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用毛刷将钛酸洗钝化膏涂抹在待处理的钛合金表面,厚度1~2毫米,处理5-30分钟或更长时间(具体时间由客户根据自己的实际试验情况而定),用清水将处理好的表面冲洗干净,为了避免残留酸液,最好再用稀碱水中和后再水洗晾干。
项 目 | 指 标 | 项 目 | 指 标 |
外 观 | 粘性膏体 | 比重 g/cm3 | >1.00 |
气 味 | 无 | PH值 | <5.0 |
可燃性 | 不燃不爆 | 生 产 | 三德清洗有限公司 |
钛酸洗钝化膏的突出特点是黏附力强、酸雾小、使用过程中没有酸味。钛酸洗钝化膏将除锈剂、钝化剂、缓蚀剂、渗透剂、高效成膏物等有机的复配在一起,清洗、除锈、去氧化皮、钝化防锈等功能一步完成,具有操作简单、使用方便、清洗钝化效果好等优点,超过市场同类商品。
酸洗钝化膏 检测方法:外观检验法:不锈钢酸洗钝化表面应呈均匀银白色,光洁美观,不得有明显腐蚀痕迹,焊缝及热影响区不得有氧化色,不得有颜色不均匀的斑痕。残液检验法:用酚酞试纸检查不锈钢表面残液的冲净程度...
酸洗、钝化溶液及膏的配方1 酸洗液配方:硝酸(比重1.42)20%,为5%,其余为水。以上为体积百分比。2 酸洗膏配方:盐酸(比重1.19)20毫升,水100毫升,硝酸(比重1.42)30毫升,膨润土...
使用方法: 1.用毛笔或布蘸取,涂于需要处理的表面或焊道,涂膜厚0.5~1mm。 2.涂布10分钟后刷洗(气温低、氧化皮厚的可适当延长处理时间)。 &n...
钛酸洗钝化膏主要用于钛合金全面酸洗、钝化,清除钛合金表面的各类焊斑、锈、氧化皮、手印、污迹等污物,使钛合金表面恢复光亮,美化产品外观,提高商品附加值,适用于各种钛合金。
1、钛酸洗钝化膏略有腐蚀性,在使用过程中请戴好防护眼镜、手套,如误触,立即清水冲洗
2、储存于阴凉处,密封保存,长期有效。
不锈钢酸洗钝化的方法与工艺
不锈钢酸洗钝化的方法与工艺 1.1酸洗钝化处理方法 不锈钢设备与零部件酸洗钝化处理根据操作不同有多种方法。 浸渍法用于可放入酸洗槽或钝化槽的零部件,但不适于大设备酸洗液可较 长时间使用,生产效率较高、成本低;大容积设备充满酸液浸渍耗液太大。 涂刷法适用于大型设备内处表面及局部处理物工操作、 劳动条件差、酸液无法回 收。 膏剂法用于安装或检修现场, 尤其用于焊接部处理手工操作、 劳动条件差、 生产成本高。喷淋法用于安装现场,大型容器内壁用液量低、费用少、速度快, 但需配置喷枪及循环系统。 循环法用于大型设备,如换热器、管壳处理施工方便,酸液可回用,需配 管与泵连接循环系统。 电化学法既可用于零部件, 又可用电刷法对现场设备表面处理, 技术较复 杂,需直流电源或恒电位仪。 1.2酸洗钝化处理配方举例 1.2.1一般处理 根据 ASTMA380—1999,仅以 300系列不锈钢为例, (1) 酸
不锈钢酸洗钝化的方法与工艺
不锈钢酸洗钝化的方法与工艺 1.1 酸洗钝化处理方法 不锈钢设备与零部件酸洗钝化处理根据操作不同有多种方法。 浸渍法用于可放入酸洗槽或钝化槽的零部件,但不适于大设备酸洗液可较长时间使用,生 产效率较高、成本低;大容积设备充满酸液浸渍耗液太大。 涂刷法适用于大型设备内处表面及局部处理物工操作、劳动条件差、酸液无法回收。 膏剂法用于安装或检修现场,尤其用于焊接部处理手工操作、劳动条件差、生产成本高。 喷淋法用于安装现场,大型容器内壁用液量低、费用少、速度快,但需配置喷枪及循环系 统。 循环法用于大型设备,如换热器、管壳处理施工方便,酸液可回用,需配管与泵连接循环 系统。 电化学法既可用于零部件,又可用电刷法对现场设备表面处理, 技术较复杂,需直流电源 或恒电位仪。 1.2 酸洗钝化处理配方举例 1.2.1 一般处理 根据 ASTMA380 —1999,仅以 300 系列不锈钢为例, (1)酸洗