木皮
Wood Veneer
材料简介
Introduction
木皮，又称薄木、单板，英文名称为veneer，在进出口报关时又称作“单板或薄片”。木皮广泛应用于家具类等产品的贴面装饰，是一种具有珍贵树种特色的木质片状薄型饰面或贴面材料。
大部分树种均可作为制作木皮的原材料，木皮主要选取木材中无虫眼、无节疤、无裂纹、色差相近、纹理适合的上乘木料，经过技术工人精心加工，使用精细木工机械设备加工而成。
距今发现最早的木皮使用是在4000年前的埃及，由于当地是热带沙漠地区，植物稀少，木材资源稀缺紧张，但是统治阶级又对珍贵木材极端的喜爱和追求。
在此情况下，人们就发明了把木材切割开，以当时最先进的工艺，把木材锯割到最薄的厚度，以增加其使用率和利用率，同时也满足统治阶级对华丽木纹的需求，这也是当今木皮最早的雏形。
进入19世纪，随着工业革命的兴起，以及先进机器设备的运用，木皮行业在欧洲开始迅速发展起来，先后经历了以法国巴黎地区、德国汉堡地区、意大利米兰地区、西班牙巴伦西亚地区的高速发展，此外美国的路易斯维尔louisville附近地区也聚集了大量的木皮商，1960年起木皮被欧美等国广泛推广应用。
国内木皮业发展相对于西方国家来说起步较迟。随着改革开放的开始，近20年来，我国家装产业在世界上异军突起。
以东莞厚街兴业夹板市场为代表，自1999年市场成立以来，就前瞻性地把木皮作为主推产品，开启和引领了木皮行业的迅猛发展，并逐步成就了东莞东方兴业城和浙江嘉善东方兴业城两个超大型木材连锁市场，分别雄踞华南地区和华东地区中心区域，聚集了全球几乎所有的木皮品种，成为全球木皮最集中的批发基地。
对木材的四种切法
从制作方法可分为弦切、径切、旋切以及剖料切。
1.弦切
（Plain Slicing, Flat cut）– 又称平切、平面切片/平片，弦切木皮是指切片刀沿着原木中心的并行线，切出木片。从对开原木切出来的弦切木皮，最入一层的年轮会形成「大教堂」式的图案木纹。
2.旋切
（Rotary Cut）– 将原木安装在车床中央，切片刀以微少角度插入原木，然后将原木顶着切片刀旋转，便可造出旋切木皮。旋切木皮能阔至提供整板(单块)板面。
3.径切
（Quarter Slicing）– 径切是垂直切向原木的年轮，生产出呈现直纹的木皮。
剖料切 (Rift-Cut) – 剖料切木皮采用各种橡木制造。橡木的木髓射线由原木中心伸展开来，就像车轮的弯曲轮辐。以微少角度切向橡木的木髓射线，尽量减低「鳞片」状木纹的出现，生产出有直纹的木皮。
4.剖料切
（Lengthwise Slicing）– 将平锯板材平放通过固定的切片刀，从板材底部切出木皮。纵向切木皮的纹理图案变化多端。
订购木皮时，除了切割方法外，阁下亦可指定颜色、木纹图案及多种天然特性。阔叶木胶合板及木皮协会亦建议阁下自行选择理想的木皮规格及包装上的需要。
产品工艺及分类
Technic | Category
木皮的分类标准众多：
一、 按厚度分类
厚度大于0.6㎜称为厚木皮；反为微木皮。
二、 按制造方法分类
可分为刨切木皮；旋切木皮；锯切木皮；半圆旋切木皮。通常情况用刨切方法制作较多。
三、 按形态分类
可分为天然木皮；染色木皮；科技木皮；拼接木皮；成卷木皮（无纺布木皮）。
四、 按来源分类
国产木皮；进口木皮。
1.天然木皮
天然木皮具有木材的自然淳朴香味、质感强烈、其特殊而无规律的天然纹理有着出神入化而巧夺天工的艺术魅力，能给你以回归自然的原始心动和美的艺术享受。天然木皮应用广泛，自然美观，使用性能优良，而且木皮有一定的厚度（0.3~0.6mm），对家具有良好的保护作用。
