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涂漆是指采用浸涂法进行涂装的涂料。
只要不是防火漆不考虑漆的厚度,定额只考虑漆的遍数和漆的种类。
你好:应该有冲突,只有一种做法。
制作后就要涂刷防锈底漆、以及面漆。安装后还要补刷接口等位置的。
涂漆标准
设备涂装工艺要求 一、施工条件的要求 1、涂装施工应在清洁、干燥、空气流通、光线充足的地方进行。 环境温度应保持在 10~35℃。相对湿度不大于 75%,如在大于该湿度 施工时,应采取防潮措施。 2、涂装用具必须清洁。喷涂用压缩空气应保持清洁干燥。 二、涂面清理要求 经手工打磨的部件表面,不应残存浮锈、氧化皮、焊渣、飞溅物、 油污等。 三、涂装的要求 1、涂底漆 ⑴ 涂面清理完后,应在 4小时内涂一道底漆。 ⑵ 除下列情况下不涂底漆之外,其他金属零件均应涂底漆。 a. 零件加工表面; b. 标准件; c. 有色合金铸件(铝合金除外) ; d. 零、部件组装时,尚需焊接的部位。 ⑶ 底漆喷(刷)涂应均匀,涂膜不得有气泡、裂纹、脱落、漏 涂、皱皮等现象。 2、涂内腔漆 ⑴ 内腔表面涂装,应在底漆干透后进行。 ⑵ 内腔漆应涂刷均匀, 不得有漏涂现象。 但完全封闭的焊件内 腔表面可不涂装。 3、填
粉末涂漆是使合成树脂呈粉末状态,进行涂漆。其优点是:可使用高分子合成树脂, 可得到厚的漆膜,省掉自干停放时间,边缘部位的被覆性好,涂料可回收。
其缺点是:薄层涂漆困难,漆面的平滑性较差,烘干温度高。汽车车身粉末涂漆可采用静电涂漆方式。
电沉积涂漆特点主要有哪些呢?下面就由志邦科技的技术人员为大家介绍一下
特点一、电泳涂漆获得的漆膜质量大致与通电量成正比,因此可借增减电量来调整涂膜沉积量;
特点二、电泳涂漆使形状复杂的被涂覆物的锐边、电焊焊缝等缝隙中、箱形体的内外表面都可获得比较均匀的漆膜,防腐性能获得显著改善;
特点三、电泳漆膜烘干前含水率已很低,它不溶于水,不流动,不易产生垂滴、流痕、滞痕等漆膜弊病,也不会在烘干中产生像浸涂漆膜烘干时(箱形件或管件内部)经常发生的溶剂气洗现象,还可显著缩短烘干前使水分蒸发的预干时间;
特点四、由于带负电的高分子粒子在电场作用下定向沉积,因而电泳漆膜的耐水性能很好,附着力也比采用其他施工方法的高;
特点五、电泳漆漆所用漆液浓度低、粘度小,故因浸渍作用黏附于被涂物而带出的漆较少,特别是超滤技术应用于电泳涂漆后,漆的利用率甚至可高达100%;
特点六、与一般水性漆施工相同,电泳涂漆克服了发生火灾及苯中毒的问题。
以上就是志邦科技的技术人员为大家介绍的电沉积涂漆特点,我们主要的产品包括:深圳志邦电泳漆厂家,10年专注阴极电泳漆、彩色电泳漆、白色电泳漆、电泳漆设备、低温透明电泳漆生产,提供电泳漆工艺、电泳漆新闻动态。可登陆我们的官网:http://www.zbdyq.com.cn/了解更多相关资讯
涂漆前处理是在车身金属基体表面上形成磷化膜,以提高其防锈能力及其与底漆的结合能力。汽车在涂漆之前,不论是零部件、大件工件或整车,都要先将金属表面的油污、锈蚀等杂物彻底清除干净后,方可涂头道底漆(即有防锈作用的底漆),这样才能使漆膜直接附着于金属表面,起到防锈作用,提高漆膜的附着能力,使漆膜真正起到防锈和保护金属的作用。
对于 2mm 以下的金属工件,如型材、蒙皮等,除应先除油、除锈外,还必须再经过磷化,使表面形成一层薄而均匀细致的磷化膜,方可涂头道底漆。反之,由于金属工件较薄,不经磷化就涂底漆,很易使漆层下面的金属产生锈蚀,日积月累,锈蚀不断扩大,最后顶破漆膜,使漆层失去保护金属的作用。严重时会蚀透金属层,损坏制件,大大缩短制件的使用寿命。 2100433B