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分为: 1、调纤指令下达;2、指挥端接到通知指令时,通知对端准确查校在用纤芯和备用纤芯资料,确定调纤顺序,做好准备;3、指挥端通知对端,按照客户顺序逐一进行调纤;4、客户业务调整完毕后立即检查设备的业务通阻情况并上报;5、更新纤芯资料为下次的调纤做准备。
跳纤的意思就是根据工程给出来的路由拓扑图,有跳纤至上游或下挂站点,比如说新建一个基站(A)光纤要接到另一个基站(B)的光口上,所以在开新建站前必须要到(B)站跳纤至(A)站!还有就是中间跳纤,比如说(A)站要用到(C)站的光口,但(A)站到(C)站之间没有光缆直到,但(A)站和(C)站都有光缆到(B)站,这种情况那么就在(B)站用尾纤把(A)站与(C)站连通!这样就成一个小环路!
在光缆以及设备维护工作中,当业务出现阻断时,如果有备用纤芯资源,应在第一时间进行的调通工作,我们称之为“调纤”。调纤操作直接关系到通信是否能够在最短的时间里恢复畅通。
光纤盘测步骤与接续步骤
光纤盘测步骤与接续步骤 1 / 3 光缆盘测步骤 1、核对单盘光缆的规格长度是否符合订货合同及设计要求。根据铭牌记录 光缆的长度、类型、芯数、盘号、厂家名称; 2、 光缆的外观检查, 应首先检查缆盘包装是否有损坏, 然后开盘检查光缆 外护层有无损伤、 光缆端头封装是否良好。 对于包装严重损伤或光缆外皮有损伤 的,应作详细记录,并在光缆测试时,进行重点检查; 3、将光缆的一端开剥一定的长度(一般在 1 米左右),制备合的端面; 4、把制备好的光纤端面通过 V型槽与 OTDR的测试尾纤盘连接起来; 5、用剥纤钳去除光纤涂敷层,长度为 30mm; 6、用沾了酒精的绵纸(棉球)擦拭裸光纤 1-2 次,使用光纤切割刀制作光 纤端面(切割时要保证光纤轴线与切割刀片垂直) ,切断长度控制在 15mm左右; 7、接通熔接机电源,确认并选择接续及加热, 条件与准备熔接的光纤一致; 8、将已切好的光纤分别放
光纤盘测步骤和接续步骤
。 -可编辑修改 - 光缆盘测步骤 1、核对单盘光缆的规格长度是否符合订货合同及设计要求。根据铭牌记录 光缆的长度、类型、芯数、盘号、厂家名称; 2、 光缆的外观检查, 应首先检查缆盘包装是否有损坏, 然后开盘检查光缆 外护层有无损伤、 光缆端头封装是否良好。 对于包装严重损伤或光缆外皮有损伤 的,应作详细记录,并在光缆测试时,进行重点检查; 3、将光缆的一端开剥一定的长度(一般在 1 米左右),制备合的端面; 4、把制备好的光纤端面通过 V 型槽与 OTDR 的测试尾纤盘连接起来; 5、用剥纤钳去除光纤涂敷层,长度为 30mm; 6、用沾了酒精的绵纸(棉球)擦拭裸光纤 1-2 次,使用光纤切割刀制作光 纤端面(切割时要保证光纤轴线与切割刀片垂直) ,切断长度控制在 15mm 左右; 7、接通熔接机电源,确认并选择接续及加热, 条件与准备熔接的光纤一致; 8、将已切好的光纤分别放置熔接机
跳接在光缆布局中,指用跳纤将两个端子连接起来。往往是ODF之间的链接。
1.功能检查
按装配图检查产品所有零部件应无遗漏, 采用视察法和操作验证法检查各个功能装置安装齐备性及其达到的功能性。
2.光分插片
将标准跳纤按虚线连接,调测使得光功率为0dB(利用置0键)。然后将标准跳纤按图中实线连接, 测得的光功率值为光分插片的插入损耗值。
光分插片的插入损耗值应≤光分路器插入损耗的标称值 光纤活动连接器插入损耗的标称值×2。
既可单独装配成光纤配线架,也可与数字配线单元、音频配线单元同装在一个机柜/架内构成综合配线架。具有光缆引入、固定和保护功能,光缆终端与尾纤熔接功能,调线功能和跳纤存储,光缆纤芯和尾纤的存储和保护功能等。既可装入配线架机柜,也可该做壁挂安装。
结构件采用加厚镀锌钝化处理冷轧钢板和表面喷涂工艺,光纤分配盘采用掺杂阻燃材料的塑料材质,轻便灵活,又结实耐用。大径盘绕环设计使尾纤和跳纤的曲率半径每处都保持在40mm以上。
配线箱内采用抽屉式结构,操作时可抽出,完毕后放回。