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钍钨电极是最早使用的稀土钨电极,也是迄今为止焊接性能最好的钨电极品种,因此,在全球范围内该品种钨电极市场占有率最高,但因为钍钨电极在粉末冶金和压延磨抛过程中会发生放射性污染,因此欧美国家限制生产该品种电极,但因为其优良的焊接性能,其使用并没有受到限制。
电极名称 | 掺杂质 | 其他杂质量% | 钨% | 色标 |
钍钨电极 | ThO2 | <0.20 | 余量 | 红 |
钍钨电极含有氧化钍(Th02或氧化钍),在美国它是最常用的钨电极,已经成为判断其他钨电极好坏的一个标准。然而,由于这种钨电极有低级别的放射性危害,许多用户已改用其他选择。总的来说,2%的钍钨电极是一种比较不错的钨电极,具有最低的逸出功,即使在过载电压下工作也表现良好。钍钨电极的性能在很多方面都优于纯钨电极。氧化钍提供比纯钨高出百分之二十左右的载流能力,一般使用寿命更长,更有助于阻止焊接时候的污染。使用钍钨电极,起弧更容易,而且电弧比纯钨电极或锆钨电极更稳定。钍钨电极1%(EWTh – 1)和钍钨电极2%(EWTh – 2)均可用于DCEN。他们在焊接过程中尖端保持磨尖,这样可以用来焊接钢管,通常不用直流电,因为这样很难保持尖端焊接时的球状而不开裂,而这对直流电是必须的。
钍钨极含有1-1.2%的氧化钍,钍是一种放射性物质,在焊接过程中和与钍钨棒的接触过程中,受放射线影响。放射线以两种形式作用于人体:一是体外照射,二是通过呼吸和消化系统进入体内发生体内照射。从对掩氩弧焊和等离子弧焊的大量调查和测定证明,它们的放射性危害性是较小的,因为每天消耗钍钨极棒仅100-200毫克,放射剂量极微,对人体影响不大。但有两种情况必须注意:一是在容器内焊接时,通风不畅,烟尘中放射性粒子有可能超过卫生标准;二是在磨削钍钨棒时及存在钍钨棒的地点,放射性气溶胶和放射性粉尘的浓度,可达到甚至超过卫生标准。放射性物质侵入体内可引起慢性放射性病,主要表现在一般机能状态减弱,可以看到明显的衰弱无力,对传染病的抵抗力明显降低,体重减轻等症状。
20到100元不等,钨铜合金电极是一种由高纯度钨粉和纯度高塑性好的高导电性铜粉结合,通过静压成型,高温烧结,熔融工艺精制而成而成的复合金属材料。良好的导电性、热膨胀小、高温不软化,
钨铜电极材料价格是20-100不等。综合了钨和铜的良好性能,耐高温、耐电弧烧蚀、强度高,比重大,导电导热性好,易于加工,而且它的功能如虚汗,与钨高硬度,高熔点,抗粘附的特点,经常用来做有一定耐磨性,耐...
楼上回答的都不对。氢电极只是标准电极,我们人为的把它的电位定为“0”,以此来比较出其它电极电位的大小。电化学科研中,常用的参比电极是甘汞电极,因为它的制备比较容易(简单)。25摄氏度下c的电极电位数据...
全世界每年钨电极的总消耗量以达到1600t,市场需求随着经济的发展仍在增长。中国钨电极的年总产量约占全世界钨电极产量的3/4。中国钨电极的年产量一直稳步增长,而且从2005年起产量出现大幅增长,在2009年达到1200t。
10只/塑料盒,长度是150mm或175mm,1000只每纸箱。
钍钨电极通常用于直流负电极或者炭、不锈钢、镍合金、钛合金等正电极的应用。它们的运作性能好,即使在超负荷的电流下也能很好的运作。
钍钨电极通常是用在碳和不锈钢领域。氧化钍含量为2%的钍钨电极通常比含量为1%的钍钨电极更能改善操作性能。使用钍钨电极进行交流焊接时,速度要快,且要谨慎使用,以便直流电焊接在交流焊接之前反应。在交流电焊接时,揉成团的球不会融化,所以效果没有像液体球那么好。
钍钨电极通常用于直流电焊接领域,而纯钨电极用于交流电焊接。在焊接过程中,工作人员应仔细阅读有关钍钨电极的使用说明。
型号 | 直径 | 长度 | 成分 | 焊接材料 |
WT20 | 1.0mm | 150mm 或 175mm | ThO2 | 碳钢 |
WT20 | 1.6mm | 150mm 或 175mm | ThO2 | 不锈钢 |
WT20 | 2.0mm | 150mm 或 175mm | ThO2 | 铜铝 |
WT20 | 2.4mm | 150mm 或 175mm | ThO2 | |
WT20 | 3.0mm | 150mm 或 175mm | ThO2 | |
WT20 | 3.2mm | 150mm 或 175mm | ThO2 | |
