发展是硬道理。华电煤业深入贯彻落实科学发展观，以项目开发、产业整合和资本运营为手段，着力于开发“煤电化、物流、电子商务、国际业务”四大领域，不断推进集团公司煤炭产业的集约化、现代化、国际化发展，实现控制煤炭资源、综合煤炭配套、确保煤炭供应、壮大经济实力、服务集团发展，成为新的效益增长点。

“煤业集团的发展思路清晰，定位准确，目标明确，重点突出，措施有力。既符合集团党组的要求，也符合煤业自身实际。”中国华电集团公司党组书记、总经理曹培玺在听取华电煤业发展工作汇报后欣慰地说。

短短两年时间，华电煤业投资开发的重点实现了“从参股到控股、从西南到北方及沿海、从纯煤炭到一体化产业链、从小规模到大容量大规模”的“四个转变”，产业结构不断优化，形成了煤、电、化、运、储协调发展的良好局面。截至2007年底，华电煤业在“四大领域”的投资项目达到23个（控股9个，参股14个），累计投资11.34亿元；实现控制煤炭资源156亿吨，已投产煤矿生产能力120万吨/年，在建和规划建设煤矿生产能力超过3000万吨/年。在内蒙古，集团公司首个年产千万吨的大型煤炭基地——蒙泰不连沟公司落户鄂尔多斯，该项目已列入国家发改委煤炭工业发展“十一五”规划2007年开工项目。与之配套的十二连城电厂、不连沟煤矸石电厂前期工作进展迅速。

储煤场管理规范化

在晋陕区域，华电煤业着力在“三西”（山西、蒙西、陕西）和区位优势明显的中部地区优选煤电一体化项目。2006年8月，山西同华电力有限公司挂牌成立，标志着集团公司在山西煤电开发实现了“零”的突破；陕北榆横煤电一体化项目从与国内外大型企业竞争中脱颖而出，赢得了项目开发的主动权和优先权，被列入陕西省“十一五”发展规划，省政府已同意为其配置25.6亿吨的煤炭资源。

在东南沿海，华电煤业与福建省交通运输（控股）有限责任公司、必和必拓中国物流有限公司签订协议，合资开发经营福建可门储运中心；通过参股福建福源船务有限公司（拖轮公司），为沿海电厂煤炭运输提供了可靠平台。2007年5月，华电煤业购买的6.5万吨级“华远星”号散货船首航成功，正式投入商业运营；同年6月，第一船2.5万吨进口印尼煤顺利抵达福建可门储运中心。

在西北边陲，华电煤业紧紧抓住新疆资源转换战略和集团公司西部大开发战略带来的难得历史机遇，加速战略西移，加快资源开发，迅速抢占项目开发新的制高点，促进和带动新疆地区的经济发展。2007年初，获得新疆哈密、昌吉两个项目的探矿权，控制煤炭资源量合计在120亿吨以上。2007年11月，华电煤业参与投资建设的新疆乌准铁路（乌鲁木齐至准东）正式开工。

与此同时，华电煤业坚持以创新发展为动力，全力做好项目开发“选、建、管”协调推进。重点建设山西、陕北、蒙西、新疆四大能源中心，积极开发宁东、蒙东、海外三大能源基地，密切关注东北、河南、安徽三大区域，建设煤炭物流、煤炭交易两大体系，不断提高对煤炭“量、质、价”的市场控制力，更好地服务于集团公司的电力发展。

激动人心的发展成果、科学稳健的发展思路预示着华电煤业全面发展驶入快车道：2007年5月，公司自主研发的煤炭交易电子商务平台获国家科技部立项；7月，成功发行6.5亿元一年期短期融资债券；9月，科研项目《以燃料“五统一”为目标的信息化管理》荣获全国电力企业现代化管理创新成果一等奖。“十一五”末，华电煤业资产总额将达到220亿元，控制煤炭资源200亿吨，控参股企业煤炭产能达到3000万吨，装机投产容量达到264万千瓦，储运能力达到1000万吨，配送能力达到500万吨，船舶载重量达到28万吨，自供煤能力达到15%，净利润突破5亿元。

