1、每次开机前，必须检查气压，电压是否正常。

2、三联体油水筛检程式是否有水，油雾器油杯中是否有油，机器动转时，油雾器是否供油。

3、冷水机补给水开关是否打开。

4、真空泵回圈油是否在正常介面。

5、定期给设备的磨合部位加润滑油:

a、导杆每周加一次 b、轴承位每三个月加一次

6、每班定时检查各机构的固定螺丝是否有松动，脱落现象。

7、每日开机前检查飞刀的锋利情况。

8、保持设备的清洁及周边环境卫生。

(PVC具有静电吸尘能力，如果设备及周边卫生差，将直接影响产品的质量)

一、自动启动后不送片

1、电炉行程开关是否到位。

2、下模行程开关是否到位。

3、 送片启动按钮是否启动。

二、送片不停止

旋转编码器是否有转动。

计数器是否有电源。

计数器接线端子是否有松动。

下模下行程开关是否重定。

三、送片不稳定

1、送片长，检查旋转编码器联接器是否紧固。

2、送片短，检查计数器是否有归零。

四、冷水机,真空泵不工作

检查主机输出电源否正常，认确后请查阅相应说明书。

五、真空不动作

1、检查下模上行程开关是否到位。

2、真空控制阀是否通电。

六、自动正常、某一动作无法工作

1、手动模式检查电路是否正常，该控制阀线圈是否损坏。

2、手动电控阀检测电控阀是否正常。

3、气路开关是否打开。

七、温控故障

1、某一区发热砖不发热

1)、发热砖陶瓷接线端子是否脱落。

2)、发热砖是否损坏。

3)、万能开关是否有电源输出。

2、整排及两排不发热

检查零线是否脱落。(电炉内有三组零线、1.2排一组、3.4排一组、5.6排一组)

操用前的准备

一、安装检查

1、确认设备正确地安装在适当的场所。

2、确认主电路和附件线路接线正确。

3、确认设备己正确保护接地。

4、 确认空气压力调节在4-5MP a 之间。

二、通电

1、 打开主控空气开关。

2、打开操作电源断路器。(位於主控板左上方)

3、按下总电源开关。(确认主控箱排风电扇是否正常运转,送片电机冷却扇是否打开)

4、 旋转前后两个急停开关。

三、操作模式

GS70/122高速成型机可采用两种操作模式:1、手动操作 2、自动操作

1、通电后先用手动操作，检测各种动作是否正确，冷风电机是否正转。

2、检查真空泵的运转情况。

3、检查冷水机的工作状态。

4、检查电炉的温控情况。

5、检查送片计数器的调整。

6、采用自动操作模式，空载运行设备。

注意:自动操作启动前计数器要在重定模式、否则设备不送片、直接进行后续动作。

7. 打开电炉进行预热。

主要功能

标准型(GS70/122B-B)主要配置:

GS70/122系列全自动高速真空吸塑成型机是广州市伟电机械有限公司通过不断努力、试验自主研发的系列吸塑机，它有3种型号,分别是:GS70/122A-A、GS70/122B-B、GS70/122C-C。主要参数如下

塑料包装行业(吸塑包装、塑胶、电池、玩具、礼品、五金、家电、电子、文具、装饰) 食品包装行业(快餐盒、水果托盘、饼干盒)。

医药行业(药丸包装、药片包装)。

工业上冷却塔冷却水导流板等。

装饰用立体浮雕图案、塑料天花板、壁板、汽车材料、卫生器材等制造行业。

适合生产各种颜色片材:聚乙烯PS、聚氯乙烯PVC、ABS、聚甲基丙烯酸甲酯;植绒片材;环保片材APET、PET、PP等;光降解材料;生物降解材料等塑料制品。

GS70/122系列全自动高速真空吸塑成型机，广泛应用于五金、玩具、电子元件、食 品等产品的包装，其适用于PVC、PS、PP、PET等各种塑料片材成型。它是我公司不断技术创新的结果，其独特的次级真空、二级上模、数位调节送片行程、60区独立不锈钢电炉控制、宽度调节装置、加粗气缸以及废气处理系统，使其不但彻底解决了成型高模、倒扣、水纹、深度模难成型等同类产品最头疼的问题，同时更能适应新世纪工业产品发展的方向，节省能源、节约材料、经济环保、减少噪音污染，而且安全可靠。据我公司从客户反馈的信息来看，客户的满意度高达99.8%。