WT20 | 4.0mm | 150mm 或 175mm | ThO2 | |
WT20 | 5.0mm | 150mm 或 175mm | ThO2 | |
WT20 | 6.0mm | 150mm 或 175mm | ThO2 | |
WT20 | 8.0mm | 150mm 或 175mm | ThO2 | |
WT20 | 10.0mm | 150mm 或 175mm | ThO2 | |
WT20 | 12.0mm | 150mm 或 175mm | ThO2 |
三元复合稀土钨电极烧结分层机理探讨
对ф16mm三元复合稀土钨电极垂熔烧结时所产生的烧结分层现象进行了研究。采用SEM、XRD方法对垂熔坯条的形貌和物相组成进行了分析,并对第二相粒子进行了EDAX定点能谱分析。用ICP-AES方法分析了坯条不同区域稀土氧化物的百分含量,利用电子探针(EPMA)对稀土元素在坯条断口上的分布进行了探测。根据烧结坯条的显微组织及不同区域成分的差异,探讨了稀土元素在这种大坯条烧结工艺制度下的扩散与挥发过程。结果表明:稀土元素在坯条截面上分布不均匀;同时稀土第二相粒子多分布在钨基体晶粒的晶界上;边缘和中心稀土第二相及钨晶粒大小、数目不一,稀土元素的挥发扩散不仅造成了烧结坯条断面成分不均,而且进一步加重了温度梯度引起的组织不均匀性,最终造成了分层现象的发生。
有氧条件下氩弧焊钨电极表面的烧蚀
有氧条件下氩弧焊钨电极表面的烧蚀——研究了在有氧条件下钨极氩弧焊的钨电极表面的烧蚀。研究结果表明,有氧条件下钨电极的钨基体烧蚀大大增加,主要原因是在一定温度范围内发生了氧和钨的反应; 添加氧化钍的烧蚀主要是由于氧化钍的熔化和蒸发,采用纳米尺寸...
预防放射线伤害的措施
1.钍钨电极应有专用的贮存设备,大量存放时应藏于铁箱里,幷安装排气管。
2.采用密闭罩施焊时,在操作中不应打开罩体,手工操作时,必须戴送风防护头盔或采用其它有效措施。
3.应备有专门砂轮来磨削钍钨电极,砂轮机要安装除尘设备,砂轮机地面上的磨屑要经常作湿式扫除,幷集中深埋处理。
4.磨削钍钨电极时应戴防尘口罩。接触钍钨电极后应以流动水和肥皂洗手,幷经常清洗工作服和手套等。
5.焊割时选择合理的规范,避免钍钨电极的过量烧损。
6.尽可能不用钍钨电极而用铈钨电极或镧钨电极,因后两者无放射性。
钨电极是惰性气体保护焊和等离子焊接、切割、喷涂、熔炼以及特殊电光源中的关键材料,截止2004年之前,使用较多的是钍钨电极(含ThO2)和铈钨电极(含CeO2)。钍钨电极在其生产和使用过程中都将给环境和人体健康带来放射性危害;铈钨电极仅在小规格焊接用钨电极方面可取代钍钨电极。
自二十世纪七十年代,世界各国相继研制开发多种单元、复合钨电极材料,以替代钍钨,新型研制出的稀土钨电极以铈钨电极、镧钨电极(含La2O3)、钇钨电极(含Y2O3)、及多元复合稀土~钨电极(含La2O3、Y2O3、CeO2)为主。上述各种稀土,钨电极材料都有各自的优点和缺点:镧钨电极在中小电流工作时电弧稳定性和电极抗烧损性能好,但其加工性能差,在大电流使用时烧损严重;钇钨电极使用时电弧压力大,在大电流工作时电极的抗烧损性能好,但其加工困难,在小电流使用时电弧稳定性差;多元复合稀土钨电极虽然综合焊接性能可与钍钨电极相媲美,能适应各种工况以替代钍钨电极,然而其加工性能差,在工业生产中成品率低,增加了生产成本。因而高额的生产成本使其很难大范围替代钍钨电极。
在原申请专利(CN1204696A、CN1203136A)中,钨电极加工工艺为:稀土硝酸盐水溶液与WO3混合掺杂,经一次氢气还原(500-540℃)和二次氢气还原(640-920℃),制得钨粉,然后经压制、烧结、旋锻、链拉加工成各种规格的电极。 该专利改进工业化生产过程中的工艺,通过调整关键工序,从而使多元复合稀土-钨电极的成品率和生产稳定性得以改善,从而节约工时,降低能耗。
铈钨电极的优点是无辐射,熔化率低,使用寿命长。铈钨电极是在低电流焊接下最好的产品同时也用于其他低电流如微小的和复杂的零件的焊接。铈钨电极具有钨的性能以及这种电极的环境价值,铈钨电极头的颜色是灰色。
铈钨电极与钍钨电极相比有如下优点:钍钨电极有轻微的辐射,它们要在高电流情况下才能够运行。然而,铈钨电极是属于非辐射的焊接材料,并可以在低电流下运行。
铈钨电极可以代替钍钨电极。铈钨电极的另一个化学性质是,它们的阴极斑点小,压降,不燃烧,所以在氩弧焊接中是最广泛使用的。