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无缝弯头不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢还是建筑用金 属材料中强度最高的材料之一。由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性,所以它能使结构部件永久地保持工程设计的完整性。轧制无缝弯头管件的原料是圆管坯,圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为一米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热.钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200摄氏度.炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空.燃料为氢气或乙炔.
一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种管件.穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧,连轧或挤压.挤压后要脱管定径.定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成管件.
1.锻压法:用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸,使外径减少 ,常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。
2.滚轧法:一般不用芯轴,适合于厚壁管内侧圆缘。在管内放置芯子,外周用滚轮推压,用于圆缘加工。
3.冲压法:在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。
4.弯曲成形法:有三种方法较为常用,一种方法叫伸展法,另一种方法叫冲压法,第三种滚轮法,有3-4个辊,两个固定辊,一个调整辊,调整固定辊距,成品管件就是弯曲的。
5.鼓胀法:一种是在管内放置橡胶,上方用冲子压缩,使管子凸出成形;另一种方法是液压鼓胀成形,在管子中部充入液体,液体压力把管子鼓成所需要的形状,波纹管的生产大部分用的是这种方法。
1.锻压法:用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸,使外径减少,常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。
2.滚轧法:一般不用芯轴,适合于厚壁管内侧圆缘。在管内放置芯子,外周用滚轮推压,用于圆缘加工。
3.冲压法:在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。
4.弯曲成形法:有三种方法较为常用,一种方法叫伸展法,另一种方法叫冲压法,第三种滚轮法,有3-4个辊,两个固定辊,一个调整辊,调整固定辊距,成品管件就是弯曲的。
5.鼓胀法:一种是在管内放置橡胶,上方用冲子压缩,使管子凸出成形;另一种方法是液压鼓胀成形,在管子中部充入液体,液体压力把管子鼓成所需要的形状,波纹管的生产大部分用的是这种方法。
1、90度DN300无缝弯头:大致1800元每个。 2、四通(300*300*300*150):大致2500元每个。 顾地的,,或者维斯顿的。
2寸是57的无缝钢管,国标是57*3.5 1.5寸是48无缝钢管,.国标是48*3.5 煤气,暖气就用GB/T8163-2008(输送流体用无缝钢管)标...
日本标准 标准号 描述 JIS B2311 通用钢制对焊管件 JIS B2312 ...
无缝弯头又叫无缝钢管弯头英文名字seamless elbow或者seamless pipe elbow, 无缝弯头管件因其制造工艺不同,又分为热轧(挤压)无缝弯头管件和冷拔(轧)无缝弯头管件两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种。
轧制无缝弯头管件的原料是圆管坯,圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为一米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种管件。穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成管件。
执行标准:GB/T12459-2017,GB/T13401-2017
无缝弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统多使用的全部管件中,所占比例最大,约为80%。通常,对不同材料货壁厚的弯头选择不同的成形工艺。目前。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等
无缝弯头又叫无缝钢管弯头英文名字seamless elbow或者seamless pipe elbow, 无缝弯头管件因其制造工艺不同,又分为热轧(挤压)无缝弯头管件和冷拔(轧)无缝弯头管件两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种。
轧制无缝弯头管件的原料是圆管坯,圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为一米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种管件。穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成管件。
执行标准:GB/T12459-2005
无缝弯头不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢还是建筑用金属材料中强度最高的材料之一。由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性,所以它能使结构部件永久地保持工程设计的完整性。轧制无缝弯头管件的原料是圆管坯,圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为一米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热.钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200摄氏度.炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空.燃料为氢气或乙炔.
一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种管件.穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧,连轧或挤压.挤压后要脱管定径.定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成管件.