2.科技木皮
科技木皮：是指利用仿生学原理，通过对普通木材进行高科技加工，重组美化处理而制成的性能更加优越的新型木质材料，用科技木加工成的木皮称为科技木皮。
1．色泽丰富、品种多样，可产生不同的颜色及纹理，色泽更加光亮、纹理立体感更强、图案充满动感和活力。
2．成品利用率高：科技木皮克服了天然木皮的自然缺陷，产品没有虫洞、节疤和色变等天然缺陷。科技木皮产品因其纹理的规律性、一致性，不会产生天然木皮产品由于原木不同、批次不同而使纹理、色泽不同。
3．装饰幅面尺寸宽大：科技木皮克服了天然木皮径级小的局限性，根据不同的需要可加工成不同的幅面尺寸。
3.染色木皮
利用高科技加工技术，对天然木材进行着色及缺陷处理后而制作出的一种新型装饰材料，国内通称染色木。用染色木加工成的木皮称为染色木皮。
1、天然质感：将天然木皮进行染色处理，所以保留了天然木材原有的自然触感和纹理。
2、表面零缺陷：在加工过程中剔除了天然木材不可避免的虫洞、结疤等自然缺陷、使表面更光滑，观感更舒心。
3、绿色环保：不仅在加工过程中严格按照国家有关甲醛限量释放标准要求进行了生产检验，绿色更环保。
施工及安装节点
Construct | Install
木皮作为一种天然的材料，需要附着在别的材料上才能发挥其装饰的作用。最常见的使用方法就是将木皮压贴在人造板或者指接板上，制造出木皮饰面板，然后将其加工成家具。
如果木皮厚度在0.3mm以下，可以用乳胶或者万能胶粘贴；如果木皮厚度超过0.4mm，最好使用强力胶粘贴；
手工贴木皮步骤
1. 将木皮完全浸湿
2. 把被贴物件的表面打磨干净光滑，并涂胶
3. 将木皮贴在被贴物上，对好位置抚平，然后用刮刀轻轻刮平整
4. 等待木皮和胶干透，用熨斗熨烫木皮，使之完全贴服在底层的表面上
5. 用锋利的刀片 沿边切下多余的木皮
木皮应用经典案例
Cases
木皮作为最具装饰性的一种木制品，已经被应用在很多产品，这些产品不仅具备美观的外表而且合理利用了材料。木皮的应用大大解放了木材的材料限制，在有效保护资源的前提下，制造高品质的木质贴面材料。
十木取一材百木取一纹，木皮在JOKINS的产品中应用广泛，深受大众喜爱。
看了这些产品，不知道您有没有过了瘾。木皮匪夷所思的应用，着实让人感觉到震撼，但是木皮最大的应用领域之一还是家具。为了追求外观美观、制作方便、性能稳定、控制成本等各种家具制造效果，大量使用了木皮，并且将其效果发挥到了极致，下面一起来欣赏！
1.黑胡桃+山纹
2.黑胡桃+直纹
3.黑檀+树榴
木皮最大的应用领域之一是家具和工艺品。为了追求外观美观、制作方便、性能稳定、控制成本等各种家具制造效果，大量使用了木皮，并且将其效果发挥到了极致。
1.木皮灯具！
2.木皮墙面！
3.木皮工艺品！
4.木皮包具！
5.木皮手表！
6.木皮衣服！
看了那样多木皮产品，只是看到了木皮的应用效果，真正要使用好木皮产品首先要了解木皮的属性。针对不同用途、特征以及表面处理方式等方面来了解木皮，能够为正确选择、使用以及处理木皮有很多帮助。
1.橄榄木
用途：通常会用来制作艺术品和工艺品，主要用于镶嵌工艺，偶尔用于家具。
特性：一种浅黄色的基色，漂亮的暗条纹不规则地布满整个表面。
表面处理：使用清漆没有困难。
2.有影尤加利
用途：是一种可以作为室内建筑木工、高档家具、船舶汽车内饰用的木材。
特征：有非常强的立体感，颜色的变化范围很大，从浅黄或浅绿色。
表面处理：没有问题产生。
3.多节橡木
用途：刨切木头做装饰木皮。
