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备案号:1821-1998
电刷镀溶液与有槽电镀溶液相比有明显的特点。大多数金属镀液都是有机鳌合物的水溶液;除了小部分有特殊要求的镀液(金、银)外,其余的镀液都不含有氰化物;镀液中金属离子含量高,沉积速度快;部分溶液的酸性或碱性...
(1)镀层结合强度高,在钛、铝、铜、铬、高合金钢和石墨上也具有很好的结合强度。(2)设备简单、工艺灵活、操作方便、可以在现场作业。不需要镀槽、便于携带、适用于野外及现场修复;对于大型设备可实现不解体现...
电刷镀镀层的形成从本质上讲和槽镀相同,都是溶液中的金属离子在负极(工件)上放电结晶的过程。但是和槽镀相比,电刷镀中镀笔和工件有相对运动,因而被镀表面不是整体同时发生金属离子还原结晶,而是被镀表面各点在...
镍铁–立方氮化硼复合电刷镀工艺研究
通过复合电刷镀在20钢基体表面制备镍铁–立方氮化硼(CBN)复合镀层。研究了施镀电压、镀液温度及镀笔速率对复合镀层中CBN含量的影响,分析了镀层中CBN含量与耐磨性之间的关系。复合电刷镀NiFe–CBN的镀液组成和最佳工艺条件为:NiSO4·6H2O 270~300 g/L,FeCl2·2H2O 23~27 g/L,H3BO326~30 g/L,Na3C6H5O7·2H2O 20~30 g/L,糖精2~3 g/L,十六烷基三甲基溴化铵0.2~0.3 g/L,pH 3.2~4.0,电压14 V,温度50°C,镀笔速率15 m/min,时间100~120 min。在最佳工艺下所得镀层的CBN质量分数为9.8%,显微硬度为770 HV,耐磨性和结合力良好。
电刷镀溶液的配制与使用
拼音题名:dian shua du rong ye de pei zhi yu shi yong
其它题名
并列题名
ISBN:7-80556-677-1
出版者:
出版地:沈阳
中图分类号:TQ153
附注
摘要
本书阐述了与电刷度技术相关的化学知识
唯一标识符 2100433B
2017年11月1日,《银镍、银铁电触头技术条件》发布。
2018年5月1日,《银镍、银铁电触头技术条件》实施。
电刷镀是应用电化学沉积的原理,在导电零件需要制备镀层的表面上,快速沉积金属镀层的表面技术,它是表面工程技术重要的组成部分。
电刷镀时,直流电源的负极通过电缆线与工件联接; 正极通过电缆线与镀具(导电柄和阳极的组合体) 联接。镀具前端的经包裹的与刷镀表面仿形的阳极与工件表面轻轻接触,含有欲镀金属离子的电刷镀专用镀液不断地供送到阳极和工件刷镀表面之间,在电场作用下,镀液中的金属离子定向迁移到工件表面,在工件表面获得电子还原成金属原子(Mn ne--M↓)还原的金属原子在工件表面上形成镀层。
电刷镀是电镀技术的一种特殊形式,又被称为“涂镀”、“无槽电镀”、“选择性电镀”、“擦镀”等。电刷镀时被刷镀工件不需进人镀槽,包裹好的阳极必须与工件刷镀表面接触以便形成局部的“镀槽”。阳极的面积通常都小于刷镀表面,为此阳极和工件刷镀表面必须作相对运动才能在欲刷镀的整个表面上沉积镀层。电刷镀通常采用不溶性阳极,避免产生阳极钝化现象,同时电刷镀专用镀液里的金属离子含量高,所以电刷镀时的电流密度很大。
阳极(通过包套) 与工件刷镀表面接触、相对运动、使用很大的电流密度(一般为槽镀的5~10倍)是电刷镀技术必须具备的三个基本条件。这三个基本条件决定了电刷镀电源、电刷镀溶液、电刷镀工艺、和电刷镀应用的一系列特点。2100433B 解读词条背后的知识 索雷工业设备维修专家 淄博索雷工业设备维护技术有限公司
电机轴磨损修复的电刷镀技术已经被替代
关键词:电机轴磨损修复,电机轴修复,电刷度技术,索雷碳纳米聚合物材料电刷镀是用电化学方法,高速地在导体局部表面镀上一层金属的加工方法。 金属电刷镀技术发展于20世纪60年代,用于维修和保护金属零部件,是一种节能、省材、省时的维修手段,特别在生产连续性强的工业生产上采用修整磨...
2020-09-090阅读4