无缝弯头有以下优点:卫生无毒,重量轻,耐热性好,耐腐蚀性好,保温性好,抗冲性能好,使用寿命长的特点
1、卫生无毒:材料完全由碳、氢两种无素组成,未添加任何有毒的重金属盐稳定剂,材料的卫生性能已经通过国家权威部门检测。
2、重量轻:冲压弯头密度为0.89-0.91g/cm,仅为钢管的十分之一。由于重量轻,可大大工业降低运输费用和安装的施工强度。
3、耐热性能好:当工作水温为70度,软化的温度为140度。
4、耐腐蚀性好:除少数氢化剂外,可耐多种化学介质的侵蚀,具有优异的耐酸、耐碱、耐腐蚀性、不会生锈,不会腐蚀,不会滋生细菌,无电化学腐蚀。
5、高抗冲:由于独特的抗冲强度性能比其它实壁管有了明显改善,其环刚度相当于实壁的1.3倍。
6、使用寿命长:管材在额定的使用温度和压力下,使用寿命达到50年以上,具有防紫外线、防辐射,使产品永不褪色。
无缝弯头有以下优点:卫生无毒,重量轻,耐热性好,耐腐蚀性好,保温性好,抗冲性能好,使用寿命长的特点
1、卫生无毒:材料完全由碳、氢两种无素组成,未添加任何有毒的重金属盐稳定剂,材料的卫生性能已经通过国家权 威部门检测。
2、重量轻:冲压弯头密度为0.89-0.91g/cm,仅为钢管的十分之一。由于重量轻,可大大工业降低运输费用和安装的施工强度。
3、耐热性能好:当工作水温为70度,软化的温度为140度。
4、耐腐蚀性好:除少数氢化剂外,可耐多种化学介质的侵蚀,具有优异的耐酸、耐碱、耐腐蚀性、不会生锈,不会腐蚀,不会滋生细菌,无电化学腐蚀。
5、高抗冲:由于独特的抗冲强度性能比其它实壁管有了明显改善,其环刚度相当于实壁的1.3倍。
6、使用寿命长:管材在额定的使用温度和压力下,使用寿命达到50年以上,具有防紫外线、防辐射,使产品永不褪色。
日本标准
标准号 描述 JIS B2311 通用钢制对焊管件
JIS B2312 钢制对焊管件
JIS B2313钢板制对焊管件
JIS B2316 钢制承插焊管件
管件执行标准之美国标准:
标准号 描述
ASME/ANSI B16.9 工厂制造的锻钢对焊管件
ASME/ANSI B16.11 承插焊和螺纹锻造管件
ASME/ANSI B16.28 钢制对焊小半径弯头和回头弯
ASME B16.5 管法兰和法兰配件
MSS SP-43 锻制不锈钢对焊管件
MSS SP-79 承插焊异径插入件
MSS SP-83 承插焊和螺纹活接头
MSS SP-97 承插焊、螺纹和对焊端的整体加强式管座
电力标准
标准号 描述
GB2000火电发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册
DL/T515-93电站弯管
D-GD87-1101 管道零件及部件典型设计
管件执行标准之化工标准:
标准号 描述
HGJ514 碳钢、低合金钢无缝对焊管件
HGJ528 钢制有缝对焊管件
HGJ10 锻钢制承插焊管件
HGJ529 锻钢制承插焊、螺纹和对焊接管台
中石化标准
标准号 描述
SH3408 -1996 钢制对焊无缝管件
SH3409-1996 锻钢制承插焊管件
SH3410-1996 锻钢制承插焊管件
SH3065-1994石油化工管式炉急弯弯管技术标准
国家标准
标准号 描述
GB/T12459-2017 钢制对焊管件 类型与参数
GB/T13401-2017 钢制对焊管件 技术规范
GBT 14383-2008 锻制承插焊和螺纹管件
GB/T17185-1995钢制法兰管件
管件执行标准之中石油标准:
标准号 描述
SY/T0510-1998 钢制对焊管件
SY/T5257-2004 钢制弯管
02S403 钢制管件国家建筑标准
船用标准
GB/T10752-1995船用钢管对焊接头
CB/T3590-94 铝黄铜弯头
日本标准
标准号 描述
JIS B2311 通用钢制对焊管件
JIS B2312 钢制对焊管件
JIS B2313钢板制对焊管件
JIS B2316 钢制承插焊管件
管件执行标准之美国标准:
标准号 描述
ASME/ANSI B16.9 工厂制造的锻钢对焊管件
ASME/ANSI B16.11 承插焊和螺纹锻造管件
ASME/ANSI B16.28 钢制对焊小半径弯头和回头弯
ASME B16.5 管法兰和法兰配件
MSS SP-43 锻制不锈钢对焊管件
MSS SP-79 承插焊异径插入件
MSS SP-83 承插焊和螺纹活接头
MSS SP-97 承插焊、螺纹和对焊端的整体加强式管座
电力标准
标准号 描述
GB2000火电发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册
DL/T515-93电站弯管
