本书为中等职业教育机械类系列教材之一，将理论教材与实作教材合二为一。以电火花线切割和电火花成型加工技术为重点，突出实际操作技术，配有丰富的实物图片，介绍了电火花加工在现代模具特种加工技术中的方法、特点和工艺。

本书是从事模具特种加工技能人才的培训教材，可供中职学校及社会培训学员使用，也可作为机械类其他专业选修教材和教学参考书。

项目一电火花加工概述

任务一电火花加工原理及特点

课题一　电火花加工原理

课题二电火花加工的特点

课题三　脉冲电源

任务二　电火花加工的应用

课题一电火花加工工艺类型

课题二　电火花加工的应用

项目二电火花线切割机床与操作

任务一　认识电火花线切割机床

课题一认识电火花线切割加工技术

课题二电火花线切割机床组成

任务二运丝机构及上丝操作

课题一认识走丝机构、丝架及导轮

课题二电极丝的操作

任务三工件的装夹

课题一认识坐标工作台

课题二学习装夹工件

课题三找正工件

任务四认识工作液及其循环系统

课题一工作液循环系统

课题二工作液的配制及使用

任务五校丝与对丝操作

课题一校丝

课题二对丝

任务六线切割加工工艺

课题一切割速度及其影响因素

课题二电参数对加工的影响

课题三电极丝对加工的影响

课题四选择工艺线路

任务七电气控制系统

课题一电气控制开关

课题二电气连接

任务八安全文明生产

任务九线切割加工

课题一线切割加工的应用

课题二HF线切割软件加工界面

课题三加工实例

课题四常见问题及处理

项目三数控线切割编程

任务一3B格式程序

课题一3B代码程序格式

课题二3B代码编程

课题三3B代码程序示例

任务二IS0G代码程序

课题一IS0程序格式

课题二常用指令

课题三程序示例

任务三CAXA线切割

课题一　认识CAXA线切割软件

课题二　CAXA线切割绘图实践

课题三　加工轨迹生成与仿真

课题四　加工程序生成与传输

项目四　电火花成型加工

任务一电火花成型加工设备

课题一电火花成型加工机床主体

课题二　电火花成型加工其他部件

任务二　电火花加工工艺

课题一电火花加工中的异常放电及预防

课题二　表面变质层的影响及措施

课题三电蚀产物的危害及排除

课题四电极损耗的原因及改善措施

课题五　电极材料与工作液

课题六电火花加工工艺指标

课题七　选择加工规准

任务三　电火花成形机床操作

课题一电火花加工操作流程

课题二　数控电火花机床的手动操作

课题三　数控电火花机床的屏幕操作

课题四电火花加工的控制器操作

课题五电极装夹与定位

任务四电火花加工的安全文明生产

课题一　加工安全检查

课题二　电火花机床加工的安全规程

参考文献2100433B

作者：雷林均　主编

ISBN：10位[7562442207]13位[9787562442202]