华电煤业集团有限公司

华电煤业集团有限公司由中国华电集团公司控股，是在原华电燃料有限公司和华电开发投资有限公司的基础上，合并组建的电煤供应和煤炭开发专业公司。经国家工商行政管理总局登记注册，于2005年8月29日在北京成立。主要负责华电系统的电煤供应以及煤矿、煤电化一体化、煤炭深加工、煤炭储运和境外煤炭等项目的投资。公司注册资本3,657,142,857.00元人民币，共有股东13家，其中：华电集团控股42.65%，世富一号（天津）能源股权投资基金有限公司等3家基金公司参股30%，华电国际电力股份有限公司等系统内9家单位合计参股27.35%。现有8个分公司、2个办事处、3个全资子公司、14个控股子公司、18个参股公司。截至2010年底，公司资产总额165亿元，净资产61亿元。

近年来，在中国华电集团公司党组的正确领导下，华电煤业集团着力于保证电煤的可靠、经济供应，着力于推进煤炭及其相关产业的开发，努力打造产、供、销，储、运、配、送一体化的煤炭产业发展体系。

公司的发展战略是：以优质服务为宗旨，以“服务华电、创造价值”为使命，以电煤有效供给、华电集团公司整体效益最大化为目标，坚持煤为核心、物流畅通、运销高效的发展思路，形成产、运、销一体化发展格局，发挥电煤供应主体作用，打造煤炭开发主力平台，努力把公司建设成为煤炭供给能力强、经济效益好的国内一流大型煤炭企业集团。

2011年6月30日，中国华电集团公司第一座自主开发建设的千万吨级现代化不连沟煤矿顺利投入生产；山西肖家洼、陕西隆德、陕西榆横、新疆西黑山、淖毛湖等特大型煤矿正在加快推进。目前公司已经控制煤炭资源223亿吨，投产和在建煤炭项目规模达到4400万吨。

公司到2013年的总体目标是：控制煤炭资源300亿吨，控参股煤矿产能7380万吨、在建3000万吨，取得铁路运力5000万吨，码头吞吐能力5000万吨，船舶运力60万载重吨，发煤站及储配煤场配送能力1000万吨，煤化工产能100万吨，发电装机192万千瓦，电子商务平台初步建成，形成集团公司30%的煤炭自给率，利润总额确保35亿元、力争50亿元，资产负债率控制在75%以下。

煤炭地下气化缺点

1 很难控制气化过程中在地下产生的种种反应，合成气成分波动过大。

2 受煤层和地质影响大，容易造成井井之间相互漏水、通气等情况。

3 气化后出来的气体成分不稳定，有待改善气化剂种类与含量。

4 地下燃烧、气化情况不好控制，应加大地下气化过程的监控力度。

5 在该技术方面，大部分研究只注重化学工艺，很少关注行业发展动态。

煤炭地下气化作为清洁能源技术的主要研究方向和符合可持续发展战略的环境友好绿色技术，得到了国家领导人和著名科学家的关心和支持。

中国矿业大学 ( 北京校区 ) 煤炭工业地下气化工程研究中心，在国家高技术研究发展计划（ 863 计划）项目——“煤炭地下气化稳定控制技术的研究”的支持下，建成了具有世界先进水平的煤炭地下气化过程综合试验台，可完成不同煤种及不同煤层赋存条件下煤炭地下气化过程发展规律及工艺参数的模型试验研究。

1987 年完成了江苏省“七五”重点攻关项目——徐州马庄矿煤炭地下气化现场试验，获江苏省科技进步三等奖； 1994 年完成了国家“八五”重点科技攻关项目——徐州新河二号井煤炭地下气化半工业试验，首创“长通道、大断面、两阶段”新工艺，被评为国家“八五”重大科技成果。

获“矿井长通道、大断面煤炭地下气化工艺”，“两阶段煤炭地下气化工艺”，“推进供风式煤炭地下气化炉”三项国家专利。

1996 完成了河北省重点科技项目—— “唐山刘庄煤矿煤炭地下气化工业性试验” ； 2000 年 9 月完成了“新汶孙村煤矿煤炭地下气化技术研究与应用”项目，并进行了民用及内燃机发电，获山东省科技进步一等奖和煤炭工业十大科技成果奖。

2005年，中国矿业大学在重庆中梁山北矿进行的煤炭地下气化试验首次实现了在高瓦斯矿井进行地下多煤层联合气化，所产煤气作为当地户居民和蒸汽锅炉燃气，这一试验的成功对今后煤炭开采过程的碳排放量控制具有重要意义。

