1、使用者必须遵守《金属切削加工安全技术操作通则》

2、使用者必须熟知砂轮机构造、性能及维护保养知识。

3、根据砂轮使用的说明书，选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。新领的砂轮要有出厂合格证，或检查试验标志。安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时，不能使用。

4、砂轮机必须安装牢固可靠，紧固螺丝不准松动或损坏。

5、砂轮法兰盘必须大小一致，其直径不准小于砂轮直径的1/3，砂轮与甲板之间必须有柔性垫片。

6、拧紧螺帽时，要用专用的板手，不能拧得太紧，严禁用硬的东西锤敲，防止砂轮受击碎裂。

7、砂轮装好后，要装防护罩。

8、新装砂轮启动时，不要过急，先点动检查，经过5分钟到10分钟试转后，才能使用。实习人员不得更换砂轮。

9、砂轮开动后，空转2~3分钟，方可使用。

10、砂轮抖动，没有防护罩，托刀架磨损，装卡不牢固时不准使用。砂轮与托刀架距离必须小于3MM。

11、磨工件或刀具时不准用力过大或撞击砂轮。过大过小手控困难的工件及有色金属、非有色金属等，禁止在砂轮机上磨削。

12、在同一砂轮上禁止两人同时作业，也不得在砂轮侧面磨工件。

13、磨削时，工作者不准站在砂轮正面，必须戴防护镜及防尘口罩，磨削时间较长的工件，应及时进行冷却，防止烫手，禁止用棉纱等裹住工件进行磨削。

14、经常修整砂轮表面的平衡度，保持良好的状态。

15、砂轮磨削损耗到规定尺寸时要立即更换，否则禁止使用。

16、检查、维护、调整间隙时必须停机操作。

17、砂轮机必须配备良好的吸尘设备，安装位置便于操作，并必须有良好的照明装置，禁止在阴暗狭小的操作环境下工作。

18、公用砂轮机必须设置专人管理，所有砂轮不准潮湿。砂轮在使用前应进行检查，合格后方可使用。

19、刃磨结束后应及时关闭砂轮机电源。

《磨削机械安全规程(GB4674-84)》

《普通磨具安全规则(GB2494-2003)》

砂轮机运行必须平稳可靠，砂轮磨损量不超标，且在有效期内使用;

砂轮机架子应具有一定的刚度和稳定性(装在紧固的地基上以防振动);

砂轮机运行时，应无明显的径向跳动;

砂轮的旋转速度不的超过砂轮的园周安全速度;

砂轮磨损到一定程度后必须更换;

砂轮直径磨损极限尺寸:

砂轮安装形式磨损极限尺寸

粘在直径为d的芯轴上d+2

用螺钉直径为D0的螺钉安装D0+2

用直径为D3的法兰盘安装D3+10

PE先要连接可靠，控制电器符合金属切削机床的有关规定。

砂轮机防护罩要有足够的强度(一般钢板厚度为1.5~3MM)和有效的遮盖面.悬挂式或切割砂轮机最大开口角度小于等于180度;台式和落地式砂轮机,最大开口角度小于等于125度,在砂轮主轴中心线水平面以上开口角度小于等于65度;

防护罩安装要牢固,防止因砂轮高速旋转松动、脱落;

防护罩与砂轮之间的间隙要匹配.新砂轮与罩壳板正面间隙应为20~30MM,罩壳板的侧面与砂轮间隙为10~15MM.

挡屑板应有足够的强度且可调;

挡屑板应牢固地安装在防护罩壳上，调节螺栓齐全、紧固;

挡屑板应有一定的强度，能有效地挡住砂轮碎片和飞溅的火星;

挡屑板的宽度应大于防护罩外圆部分宽度;

挡屑板应能够随砂轮的磨损，而调节与砂轮圆周表面的间隙，两者之间的间隙小于等于6MM;

砂轮机防护罩在砂轮主轴中心水平面以上的开口角度小于等于30度时可不设置挡屑板;

砂轮无裂纹无破损;

砂轮必须完好无裂纹、无损伤。安装前应目测检查，发现裂损，严禁使用;

禁止用受潮、受冻的砂轮;

选用橡胶结合剂的砂轮不允许接触油类，树脂结合剂的砂轮不允许接触碱类物质，否则会降低砂轮的强度;

不准使用存放超过安全期的砂轮。此类砂轮会变质，使用非常的危险。

那么砂轮的安全保存期是多久呢?树脂结合剂砂轮(较多)一般为1年，香蕉(橡胶)结合剂砂轮一般为2年，以制造厂说明书为准

托架安装牢固可靠;

托架要有足够的面积和强度;

托架靠近砂轮一侧的边棱应无凹陷、缺角;

托架位置应能随砂轮磨损及时调整间隙，间隙应小于等于3MM;

托架台面的高度比砂轮主轴中心线应等高或略高于砂轮中心水平面10MM;

砂轮直径小于等于150MM时可不装设托架;

切割砂轮机的法兰盘直径不得小于砂轮直径的1/4，其它砂轮机的法兰盘直径应大于砂轮直径的1/3，以增加法兰盘与砂轮的接触面;

砂轮左右的法兰盘直径和压紧宽度的尺寸必须相等;

法兰盘应有足够的刚性，压紧面上紧固后必须保持平整和均匀接触;

法兰盘应无磨损、变曲、不平、裂纹、不准使用铸铁法兰盘;

砂轮与法兰盘之间必须衬有柔性材料软垫(如石棉、橡胶板、纸板、毛毡、皮革等)，其厚度为1~2MM，直径应比法兰盘外径大2~3MM，以消除砂轮表面的不平度，增加法兰盘与砂轮的接触面;

砂轮机的开口方向应尽可能朝向墙，不能正对着人行通道或附近有设备及操作的人员。

如果砂轮机已安装在设备附近或通道旁，在距砂轮机开口处1~1.5M处应设置高1.8M金属网加以屏蔽隔 离。

砂轮机不得安装在有腐蚀性气体或易燃易爆场所内。

砂轮机安装场所应保持地面干燥。

砂轮机使用现场应保证足够的照度。

电动机不转动(有电磁声音)

产生原因:1、起动电容损坏;2、三相电源断相;3、电源开关损坏;4、轴承卡死;5、绕组烧坏

排除方法:1、更换新电容;2、查修电路;3、更换电源开关;4、更换轴承;5、修理绕组

电动机不转(无电磁声音)

产生原因:1、电源开关损坏;2、停电;3、绕组烧坏

排除方法:1、更换电源开关;2、等待供电;3、修理绕组

砂轮易碎或磨损过快

产生原因:1、砂轮类型不正确; 2、砂轮过期或质量不好;3、轴承损坏;4、安装不正确

排除方法:1、更换类型对应的砂轮;2、更换合格砂轮;3、更换轴承;4、正确安装

声音不正常

产生原因:1、轴承磨损严重;2、砂轮安装不正确;3、确相运行;4、绕组故障

排除方法:1、更换轴承;2、正确安装砂轮;3、查修电源;4、查修绕组

绕组烧毁

产生原因:1、定子、转子扫膛;2、三相电动机断相运行;3、单相电动机误接入380V电源

排除方法:1、更换轴承;2、查修电源;3、查修电源