室温、阻凉处贮存。本产品按非危险仙运输。2100433B

英文名 Casting iron putty Ts111

质量标准 企标Q石/J 37一01—95

颜色 铸铁色 弯曲强度/MPa 56.5

密度 2.60 硬度(肖氏D) 92

压缩强度/MPa 97.8 工作温度/'C 一60一168

拉伸强度/MPa 32.5 收缩率(固化时) 无

剪切强度/MPa 18.9

本产品固化后为安全无毒物质，但混合前两组分应尽量避免与皮肤和眼睛接触，若不慎接触眼睛，应迅速用清水清洗。

不同种类的铸铁修补剂用法不同，但大致一样

铁质修补剂其用法：

1. 表面处理：对待修表面进行粗化处理并用清洗剂进行清洗。

2. 配 制：按质量比A:B=7:1或体积比A:B=4:1将A、B两组份混合均匀，并在规定操作时限内用完。

3. 涂 敷：将混合好的材料逐层涂敷于待修部位，第一层要压实，使之与基材充分浸润。如后序需机械加工，要留出适量加工余量。

4. 固 化：20～25℃固化8小时可以进行机械加工，24小时后投入使用，若温度低应采用加热或延长固化时间来促进固化。

1/双组分，500g/套 ，16套/箱。

2/阴凉干燥处密闭贮存，保质期2年。

1. 与金属具有较高的结合强度；

2. 施工工艺性好、固化无收缩；

3. 固化后的材料具有较高的强度，可进行各类机械加工；

4. 具有耐磨抗蚀与耐老化的特性。