保持碳刷稳定、检查或更换碳刷时，易于在刷盒内装卸碳刷、能调整碳刷在刷盒下的露出 部分(刷盒下端边缘与换向器或集电环表面的间隙)以防止磨坏换向器或集电环、碳刷压力的变化、加压方向和加压位置等对碳刷磨损的影响要小，且结构牢固。碳刷架主要采用青铜铸件，铝铸件及其它合成材料。要求刷架本身材料具有良好的机械强度，加工性能，耐蚀性能，散热性能和导电性能等。

刷架的结构是保持碳刷在规定位置上的刷盒部分，用适当压力压住碳刷以防止碳刷振动的加压部分，连接刷盒和加压部分的框架部分以及将电刷架固定到电机上的固定部分组成。

不管碳刷的特性多么好，刷架不合适时，碳刷不仅不能充分发挥它的优良特性，而且会给电机本身的性能和寿命带来很大的影响。

1．拆卸方法

首先记录电动机引线正极为红色、负极为黑色(但也有不同颜色的线)，同时记下旧换向器的位置以便装复。然后按“电刷和电刷弹簧的拆卸方法”将电刷引线和电动机引线拆下。再拆下4只电刷架紧固螺栓。最取下电刷架。

2．安装方法

将新电刷架放进定子的左侧并按原电刷架位置放好（定子的圆形螺栓孔应居电刷架弧形孔中间）。接着用4只螺栓紧固电刷架。最后将电刷引线和电动机引线的接线片固定在电刷架上的接线柱上（注意电动机2根引线的位置要与原位置相对，否则电动机会反转）。

3．更换注意事项

电刷架更换时的注意事项如下：

(1)电刷架的固定应牢固可靠，否则引起电刷在工作中晃动。

(2)电刷架选取时，应考虑电刷与电刷盒的匹配，二者配合间隙不能过大或过小。

(3)紧固螺栓应处在电刷架的弧形孔中间。

1．电刷架接地故障及检查

由于工作负载繁重、电刷与换向器的滑动接触摩擦产生炭粉飞溅，常使刷架沾染而造成绝缘强度下降，容易引起刷架对地绝缘击穿故障。但由于电机内部和电源接线的不同，会发生不同的故障现象。

2．刷架绝缘座损坏的修理

刷架绝缘座大都采用压制而成的电木构件，若损坏，要先测量并记录刷架的相对位置，以及刷握与换向器的距离等尺寸，然后把它从机壳上拆卸下来，再用电木板或环氧树脂玻璃丝布板按原尺寸重新制作一块换上。最后检查装配尺寸是否符合，并注意调整刷握与换向器的距离约为1.5～2.0mm。

3．刷握损坏的修理

刷握有电木压制和金属冲压铆接两种。电木压制的刷握损坏后需有较高的钳工技术才能加工修整，故通常都用备件换上。

金属板压铆的盒式刷握有松动、变形及电弧灼伤等故障。对于松动部位，可卸去原铆钉重新铆紧；刷握变形可用一块与正常刷握尺寸相同的金属块插入变形的刷握中进行矫正；电弧灼伤要用锉刀将凸出的灼伤点修整平滑，然后用细砂布打磨光滑。

4．压簧的修理与调整

电刷是通过压力弹簧与换向器保持接触的。常用的型式有螺旋形和盘形弹簧，较大的电机也有采用卷簧的。

如果弹簧断裂或失去弹性，电动机便不能运行，必须更换新弹簧。

螺旋形弹簧是用特制的手柄绕制，其绕杆直径随弹簧尺寸、线径、材质及绕制拉力不同而异，一般是取小于弹簧内径的绕杆试绕后确定。绕制时要注意方向、节距和节数。绕好后将两端面进行修磨平整方能使用。

盘形弹簧由板模绕制，绕制宽度和厚度必须与原来相同。

所制弹簧的材质一般应与原来规格相同，如查无资料则可选用65硅锰（65SiMn）或60硅2锰（60Si2MnA）优质弹簧丝制作。

卷簧是由厚度为0.1～0.2mm弹簧片卷制后经热处理，然后铆固在弹簧固定卡上，它的主要优点是压力不受电刷磨损而改变。卷簧损坏后一般无法修复，只能换置新的卷簧。

弹簧配置不适宜会造成电刷损蚀过快，甚至产生换向环火。因此，更换弹簧装配时，应使其压力垂直于径向加于电刷上，并要求电刷压力调整为（

按其结构来分，常见的有管式、盘簧式、印盒式。

1、管式刷握也有的叫电刷座、电刷座装配，是用黄铜制造的圆柱体，安装在机壳中，使用带弹簧的电刷，用电刷盖旋封，应用得较多，而且安装电刷方便。

2、盘簧式电刷架以绝缘板作底板，将黄铜板制造的刷握和盘簧置于板上。这种电刷架结构简单、加工要求低、调节方便，但钢性差、变形大、不适于在高速、振动大的工具中使用。它也是用螺钉固定在机壳上，一般使用不带弹簧的电刷，调换电刷不方便。

3、印盒式刷握一般依靠外壳卡住、压住来固定，多应用于电钻，用耐弧塑料制造，使用带弹簧的电刷。更换电刷一般要取下后盖，该盖不能丢失，一旦丢失的，可用硬塑料板剪好代换。