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钨粉--过筛--合批--等静压制--粗坯车加工--中频烧结--精品车加工--包装。
纯度 |
密度 |
规格 |
公差 |
壁厚 |
表面粗糙度 |
生产厂家 |
|||
99.95% |
≥19.35g/ cm3 |
直径(mm) 10-500 |
高度(mm) 10-750 |
直径公差 /-5.0 |
高度公差 /-5.0 |
8-20 |
Ra=1.6 |
洛阳兆光 |
|
纯度 |
密度 |
规格 |
公差 |
壁厚 |
表面粗糙度 |
生产厂家 |
|||
99.95% |
≥18.5g/ cm3 |
直径(mm) 10-500 |
高度(mm) 10-750 |
直径公差 /-5.0 |
高度公差 /-5.0 |
8-20 |
Ra=1.6 |
洛阳兆光 |
|
1、 纯度:W≥99.95%;
2、 密度:≥18.5g/cm3;
3、 最高应用温度环境:2400℃。
1、从石料场石料2、在真空状态下混合树脂和石粉及其它材料3、真空挤压成方料4、在工厂放置10天左右5、按要求切割成大板6、测量、打磨7、从大板切成所要求的小板8、打蜡以及边角处理、包装9、存储
磁瓦根据材料与类别不同,其工艺也相差很大。铁氧体磁瓦以烧结铁氧体为主,钕铁硼磁瓦分为烧结与粘结两类1、烧结铁氧体磁瓦生产工艺主要分为湿压异性、干压同性、干压异性,其异性与同性的区别是在于压机成型时是否...
书架生产工艺,1、 根据设计书架的图纸尺寸(上柜书架为300mmX300mm的格子,深度为450mm;下柜为带门的柜子,厚度为450mm。)要求,在施工现场进行放线定位,如发现图纸尺寸与施工现场尺寸不...
钨的熔点、沸点高,高温强度好,抗摩耐腐蚀,热传导率大,热膨胀系数小,淬透性好,得益于如此优良的特性,钨坩埚广泛应用于稀土冶炼,石英玻璃,电子喷涂,晶体生长等行业。
由于钨的熔点高达3410℃,因此钨坩埚被广泛应用于蓝宝石单晶生长炉、石英玻璃熔炼炉、稀土冶炼炉等工业炉内的核心容器,其使用的工作温度环境一般在2000℃以上。特别对于蓝宝石单晶生长炉来说,具有高纯度、高密度、无内裂纹、尺寸精准、内外壁光洁、等特征的钨坩埚对蓝宝石晶体生长过程中的种晶成功率、拉晶质量控制、脱晶粘锅以及使用寿命起到了关键性的作用。
电伴热带生产工艺-pe生产工艺
1 电 热 带(电伴热带) 生产工艺及操作规程 2 高分子聚合物电热带 化学法工艺流程 捏合—→造粒—→线芯—→ 水煮—→过模—→烘干—→ 护套—→检测—→编织—→ ┃──光板型成品 电检—→成品 ┃──编织型成品 ┃──加强型成品 产 品 简 介 一、 产品名称 : 自限温电热带或自控温伴热电缆 二、 基本结构: 三、 格型号: 1、光板型 2、编织型 3、加强型 1、低温型 2、中温型 3、高温型 四、主要用途: 电热带的不同型号可广泛应用于储存输送油、 水、气等介质的管罐、 泵阀、仪表、槽池、房屋地热等处的保温、 伴热、 加热等。 五、主要优点 : 电热带的不同型号具有防冻凝热传高效。安全阻燃,节能降耗, 保绿色运行,施工简便,可远程自动化监控等优点。 3 捏 合 工 序 一、设备简介 1、 高速捏合机 NSF—100 型(一台) 作用:高速捏合物料。 2、 15Kg 电字称
地砖生产工艺
地砖生产工艺 建筑陶瓷是包括几百种以上砖陶、 土器制品的统称, 范围广, 种类多, 其中仅砖的分类方法就各有差 别,以下介绍几种常见分类方法: 1、按 GB/T4100-2006 国家标准分: 瓷质砖: E≤0.5% 炻瓷砖: 0.5%≤E≤3% 细炻砖: 3%≤E≤6%,一般为釉面地砖 陶质砖: E 炻质砖: 6%>10%,一般为釉面墙砖 2、按适用场所分类: 外 墙 砖:用于外墙墙面装饰的各种砖,以低吸水率为好; 内 墙 砖:用于内墙墙面装饰的各种砖; 室内地砖:在室内地面使用的各种砖; 室外地砖:包括庭院砖、广场砖、人行道砖等,以低吸水率为好; 特殊用砖:如游泳池砖、超市砖、工业用砖等。 超市砖要求超强耐磨,工业砖要求耐强酸强碱等。 3、按产品的制作工艺分: 亚面砖: * 运用亚面釉生产的产品; * 具有表面柔和无光的装饰效果; * 特点是表面发涩,防滑
镁熔体不会像铝熔体一样与铁发生反应,因此可以用铁坩埚熔化镁合金并盛装熔体。通常采用低碳钢坩埚来熔炼镁合金和浇注铸件,特别是在制备大型镁合金铸件时,大多采用低碳钢坩埚,
熔炼镁合金的坩埚容量一般在50~350kg范围内。小型坩埚常常采用w<0.12%的低碳钢焊接件制作;镍和铜严重影响镁合金的耐蚀性,因此钢坩埚中这两种元素的(质量分数)应分别控制在0. 10%以下。熔炼镁合金之前,按下图要求准备坩埚。
旧坩埚可继续使用的最小壁厚要求见下图。
