选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
广泛应用于钢铁、合金钢、冷轧板、热轧板、镀锌板、铝及铝合金等金属基材的喷漆、喷塑、喷粉前的防锈处理,及附着力增强处理。
项 目 | 指 标 |
外观 | 透明液体 |
气味 | 无味 |
Ph值 | 7±1 |
固含量% | 99% |
四 使用方法
按防锈期长短兑水使用,添加量在2%-10%
标准工艺流程
冷轧板、热轧板、碳钢、铸铁
1、浸泡
脱脂 水洗 水洗 涂装前处理剂 干燥
2、喷淋
预脱脂 主脱脂 水洗 水洗 涂装前处理剂 干燥
●可完全取代磷化工艺;
●是中国第一个无磷配方设计的纳米涂装前处理液,性能国际领先;
●能明显提高涂层的附着力,延长金属的耐腐蚀时间
●优异的防锈性能,防锈期远远大于磷化的防锈期,最高可达半年的防锈期;
●无磷、无亚硝酸钠等有毒有害物质,呈近于中性的环保产品
●不含有铬、镍及其他有毒重金属、无亚硝酸盐、无磷酸盐和挥发性有机成份。无沉渣及废水处理问题。缩短工艺流程时间,使操作变得更加简单;
●适用于冷轧板、热轧板、镀锌板、铝板、铸铁、碳钢等多种金属材质。
钢铁件涂装前处理除锈防锈剂的研制
为了解决涂装前处理人工除锈效率低、普通酸除锈易返锈和积留残酸等问题 ,通过探讨除锈防锈剂的作用机理和进行成分筛选试验 ,研究了除锈防锈剂的成分和工艺条件对其除锈防锈性能的影响 ,确定了除锈防锈剂的最佳配方和工艺 ,除锈防锈效果优良。该除锈防锈剂在金属表面形成磷酸盐保护膜 ,既可作为普通金属除锈防锈剂使用 ,也可作为金属涂装前处理剂使用。
镀锌件涂装前处理
镀锌件涂装前处理 (提高附着力、增加盐雾、增加耐侯性) 镀锌件涂装的原理 锌是一种活泼金属,在空气中,会迅速生成致密的氧化薄膜,延缓腐蚀速度。 再者,锌的标准电极电位比铁负,当受到介质腐蚀形成原电池时,锌作为阳极,会 被腐蚀溶解,保护钢铁基体。加之,镀锌成本低廉,因此,镀锌被广泛用于钢铁防 护。 以前镀锌层、涂层往往都单独作为防护层。随着工业的不断发展,质量要求的 不断提高,人们逐渐考虑将两种防护措施融合,提高防护能力,延长产品的使用寿 命。于是,很多人考虑在镀层上涂装,希望融合镀层与涂层的防腐性,进一步加强 防护层的防腐能力。 特别是室外设施, 例如我司经常遇到的变压器散热片、 防火门、 配电柜、高速路隔离栏等,也有一些室内高档设备,例如空调、冰箱外壳等。 双层防护结构的理想状态是:锌与铁基牢固结合,涂层与锌层牢固结合,锌层 的缺陷由涂层掩盖,涂层的缺陷由锌层补充。当表层涂层
影响涂装涂膜质量的三个基本要数是:涂装材料、涂装工艺和涂装管理
1、涂装材料。获得优质涂膜的基本条件是选用静电喷枪涂装前处理剂和涂料的质量及其作业配套性。选用涂料时,一般从涂料的作业性能、涂膜性能、经济效果等方面综合考虑。一般采用吸取他人经验,或通过试验确定等方法。 2、涂装工艺。获得优质涂膜的必要条件是充分发挥涂装材料性能的涂装工艺。涂装工艺包括涂装技术的合理性和先进性;涂装设备和涂装工具的先进性;涂装设备和涂装工具的先进性和可靠性;涂装环境条件以及涂装操作人员的技能、素质等。
3、涂装管理。涂装管理是确保涂装工艺的实施,达到涂装目的和涂膜质量的重要条件。涂装管理包括工艺管理、设备管理、工艺纪律管理、现场环境管理、人员管理等。涂装管理是现代涂装过程中必不可少的环节
第一章 90年代电镀工艺与精饰技术的新发展
第二章 有机添加剂的阴极还原
第三章 电镀添加剂的功能和机理
第四章 电镀添加剂与表面活性剂
第五章 表面活性剂及其在电镀工艺方面的应用
第六章 装饰性电镀光亮剂的制备与应用
第七章 镀锌添加剂
第八章 镀铬添加剂
第九章 电镀添加剂的品种及使用规则
第十章 电镀工艺与添加剂产品配方实例
第十一章 涂装前处理剂2100433B
第一章 90年代电镀工艺与精饰技术的新发展
第二章 有机添加剂的阴极还原
第三章 电镀添加剂的功能和机理
第四章 电镀添加剂与表面活性剂
第五章 表面活性剂及其在电镀工艺方面的应用
第六章 装饰性电镀光亮剂的制备与应用
第七章 镀锌添加剂
第八章 镀铬添加剂
第九章 电镀添加剂的品种及使用规则
第十章 电镀工艺与添加剂产品配方实例
第十一章 涂装前处理剂