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切割方法有三种,分别是冷刀切割(机械切割),激光切割和超声波切割。
激光切割的原理
激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点,同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质,从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一。
激光切割的特点
激光加工作为一种全新的加工方法,以其加工精确、快捷、操作简单、自动化程度高等优点,在皮革、纺织服装行业内逐渐得到广泛的应用。镭射激光切割机与传统的切割方式相比不仅价格低,消耗低.并且因为激光加工对工件没有机械压力,所以切割出来产品的效果,精度以及切割速度都非常良好.并且还具有操作安全,维修简单等特点.可连续工作。用镭射激光机切割出来的无尘布无纺布边有发黄、 发硬、布边收缩性大等现象;可切割任意复杂形状;效率高、成本低,电脑设计图形,可切割任意形状任各种大小的花边。开发速度快:由于激光和计算机技术的结合,用户只要在计算机上设计,即可实现激光切割输出并且可随时变换切割尺寸。
超声波切割加工原理
采用超声波技术进行切割加工时,通过超声波振动部组(振子)所产生的振动(让电能转换成机械能),经过HORN(焊头)传递热量,通过到花轮(刀具)旋转挤压,就能够获取超声波加工所需要的效果。
通过超声波的作用使磨轮刀片在半径方向上产生瞬间的伸缩式振动,就能在极短的时间内,使磨粒与加工物之间在高加速度状态下反复进行碰撞。其结果是一边使加工物表面产生微小的破碎层,一边对其进行加工,因此能大幅度地降低磨轮刀片的加工负荷。另外,由于超声波的振动,致使磨轮刀片与加工物之间产生间隙,从而大大改善了磨粒的冷却效果,并且通过防止磨粒钝化及气孔堵塞等现象的发生,就能够提高加工物的加工质量,并延长磨轮刀片的使用寿命。
超声波切割特点
超声波切割具有切口光滑、牢靠,切边准确,不会变形,不翘边、起毛、抽丝、皱折等优点。可避免的“激光切割机”存在的切边粗糙、焦边、起球等缺点,但是超声波切割机在自动化方面比激光切割机要困难,因此激光切割的效率要比超声波切割的高。
正规生产都是无毒的,无尘布都是要用纯水洗的,非常干净!
答:高低板,分别在分层中定义布置,再布置柱帽。如果你觉得有道理,就采纳并点赞。
无尘锯肯定是要比传统的工具要强很多的,可以有效地保护工作者,并且使工作环境能达到无尘的效果。免拆工作台直接更换电机碳刷无尘锯,节约用时,更快捷; 锯片保护罩安全覆盖,随木板进退起伏,保障操作,更安全;...
这三种切割方式各有各的优缺点,主要看我们适用在什么地方,如果想成本低的就使用激光切割和冷刀切割比较符合使用成本;如想开发中高端市场,建议你们使用超声波切割方式,超声波切割的布边封边效果是激光切割无法超过的,这是机械本生决定,而且超声波还可以做完美封边无尘布和压花无尘布,这是激光无法做到的,事实上超声波切割成本高也是事实,在生产使用上也要一定的磨合期。由于三种方式的成本差异很大,布类裁切工厂可根据自身生产的需要购买相应的生产设备。
钢铁切割的种类及区别 (2)
钢铁切割的种类及区别 钢板切割指利用天然气火焰(氧 -天然气)将被切割的金属预热到能够剧烈燃烧的燃点,再释放出高压 氧气流,使金属进一步剧烈氧化并将燃烧产生的熔渣吹掉形成切口的过程。 钢板切割方法: 火焰切割 :火焰切割设备的成本低并且是切割厚金属板唯一经济有效的手段,但是在薄板切割方面有其不 足之处。与等离子比较起来,火焰切割的热影响区要大许多,热变形比较大。为了切割准确有效,操作人 员需要拥有高超技术才能在切割过程中及时回避金属板的热变形。 激光切割 :激光切割设备可切割 4mm以下的不锈钢,在激光束中加氧气可切割 20mm厚的碳钢, 但加氧切割 后会在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的最大厚度可增加到 20mm,但切割部件的尺寸误差较大。 激光切 割设备的价格相当贵,约 150 万元以上。 线切割 :电火花线切割简称线切割。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花 加
钢铁切割的种类及区别
钢铁切割的种类及区别 钢板切割指利用天然气火焰(氧 -天然气)将被切割的金属预热到能够剧烈燃烧的燃点,再 释放出高压氧气流,使金属进一步剧烈氧化并将燃烧产生的熔渣吹掉形成切口的过程。 钢板切割方法: 火焰切割 :火焰切割设备的成本低并且是切割厚金属板唯一经济有效的手段, 但是在薄板切 割方面有其不足之处。与等离子比较起来,火焰切割的热影响区要大许多,热变形比较大。 为了切割准确有效,操作人员需要拥有高超技术才能在切割过程中及时回避金属板的热变 形。 激光切割 :激光切割设备可切割 4mm 以下的不锈钢,在激光束中加氧气可切割 20mm 厚 的碳钢,但加氧切割后会在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的最大厚度可增加到 20mm , 但切割部件的尺寸误差较大。 激光切割设备的价格相当贵,约 150 万元以上。 线切割 :电火花线切割简称线切割。 它是在电火花穿孔、 成形加工的基础上发展起来的。它 不
无尘布由100%聚酯纤维双编织而成,表面柔软,易于擦拭敏感表面,摩擦不脱纤维,具有良好的吸水性及清洁效率。产品的清洗和包装均在超净车间完成。无尘布可选封边一般有:冷裁,激光封边,超声波封边。超细纤维无尘布一般用激光、超声波完美封边;co2(二氧化碳)激光器,对无尘布的吸收效果最佳,切割无焦边,收边好。
1.不封边(冷裁剪):主要是通过电剪刀直接裁切,此种切割方式边容易产生毛屑,而且切割后不可做洁净处理,擦拭过程中边上会产生大量布屑,无洁净度.一般不建议使用。
2.激光切割:通过激光瞬间高温融断,封边较好不会产生掉毛屑现象,切割完可做网淋及清洗等洁净处理,从而使产品达到较高的无尘标准.缺点就是边因为是融断的所以会稍显有点硬,擦拭过程中注意点一般没什么问题,市场75%都是使用这种封边方式。
3.超音波封边:通过超声波振动部组(振子)所产生的振动(让电能转换成机械能),经过HORN(焊头)传递热量,再通过刀具挤压断面料,这种封边是目前无尘布切割方式中最完美的一种,封边效果好且边不会硬,但是此种切割方式成本过高,。市场占有率为15%左右。
适用于无尘布切割、成衣衣片绣、面料、面纱多层绣、布绒玩具、针织品、皮具、家纺产品、布艺装饰等的绣花、切边、打孔、贴布绣、镂花及分层切割和绣合。