2007年1月，新奥集团投资2亿多元组建乌兰察布新奥气化采煤技术有限公司,开展“无井式煤炭地下气化试验项目”研究，得到了内蒙古科技厅、乌兰察布市科技局的大力支持。同年10月首个无井式气化炉点火成功，并产出合格燃气实现了锅炉及发电稳定生产应用,累计发电超过470万度。2013年首个工业性气化炉建成投入试生产,单炉产能达50万方/天以上。2014年8月移动单元气化技术开发成功，实现富氧连续气化稳定产出LNG合成原料气，连续稳定运行超过3个月并通过化工生产长周期稳定运行评估，单工作面煤炭气化回采率达87.7%。取得了一批创新性研究成果，申报了232项专利。

2010年5月至11月，中国矿业大学王作棠教授煤炭地下气化团队与华亭煤业集团有限责任公司合作开发了“难采煤有井式综合导控法地下气化及低碳发电工业性试验项目”。项目于当年11月通过甘肃省科技厅的鉴定，鉴定委员会专家一致认为，该项目创新点突出，在地下煤层燃烧高效稳态蔓延导引控制技术达到国际领先水平，同意通过科技成果鉴定。项目主要技术点采用新型的窄条带虚底炉与多炉协同作业、地面导控注气与充填减沉固污、高氢燃气发电等多项产业技术集群，克服了常规地下气化存在煤气燃值低、稳定性弱、规模小、测控难等问题，所产煤气发热量大于9.0MJ/Nm3，可用于生产煤基天然气和低碳燃气发电，实现了燃烧过程可导可控、产气优质稳定、生产过程安全清洁、污染物近零排放。项目立足资源枯竭矿井中由于地质条件复杂和回采工艺限制而滞留的难采煤资源开发利用的重大技术难题进行研究攻关和工业性试验，为延长矿区服务年限，提高煤炭资源回收率，推动煤炭企业可持续发展提供了有力的技术支撑，为华亭矿区大规模物理开采过程中遗留的近6亿吨边角、零散煤炭资源的气化开采提供了实践依据。

煤炭地下气化发展建议

1，我国的地下气化技术处于工业试验转向产业示范的阶段。 因此国家和有关部门应给予大力支持，制定相应的政策，提供一定的措施和资金，推动这方 面的研究工作。并应组织协调，做好攻关工作，以期在较短的时间内，使地下气化技术真正 用于生产和应用。

2，煤炭地下气化的目的在于应用和产业化。当前为了寻找煤炭的新出路，加强煤炭 综合利用的研究，很多企业都看好煤炭地下气化技术，但应在开展项目之前要落实用户。

3，提高热值和生产适合于用户的气体组分是气化技术的关键。地下气化生产的 空气煤气热值偏低，因此使应用范围受到限制。为了提高煤气热值和稳定气体组分，试验中采用生产半水煤气、水煤气和富氧煤气等工艺，部分企业已经取得突破进展。

4，对地下气化炉燃烧和运行进行有效的控制，是煤炭地下气化稳定产气和得到相对 稳定 的气体组分的保证手段。控制系统仍然比较简单，研究单位应进一步开展攻关，为地下 气化炉建立起1套行之有效的测控系统，并应重点放在燃烧位置和燃烧速度的控制技术上， 其中可靠的传感元器件是很重要的。

5，地下气化炉和地面设施的安全技术是搞好地下气化的保障。要采取充分和必要的 措施，防止泄漏。还应做好防爆和防火工作，并制定严格的规程，确保安全产气。

6，开展燃烧后地下气化炉体结构变化及地面沉降状况的研究，适时解剖1～2台气 化 炉，了解燃烧后炉体内的状况和地面的塌陷规律，这对于提高对煤炭地下气化技术认识，修 改炉型设计和改进运行规律的控制将起到很大作用。

7，建立煤炭地下气化试验研究基地，选择1～2个有代表性的煤种(烟煤、无烟煤等) ，煤层(厚度、倾角等)和用户(民用燃料、发电、化工原料)作为试验基地，开展多项技术攻 关与研究，在成功的基础上进行推广应用。（中国煤炭市场网发表于2002年4月29日）