尾矿槽也可用钢板焊制。尾矿槽维护检修方便，且可在不中断工作的情况下进行，故可不设备用槽。当地形条件允许时，尾矿输送应尽量采用尾矿槽。尾矿槽断面形状多为矩形或梯形。输送流量变化较大的尾矿槽也可采用组合形断面。流槽过水断面的宽高比多采用2～4，敷设坡度宜稍大于计算得出的尾矿输送水力坡度。当地形坡度过大于计算水力坡度时，应适当设置跌水段，以消除多余的水能，减轻尾矿槽槽壁的磨损。对于输送强磨蚀性尾矿的流槽。可加厚槽壁预留磨耗层或衬铸石衬板，延长流槽的使用寿命。

常由混凝土、钢筋混凝土浇筑或预制，或用砖石材料砌筑的尾矿水力输送设施称为尾矿槽。

尾矿槽的敷设方式有明设、暗设和埋设三种。明设流槽通过人群密集的地段或高边坡地段，应加设盖板，防止滚石、坍方或人为因素造成堵塞事故。有的高架流槽利用槽底伸出部分作桥面供检修人员通行、作业，既便于维修工作，又节省工程造价。流槽转角为曲线时，其曲率半径不宜过小(常大于5倍槽宽)；转角为折线时，每个转角的角度不宜过大(常小于45。)，以改善尾矿浆的流动条件。流槽的施工坡度及粗糙度难以均匀，尾矿在槽内流动时，常产生推移前进的沉积沙丘，水面呈波浪形。故流槽高度除满足过水断面要求外，还应留有较大的水面超高(0．2～0．5m)，转角外侧槽壁也应比内侧高些，以防转角处水面壅高造成矿浆外溢。

尾矿：原矿经过选别作业处理后，其主要成分已在精矿中富集，有的经过中和处理后，矿石的次要成分或其他伴生金属也得到回收后剩余的含有用成分很低的这部分产物，或叫最终尾矿。应当指出，在尾矿中仍然含有现代技术水平难于提取的有用成分，但将来有可能成为再利用的原料。因此，一般都将尾矿堆放在尾矿库保存起来。