出版社：重庆大学出版社

出版日期：2007-8-1

定价：￥13.50元

前言

第1章特种加工概述 1

1.1特种加工及其发展趋势1

1.2特种加工的特点及分类2

1.3特种加工对材料可加工性和结构工艺性的影响6

复习题6

第2章电火花加工技术7

2.1电火花加工的原理基础7

2.1.1电火花加工的产生7

2.1.2电火花加工的原理及特点7

2.1.3电火花加工的常用术语9

2.2电火花加工设备11

2.2.1机床型号、规格和分类11

2.2.2电火花加工机床的结构11

2.3电火花加工工艺规律23

2.3.1影响材料电蚀量的因素23

2.3.2影响加工速度的主要因素26

2.3.3影响电极损耗的主要因素29

2.3.4影响加工精度的主要因素32

2.3.5影响表面质量的因素33

2.3.6加工稳定性和电参数的选择34

2.4电火花加工工艺36

2.4.1电火花加工的准备工作37

2.4.2电火花加工方法45

2.5电火花加工操作实例48

2.6特殊材料的电火花加工53

2.7电火花加工中应注意的一些问题56

复习题57

第3章电火花线切割加工技术59

3.1电火花线切割加工概述59

3.1.1电火花线切割加工的原理59

3.1.2电火花线切割加工的特点61

3.1.3电火花线切割加工的应用62

3.1.4电火花线切割加工常用术语62

3.2电火花线切割加工机床63

3.2.1常用电火花线切割机床的种类及性能63

3.2.2电火花线切割机床的基本结构65

3.3电火花线切割机床的基本操作69

3.3.1操作前的准备69

3.3.2机床的操作程序69

3.3.3电火花线切割机床常见的故障与排除方法70

3.3.4机床的润滑系统71

3.3.5电火花线切割机床的使用71

3.4电火花线切割编程74

3.4.13B代码编程74

3.4.2ISO代码编程82

3.5电火花线切割加工工艺指标及影响因素88

3.5.1电火花线切割的主要工艺指标88

3.5.2影响电火花线切割主要工艺指标的因素89

3.5.3工艺参数的合理选择95

3.6电火花线切割加工工艺97

3.7电火花线切割加工的工艺方法102

3.8电火花线切割加工的常见工艺问题和解决方法102

3.9电火花线切割加工操作与实例104

3.9.1加工前的准备工作104

3.9.2加工过程中几种特殊情况的处理106

3.9.3电火花线切割加工实例107

复习题110

第4章电化学加工技术112

4.1电化学加工的原理、特点及分类112

4.1.1电化学加工的基本原理112

4.1.2电化学加工的特点115

4.1.3电化学加工的分类116

4.1.4电化学加工的适用范围116

4.2电化学加工设备116

4.3电化学加工的基本规律118

4.3.1电化学加工的生产率及影响因素118

4.3.2电化学加工的表面质量和加工精度119

4.4电 解 加 工120

4.4.1电解加工的基本原理和基本规律120

4.4.2电解加工时的电极反应121

4.4.3电解液122

4.4.4电解加工质量的提高123

4.4.5电解加工工艺及应用124

4.5电 解 磨 削128

4.5.1电解磨削的原理及特点128

4.5.2影响电解磨削生产率和加工质量的因素129

4.5.3电解磨削的应用130

4.6电 解 抛 光130

4.6.1电解抛光的原理及特点130

4.6.2电解抛光的影响因素131

4.6.3电解抛光的应用132

4.7电铸、涂镀和复合镀加工132

4.7.1电铸加工133

4.7.2涂镀加工135

4.7.3复合镀加工138

4.8电化学加工典型训练实例138

复习题139

第5章快速成形技术 140

5.1快速成形的原理及特点140

5.1.1快速成形技术产生的背景140

5.1.2快速成形技术原理141

5.1.3快速成形技术的特点与不足141

5.1.4快速成形技术的应用142

5.2快速成形工艺过程及分类143

5.2.1快速成形工艺过程143

5.2.2快速成形技术的分类144

5.3光固化成形工艺145

5.3.1光固化成形工艺的基本原理及应用145

5.3.2光固化成形工艺的特点及不足145

5.4叠加实体制造工艺146

5.4.1叠加实体制造工艺的原理及特点146

5.4.2叠加实体快速成形技术的特点147

5.4.3误差分析及改进措施147

5.5选择性激光烧结工艺148

5.5.1选择性激光烧结工艺的原理148