特性：能被使用的多节橡木是那些有许多针节的。
表面处理：表面的后加工处理都能够进行。染色处理一般只限于美洲橡木。
4.苹果木
用途：木皮和切片木材专门用于室内建筑，还用于橱柜和车工工艺品的制作。
特征：此木材很难区分边材和芯材。
表面处理：磨光后的表面会产生更为美观的效果。
5.柚木
用途：属于高品质的木材，用于建筑木工和家具生产上。
特征：在木皮贸易中区分为金柚和条纹柚，木材表面有轻微的油脂。
表面处理：表面必须用刷子彻底地刷干净，可使用清漆直接处理。
6.美洲黑胡桃
用途：用于高档家具制造，由于其强度高，弹性好，适用于椅子的生产。
特性：木材呈深棕色，通常带影。
表面处理：非常光滑的木材适合使用各种着色剂，特别是肖甘油和水。
7.巴西酸枝
用途：建筑木工，高档家具制作。
特性：是一种高档的家具装饰材料，红色越亮、越明显，木材的价值越高。
表面处理：由于含有油的成分，使得它的表面很难处理。
8.花梨
用途：用于大规模家具制作、板材和拼花地板，非常适合用来制作乐器。
特性：棕色到紫红色的芯材，有很明显的生长区。
表面处理：花梨适合各种清漆和磨光处理。
9.非洲紫檀
用途：用作建筑木制品和镶嵌材料。
特性：芯材呈现光泽的珊瑚红色到红棕色，甚至橙棕色，很具有装饰性。
表面处理：鉴于其颜色和纹理，该木材非常适合磨光。
10.黑檀
11.橄榄白栓树榴
12.大叶桃花芯木树杈
13.榆木树榴
14.加利福尼亚胡桃木树榴
15.黑胡桃树杈
木皮生产工艺流程！
1.刨切薄木制造工序
通常，加工天然薄木的是采用刨切的方法。其工序流程如下：
原木→截断→剖方→软化（汽蒸或水煮）→刨切→烘干（或不烘干）→剪切→检验包装→入库
以下仅介绍其中三个重要环节:
2.截剖
原木进厂后，首先要按照所需长度截成木段，而后再剖制木方时，必须根据原木直径、木材纹理和木方在刨切机上的固定方法选择锯剖方案，使刨切的薄木宽度不小于有关要求。
方案合理不仅出材率高，而且制得的径切薄木多，弦切薄木少，所得产品装饰价值高。不同径级的原木要 采用不同的锯剖方案。图中的粗实线为锯剖线，箭头方向是刨刀的刨切方向：
在实际生产中，直径小于400mm的原木通常采用锯剖方案B，而直径为400~800mm的原木则多采用锯剖D和E。采用这些锯剖方案生产薄木时，出板率高，薄木质量较好，刨切机效率较高。
3.蒸煮
木方经过蒸煮（即水热处理）以后，木材的可塑性增加。提高木材塑性的最有效方法是将温度和含水率这两个因素同时配合调整，即提高木材的温度同时又增加木材的含水率。这就是实际生产中通常用饱和蒸汽或热水对木方进行蒸煮处理。
木方放入蒸煮池时，应按树种，木方规格分别进行；水温最好保持常温，并缓慢升温，以免因热应力导致木方开裂。升至 40℃以上时，更应放慢升温速度；蒸煮过度也会降低薄木质量；蒸煮池应经常常清除树脂、树皮、泥沙，并经常换水，以减少木方污染；蒸煮处理后的木方应及时放入刨切机前的贮木温水槽中，保温在40~50℃范围（随树种和薄木厚度而定）。下表列出了几种木材的蒸煮基准，仅供参考。
4.干燥
干燥后含水率一般要求在8%~12%为宜，薄木干燥设备有连续作业的滚筒式干燥机和带式干燥机以及间歇作业的干燥室。干燥室是老式干燥设备，很不经济，但干燥质量较好。应用最广泛的是滚筒式干燥机。比较簿的薄木，特别是厚度小于0.4mm的薄木，必须采用带式干燥机。
5.木皮切削方式
横切:涡纹；纵切:直纹；斜切:山纹
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