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探伤检测磁粉探伤

探伤检测磁粉探伤

原理

它的基本原理是:当工件磁化时,若工件表面有缺陷存在,由于缺陷处的磁阻增大而产生漏磁,形成局部磁场,磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置,从而判断缺陷的存在。

适用范围

磁粉探伤是用来检测铁磁性材料表面和近表面缺陷的种检测方法。

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探伤检测造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

磁粉探伤

  • CJW-6000B
  • 金恒
  • 13%
  • 济南金恒翔机电有限公司
  • 2022-12-06
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磁粉探伤

  • CJW-3000B
  • 金恒
  • 13%
  • 济南金恒翔机电有限公司
  • 2022-12-06
查看价格

磁粉探伤

  • CEW-2000D
  • 金恒
  • 13%
  • 济南金恒翔机电有限公司
  • 2022-12-06
查看价格

磁粉探伤

  • CJW-3000C
  • 金恒
  • 13%
  • 济南金恒翔机电有限公司
  • 2022-12-06
查看价格

磁粉探伤

  • CEW-1000D
  • 金恒
  • 13%
  • 济南金恒翔机电有限公司
  • 2022-12-06
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磁粉探伤

  • 周向磁化电流6000A
  • 台班
  • 汕头市2012年4季度信息价
  • 建筑工程
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磁粉探伤

  • 周向磁化电流6000A
  • 台班
  • 汕头市2012年3季度信息价
  • 建筑工程
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磁粉探伤

  • 周向磁化电流9000A
  • 台班
  • 汕头市2012年2季度信息价
  • 建筑工程
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磁粉探伤

  • 周向磁化电流6000A
  • 台班
  • 汕头市2011年4季度信息价
  • 建筑工程
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磁粉探伤

  • 周向磁化电流9000A
  • 台班
  • 汕头市2011年4季度信息价
  • 建筑工程
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钢结构无损检测探伤

  • 钢结构无损检测探伤
  • 7000t
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2015-10-13
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磁旋式磁粉探伤

  • 用于钢板焊缝的磁粉探伤最大极距230mm,最大提升为50kg配置角焊缝磁轭两种探头 CDX-Ⅰ
  • 5台
  • 1
  • 金恒
  • 普通
  • 含税费 | 不含运费
  • 2015-07-16
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磁粉探伤

  • CJW-3000C
  • 6台
  • 1
  • 金恒
  • 普通
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2015-04-07
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磁粉探伤

  • CEW-2000D
  • 3台
  • 1
  • 金恒
  • 普通
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2015-07-20
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磁粉探伤

  • kmT-30
  • 6037台
  • 3
  • 普通
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2015-07-07
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探伤检测基本简介

探伤检测是指探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。

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探伤检测超声波探伤

原理

超声波在介质中传播时有多种波型,检验中最常用的为纵波、横波、表面波和板波。用纵波可探测金属铸锭、坯料、中厚板、大型锻件和形状比较简单的制件中所存在的夹杂物、裂缝、缩管、白点、分层等缺陷;用横波可探测管材中的周向和轴向裂缝、划伤、焊缝中的气孔、夹渣、裂缝、未焊透等缺陷;用表面波可探测形状简单的制件上的表面缺陷;用板波可探测薄板中的缺陷。

应用

水浸(喷水)法检测钢管、锻件;单(双)探头检测焊缝;多探头检测大型管道;板材超声波探伤;复合材料超声探伤;非金属材料检测等应用。

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探伤检测磁粉探伤常见问题

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探伤检测X光射线探伤

X射线探伤原理

x射线的特性 X射线是一种波长很短的电磁波,是一种光子,波长为10-6~10-8cm

x射线有下列特点:

穿透性 x射线能穿透一般可见光所不能透过的物质。其穿透能力的强弱,与x射线的波长以及被穿透物质的密度和厚度有关。x射线波长愈短,穿透力就愈大;密度愈低,厚度愈薄,则x射线愈易穿透。在实际工作中,通过球管的电压伏值(kV)的大小来确定x射线的穿透性(即x射线的质),而以单位时间内通过x射线的电流 (mA)与时间的乘积代表x射线的量。

电离作用 x射线或其它射线(例如γ射线)通过物质被吸收时,可使组成物质的分子分解成为正负离子,称为电离作用,离子的多少和物质吸收的X射线量成正比。通过空气或其它物质产生电离作用,利用仪表测量电离的程度就可以计算x射线的量。检测设备正是由此来实现对零件探伤检测的。X射线还有其他作用,如感光、荧光作用等。

影像形成原理

X线影像形成的基本原理,是由于X线的特性和零件的致密度与厚度之差异所致。

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探伤检测磁粉探伤文献

磁粉探伤和超声波探伤原理 磁粉探伤和超声波探伤原理

磁粉探伤和超声波探伤原理

格式:pdf

大小:33KB

页数: 3页

有表面或近表面缺陷的工件被磁化后, 当缺陷方向与磁场方向成一定角度时, 由 于缺陷处的磁导率的变化, 磁力线逸出工件表面, 产生漏磁场, 吸附磁粉形成磁 痕。用磁粉探伤检验表面裂纹,与超声探伤和射线探伤比较,其灵敏度高、操作 简单、结果可靠、重复性好、缺陷容易辨认。但这种方法仅适用于检验铁磁性材 料的表面和近表面缺陷。 当前位置:首页 >> 企业新闻 >> 技术文章 >> 正文 磁粉探伤的原理 我要打印 IE 收藏 放入公文包 我要留言 查看留言 来源:中国切割机网 |中国切割设备网 添加人: root 添加时间: 2008-9-24 20:10:00 切割设备网: 利用在强磁场中, 铁磁性材料表层缺陷产生的漏磁场 吸附磁粉的现象而进行的无损检验法,称磁粉探伤。 磁粉探伤原理:首先将被检焊缝局部充磁,焊缝中便有磁力 线通过。对于断面尺寸相同、内部材料均匀的焊缝,磁力线的分布 是均

钢构件磁粉探伤的聚磁成因分析 钢构件磁粉探伤的聚磁成因分析

钢构件磁粉探伤的聚磁成因分析

格式:pdf

大小:33KB

页数: 3页

通过磁粉探伤、低倍检验、金相检验、电子探针等检验和分析方法,得出了由C38N2制成的某钢构件的聚磁成因,并从构件加工等角度,分析了该类裂纹的产生机理。

超声探伤检测样棒校准规范适用范围

本标准适用于金属棒材超声探伤检测样棒(以下简称样棒)的校准。

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涡流探伤检测样棒校准规范适用范围

本标准适用于金属棒材涡流探伤检测样棒的校准。

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无损探伤检测工程师职业现状

无损探伤是一个有着悠久历史的专业,由于某种原因,在对一些材料、设备等进行缺陷检测时,要求不能对它们造成任何的伤害,人们因此开发出了超声、射线、磁粉、渗透和涡流等方法进行检测,现在仍有一部分的无损探伤检测工程师正在致力于新的检测手段、检测工具的开发。 无损探伤检测工程师的就业范围很广阔,一些汽车、机械制造、五金制造、建筑施工等行业都需要无损探伤检测工程师的帮助,同时还有一些专门实施无损探伤检测和研究无损探伤技术或设备的研究部门,这些单位也是无损探伤检测工程师的一个不错的选择。2100433B

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