5.5.2选择性激光烧结工艺的特点149

5.5.3选择性激光烧结工艺的应用150

5.6熔融沉积成形工艺150

5.6.1熔融沉积成形工艺的原理与特点151

5.6.2熔融沉积成形工艺的应用152

复习题152

第6章激光加工技术 154

6.1激光加工的原理及特性154

6.1.1激光的产生154

6.1.2激光加工的原理155

6.1.3激光加工的特性155

6.2激 光 打 孔155

6.2.1激光打孔工艺156

6.2.2激光打孔的特点157

6.3激 光 切 割157

6.3.1激光切割的分类157

6.3.2激光切割工艺及应用158

6.4激 光 焊 接158

6.4.1激光焊接的特点159

6.4.2激光焊接的应用159

6.5激光表面处理160

6.5.1激光表面处理工艺160

6.5.2激光表面处理的特点161

6.5.3激光表面处理的应用领域161

复习题162

第7章等离子体加工技术163

7.1等离子弧及其发生器163

7.1.1等离子弧的产生163

7.1.2等离子弧发生器163

7.2等离子弧加工的特点和种类164

7.2.1等离子弧的主要特点164

7.2.2等离子弧的种类165

7.2.3等离子弧的应用165

7.3等离子弧切割165

7.3.1起弧方式166

7.3.2切割的种类166

7.3.3切割工艺及特点167

7.4等离子弧焊接与喷涂169

7.4.1等离子弧焊接169

7.4.2等离子弧喷涂169

复习题170

附录部分复习题参考答案171

参考文献172

图书目录

第4版前言

第3版序言

第2版序言

第1版前言

本书所用主要符号

第一章 概论

第一节 特种加工的产生及发展

第二节 特种加工的分类

第三节 特种加工对材料可加工性和结构工艺性等的影响

思考题和习题

第二章 电火花加工

第一节 电火花加工的基本原理及其分类

第二节 电火花加工的机理

第三节 电火花加工中的一些基本规律

第四节 电火花加工用的脉冲电源

第五节 电火花加工的自动进给调节系统

第六节 电火花加工机床

第七节 电火花穿孔成形加工

第八节 其它电火花加工

思考题和习题

第三章 电火花线切割加工

第一节 电火花线切割加工原理、特点及应用范围

第二节 电火花线切割加工设备

第三节 电火花线切割控制系统和编程技术

第四节 影响线切割工艺指标的因素

第五节 线切割加工艺及其扩展应用

思考题和习题

第四章 电化学加工

第一节 电化学加工原理及分类

第二节 电解加工

第三节 电解磨削

第四节 电铸、涂镀及复合镀加工

思考题和习题

第五章 激光加工

第一节 激光加工的原理和特点

第二节 激光加工的基本设备

第三节 激光加工工艺及应用

思考题和习题

第六章 电子束和离子束加工

第一节 电子束加工

第二节 离子束加工

思考题和习题

第七章 超声加工

第一节 超声加工的基本原理和特点

第二节 超声加工设备及其组成部分

第三节 超声加工速度、精度、表面质量及其影响因素

第四节 超声加工的应用

思考题和习题

第八章 快速成形技术

第一节 光敏树脂液相固化成形

第二节 选择性激光粉末烧结成形

第三节 薄片分层叠加成形

第四节 熔丝堆积成形

思考题和习题

第九章 其它特种加工

第一节 化学加工

第二节 等离子体加工

第三节 挤压珩磨

第四节 水射流切割

第五节 磁性磨料研磨加工和磁性磨料电解研磨加工

第六节 铝合金微弧氧化表面陶瓷化处理技术

思考题和习题

参考文献

第十章 特殊、复杂、典型难加工零件的特种加工技术

参考文献

信息反馈表

本书《特种加工技术》作为机械类特种加工教材全面介绍了特种加工概述、电火花成形加工技术、电火花线切割加工技术、电化学加工、快速成型加工技术、激光加工技术、等离子体加工技术。全书注重实用性，强调动手操作。作为特种加工技术,其加工过程与传统的机械加工完全不同。它是直接利用电能、热能、化学能及光能等作为加工能源，以便于实现加工过程的自动化。在加工操作中，依靠脉冲电源输出的脉冲电压加在工件与电极上，使之形成放电通道，产生火花放电。工件与电极之间的间隙脉冲放电所产生的局部瞬时高温将工件表面材料熔化甚至汽化，逐步蚀除工件以达到加工的目的。便于加工在机械加工中难以加工甚至是无法加工的材料。随着特种加工的迅速发展，解决了大量传统切削加工难以实现或无法实现的加工问题，在机械、电子、航空航天及国防工业中得到了广泛应用。目前特种加工已成为机械制造业中不可缺少的重要部分。