D-GD87-1101 管道零件及部件典型设计
管件执行标准之化工标准:
标准号 描述
HGJ514 碳钢、低合金钢无缝对焊管件
HGJ528 钢制有缝对焊管件
HGJ10 锻钢制承插焊管件
HGJ529 锻钢制承插焊、螺纹和对焊接管台
HGJ-44-76-91 钢制管法兰、垫片、紧固件
HG20592-20635 钢制管法兰、垫片、紧固件
中石化标准
标准号 描述
SH3406 -1996石油化工钢制管法兰
SH3408 -1996钢制对焊无缝管件
SH3409-1996 锻钢制承插焊管件
SH3410 -1996锻钢制承插焊管件
SH3065-1994石油化工管式炉急弯弯管技术标准
国家标准
标准号 描述
GB/T12459-2005 钢制对焊无缝管件
GB/T13401-2005 钢板制对焊管件
GB/T14383 锻钢制承插焊管件
GB/T17185-1995钢制法兰管件
管件执行标准之中石油标准:
标准号 描述
SY/T0510-1998 钢制对焊管件
SY/T5257-2004 钢制弯管
02S403 钢制管件国家建筑标准
船用标准
GB/T10752-1995船用钢管对焊接头
CB/T3590-94 铝黄铜弯头
注塑弯头制作工艺如何
注塑弯头制作工艺如何
无缝弯头知识总结
无缝弯头的有点 无缝弯头优点, 无缝弯头的制作工艺首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭 的多棱扇形壳, 内部冲满压力介质后, 施以内压,在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆, 最终成为一个圆形环壳。根据需要 ,一个圆形环壳可以切割成 4个90弯头或 6个60无缝弯头或 其它规格的 无缝弯头 ,该工艺适用于制造无缝弯头中径与无缝弯头内径比大于 1.5的任何规 格大型弯头,是目前制造大型碳钢弯头的理想方法。 无缝弯头制作工艺的优点主要表现在以下几个方面: 1、无缝弯头适用于石油、天然气、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系。 2、不需管坯作原料,可节约制管设备及模具费用,且可得到任意大直径而壁厚相对较薄 的碳钢弯头 3、由于上述二条原因, 可以缩短制造周期, 生产成本大大降低。 因不需要任何专用设备, 尤其适合于现场加工大型碳钢弯头。 4、坯料为平板或可展曲面,因而下料简单,精度容易
无缝弯头是用于高压管道转弯处的一种管件。在高压管道系统所使用的全部管件中,所占比例最大,约为80%。一般无缝弯头的壁厚比普通弯头要厚一些,或者材质的耐高压强度比普通的弯头的强度要高一些。无缝弯头耐高压,在一般使用在石油输送管道,液化气管道,自来水管道、锅炉管道等管路系统中。
无缝弯头的部分材质:无缝弯头的材质通常采用优质的铸钢、不锈钢或合金钢,能够使无缝弯头在各种高压管道中承受高压并能承受管道中流体的腐蚀。
无缝弯头的安装:弯头在安装同中、低压管道安装的要求大同小异,不过要求更高,规定更严,因此,除需符合中、低压管道安装要求外,尚应按下面要求执行。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。无缝弯头使用寿命长:管材在额定的使用温度和压力下,使用寿命达到50年以上,具有防紫外线、防辐射,使产品永不褪色。碳钢除含碳外通常还富含少数的硅、锰、硫、磷。若是实践选用的管坯外径比按公式核算得到的Dpwww.q360c.com值大,成果则正巧相反。用来安装的高压管段、管件、紧固件和阀门必须经检验合格,并附有相应的技术证明文件,运到现场后应妥善保管、标志明显、放置整齐。安装前,应将其内、外表面擦拭干净,同时检查其内通道有否异物,是否畅通。检查管口密封面和密封垫的粗糙度是否符合要求,在密封面上不得有影响密封性能的划痕(特别是径向划痕)、斑点等缺陷存在。
碳钢无缝弯头是弯头中使用很普遍的一种材质,价格便宜,使用方便。按材质分为:低碳钢,中碳钢,高碳钢,20号钢(20g),q235a,q235b等,特点是含炭量相对较高;按标准分为:国标,非标,国际标准:德标,日标,美标,英标弯头。碳钢无缝弯头的原材料是无缝钢管,主要的生产流程为圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。schxx是壁厚等级,90e(s)表示短半径90度碳钢弯头;90e(l)表示长半径90度弯头;45e(l)表示长半径45度弯头;45e(s)表示短半径45度弯头;180e(s)表示短半径180度碳钢弯头;180e(l)表示长半径180度弯头;