在使用时要先进行安装调试[2]。然后，把单围T型槽平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和单围T型槽平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏单围T型槽平板的工作面；工件的重量更不可以超过单围T型槽平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏单围T型槽平板的结构，甚至会造成单围T型槽平板变形，使之损坏，无法使用。一般单围T型槽平板的使用寿命很长，只要采用正确的方法使用和保放，单围T型槽平板工作面的精度可以保持使用2年以上，单围T型槽平板精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复，单围T型槽平板本身的使用寿命可以达到50-100年，所以，在使用单围T型槽平板的过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放。2100433B

按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级

T型槽平台又称T型槽平板[1]，适用于机械制造、造船、发电、冶金、矿山、汽车、石油、化工、石油、石化、院校、研究院所、科研单位、设计院等各行业的检验、划线、测量、装配、焊接、铆焊、组装、检测等检修、维修设备等。

材质：HT200-300

规格：200mm×300mm-3000mm×8000mm

大于以上规格可拼接使用

1）规格：100*100—3000*6000mm

2）用途：适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，用于机床机械检验测量基准，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并作精密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。

3）材料及处理：材料为高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。

4）精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级

100*100—3000*6000mm

高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品 的精度稳定，耐磨性能好。

主要用来固定工件，是钳工工人用来调试设备，装配设备，维修设备的基础工作平台。

T型槽平台、铸铁T型槽平台、T型槽平板、T型槽装配平台、T型槽焊接平台、T型槽试验平台、T型槽基础平台、单T型槽平台.

T型槽铸铁平板T型槽尺寸：T型槽开口一般为12—60mm，也可根据要求加工。

T型槽铸铁平板T型槽数量：根据用户需求加工，也可根据要求加工长孔或圆孔。

T型槽铸铁平板规格(mm)1000×1000×170、1000×1200×190、1000×1500×200、1000×2000×200、1500×2000×230、1500×3000×260、2000×3000×260、2000×4000×280、2000×5000×300、2500×5000×300、2500×6000×300、3000×6000×350、3000×7000×400、3000×8000×400。

T型槽铸铁平板材质：高强度铸铁HT200—300，经过两次人工处理(人工退火600度——700度和震动时效)完全去除内应力，使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。

T型槽铸铁平板用途：主要用来固定工件，是钳工工人用来调试设备，装配设备，维修设备的基础工作平面。

T型槽铸铁平板精度：分别为1、2、3级、精刨。工作面采用刮研工艺，用涂色法进行检验，对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的最大允许值为5um。保证了平面精度。

T型槽铸铁平板包装：木制包装。包装前经防锈处理并妥善包装，避免因包装不善而在运输过程中损坏产品。附有产品合格证、材质报告单和国家质量部门的相关检验报告。

T型槽铸铁平板技术要求：平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。平板的铸造表面应清除型砂且平整，涂漆牢固，各锐角修钝。

T型槽铸铁平板周检期：安装使用后初调2-3个月，以后一般为6—12个月

T型槽铸铁平板质量保证期为一年，自终验收合格之日起计，供方提供“三包”服务。T型槽铸铁平板质保期内接到故障通知，一般问题2小时内做出应答，重大问题省内24小时、省外48小时内必须派出技术人员到达现场解决问题;发生零部件更换，则自更换日起顺延质保期。质保期满提供终身技术支持、保证产品备配件、消耗品的及时供应。

T型槽铸铁平板安装：提供T型槽铸铁平板详细的安装说明，并附安装图纸，包括支撑点布置平面图、调平垫铁下与基础间砌筑体支撑的设计详图、基础图。

T型槽铸铁平板承重按N吨的压力设计，工件的重量不要超过T型槽铸铁平板的额定载荷，以免造成工作质量降低以及损坏平板的结构使之变形。

T型槽铸铁平板 按国家最新标准GB/T22095-2008制造生产，工作面上根据用户在实际生产的中需求加工出N条T型槽，T型槽铸铁平板由地锚器、地脚螺栓、调整垫铁、顶丝等方式调整，调整后的表面精度根据调整面积和客户用途而定。