1、 省电节能，减低成本 - LED发光达到某种亮度时所消耗的能量只有15瓦左右，而传统的灯达到同样亮度要消耗1500瓦的能量，即使与UV卤素灯相比，也可节省80%的能源，因此LED灯非常节能环保。

2、灯源系统保用3年， 使用寿命长 -LED灯寿命超过2万小时。

3、更广泛的应用范围 - LED灯的发光不是红外线加热，发放的热力较低，因而不会影响那些容易受热而变形的介质(像泡沫塑料板、箔膜、PVC等)在印刷过程中的传送。这样，介质的应用范围就更加广泛了。

4、反应(开关)时间快 - LED灯不需要预热，可以开机后立即印刷，生产力得以提高。

5、安全性高 - LED灯没有UVC射线，没有臭氧释放，也不易破损。

6、稳定性高 - UV喷墨印刷机的印刷质量跟UV干燥固化的过程有莫大关系，LED灯的稳定性使得输出的能量是可预见的、稳定的，因此印刷效果同样是可预见的、稳定的。

7、LED让墨水深层固化 -LED灯发出的光波长是395nm，能够让墨水深层固化，因此不会发生印品表面已干但底层不干的情况。在各种介质上印刷都有很强的黏附性和抗刮划性。

8、产品申报了国家专利,并获得四7项国家专利证书。现在拥有独立自主知识产权的大功率UV-LED曝光机量产上市,相比传统金属卤素灯曝光机将节能整机85%以上。

9、面对高额的人工成本，手动机型必将升级为自动化的设备，SUN-FUBAO 目前生产的CCD自动对位LED光源曝光机，量产上市，应用广泛。

曝光机是现代制造印刷线路板PCB必不可少的设备，印制电路板制造工艺中，最关键的工序之一就是将底片图像转移到敷铜箔基材上。先在基板上涂覆一层感光材料（如液态感光胶、光敏抗蚀干膜等），然后对涂覆在基材上的光敏性物质进行光辐射，使其溶解性发生变化，未感光部分的树脂没有聚合，在显影液作用下溶解，感光部分的树脂留在基材上形成图像，这一工艺过程即是曝光，也就是印制电路板生产中由曝光机完成的工序。

新一代LED平行光曝光机选用进口核心光源系统，从2007年初次研发UVLED光源曝光机，最新款的UVLED曝光机选用220V电源，即插即用，无需配置空调水塔，配置了精密的双非球面石英透镜，使光的平行半角小于2°(普通水冷机大于45°)，线路解晰度可达50UM/UM（普通机为100UM/UM）以下；没有红外线热辐射，避免了菲林胀缩，保证影像转移的品质。由于几乎没有光能衰减，所以增强了制程的稳定性，提升产品的合格率，且不产生污性臭氧，绿色环保。是目前PCB生产中所用普通汞灯曝光机理想的升级换代产品。应用LED光源，曝光成本将大幅下降。

UVLED曝光机主要应用于PCB线路板制造、半导体生产及高精密细线路曝光。

UVLED墨水是在光固化涂料的基础上发展起来的，作为一种新型的环保型墨水，它具有节能、无溶剂排放、不污染环境、生产效率高、适用于对热敏感的承印物、印品性能优异、设备投资低等优点，一直受到世界各国的重视，现已成功应用在涂料、墨水、黏合剂、印刷版材、电子工业、微细加工和快速成型等许多领域。

UVLED墨水是利用紫外线的辐射能量，使液态紫外光材料中的光引发剂受激变为自由基或阳离子，从而引发紫外光材料中的不饱和双键发生化学反应，形成了固化的体型结构。它完全符合“3E原则”。所谓3E，即Energy，节省能源，在紫外光中不必对基材进行加热，一般紫外光固化为热固化的1/5；生态环境保护，紫外光固化材料中不含或只含少量溶剂，同时紫外固化所用能源为电能，不燃油或燃气，无CO2产生，故紫外光固化被誉为“绿色技术”；Economy，经济，紫外固化装置紧凑，流水线生产，加工速度快，因而节省场地空间，劳动生产率高，紫外、固化工艺保证膜层更薄，并有优良的性能从而减少原材料消耗，有利于降低经济成本。

UVLED墨水印刷工艺在化妆品包装、食品包装、玩具包装、发泡包装、高档商业印刷、高光泽要求的产品等领域得到了广泛应用。UVLED油墨已遍及胶印、凸印、柔性版印刷、凹印、网印以及喷墨印刷等各个印刷领域。

UVLED墨水主要由光固树脂（光活性齐聚体）、活性稀释剂（稀释单体）、光引发剂、着色剂、添加剂等组成。UVLED墨水的组成分述如下：