在镁合金的熔炼过程中,特别是采用熔剂熔炼工艺时,通常会在坩埚底部形成热导率较低的残渣。如果不定期清除这些残渣,则会导致坩埚局部过热,并且坩埚表面会生成过量的氧化皮。坩埚壁上沉积过量的氧化物也会导致坩埚局部过热。因此,记录每个坩埚熔化炉料的次数应当作为一项日常安全措施。坩埚必须定期用水浸泡,去除所有的结垢。通常无熔剂熔炼方法的结垢比较少。
通常采用的封闭式镁合金熔炼坩埚的结构与普通的敞开式坩埚有较大的区别。为了通入保护气体,坩埚必须具有封闭的结构(非密闭会有保护气体泄漏)。下图所示为坩埚的结构示意图。
坩埚盖具有非常重要的功能。一方面,在它上面有加料口、清理口和熔池热电偶的入口,另一方面,它阻隔了金属镁液与周围的空气。坩埚盖的密封作用可防止空气进入熔化状态的镁液中,加上在坩埚内部通入保护性气体,从而避免了镁的氧化和燃烧,减少了金属镁的损失。
镁合金的熔炉大多采用双层坩埚结构。坩埚内层为耐热低合金钢板,外层为高镍铬不锈钢板。两层钢板最好是紧密结合的复合材料结构。这样,与镁液接触的内—层坩埚不含Ni等降低耐腐蚀性的元素,避免了对镁液的污染;另一方面,外层坩埚具有高温抗氧化性,虽然与空气接触,但不会产生氧化皮的脱落,没有剧烈的氧化,从而具有较长的寿命。
双层坩埚的另一突出优点是保证了安全性。即使内层坩埚产生裂纹等破坏现象而发生镁液泄漏时,由于有外层坩埚的阻挡作用,也不会发生镁液的燃烧。但是不足之处是传热效率会降低。
此类石墨坩埚如下特性:
1.热稳定性:针对石墨坩埚急热急冷的使用条件,进行特别设计以保证产品质量的可靠性。
2. 耐侵蚀性:均匀细密的基体设计,延缓了坩埚的受侵蚀度。
3. 耐冲击性:石墨坩埚所能承受的热冲击强度极高,所以任何工艺处理都可以放心进行。
4. 耐酸性:特殊材料的加入显著改善坩埚的品质,在耐酸化指标方面表现卓越,并大大地延长石墨坩埚的使用寿命。5. 高热传导性:高含量的固定碳保证了良好的热传导性,缩短熔化时间,并显著地降低了能耗。
6. 金属污染的控制:材料成分的严格控制,保证了溶解时石墨坩埚对金属没有污染。
7. 质量稳定性:高压成形法的制作技术工艺和质量保证体系更充分地保证了质量的稳定性。常用熔金坩埚尺寸:
CC-1000A |
石英外套 |
Φ69x Φ57x H87 |
CC-1000B |
石英外套 |
Φ68 x Φ54 x H85 |
GM-1000 |
石墨熔金坩埚 |
Φ58 x Φ48 x H88 |
CC-2000A |
石英外套 |
Φ81x Φ70x H110 |
CC-2000B |
石英外套 |
Φ80 x Φ70 x H110 |
GM-2000 |
石墨熔金坩埚 |
Φ65 x Φ58 x H110 |
CC-2500A |
石英外套 |
Φ81.4x Φ71.4x H127.5 |
CC-2500B |
石英外套 |
Φ80 x Φ70 x H128 |
GM-2500A |
石墨熔金坩埚 |
Φ65 x Φ57 x H126 |
CC-3000A |
石英外套 |
Φ96x Φ86x H110 |
CC-3000B |
石英外套 |
Φ95 x Φ86 x H106 |
GM-3000A |
石墨熔金坩埚 |
Φ85 x Φ75 x H105 |
CC-4000A |
石英外套 |
Φ98x Φ89x H130 |
GM-4000A |
石墨熔金坩埚 |
Φ85 x Φ76 x H131 |
CC-4000B |
石英外套 |
Φ99 x Φ86 x H138 |
GM-4000B |
石墨熔金坩埚 |
Φ85 x Φ76 x H136 |
CC-5000A |
石英外套 |
Φ118 x Φ100 x H135 |
CC-5000B |
石英外套 |
Φ118 x Φ100 x H135 |
GM-5000B |
石墨熔金坩埚 |
Φ100 x Φ89 x H131 |
CC-5500A |
石英外套 |
Φ121x Φ107x H152 |
GM-5500A |
石墨熔金坩埚 |
Φ105 x Φ90 x H156 |
CC-6000A |
石英外套 |
Φ125x Φ111x H175 |
GM-6000A |
石墨熔金坩埚 |
Φ115 x Φ97 x H178 |
CC-6000B |
石英外套 |
Φ130 x Φ116 x H179 |
GM-6000B |
石墨熔金坩埚 |
Φ110 x Φ99 x H180 |
CC-8000A |
石英外套 |
Φ140 x Φ131 x H179 |
GM-8000A |
石墨熔金坩埚 |
Φ115 x Φ105 x H176 |
CC-8000B |
石英外套 |
Φ144 x Φ131 x H183 |
GM-8000B |
石墨熔金坩埚 |
Φ120 x Φ110 x H180 |
GM-12000L1 |
石墨熔金坩埚 |
Φ150 x Φ126 x H210 |
GM-12000L2 |
石墨熔金坩埚 |
Φ126 x H210 |
CC-12000L |
石墨熔金坩埚 |
Φ157 x Φ147 x H205 |
GM-16000D1 |
石墨熔金坩埚 |
Φ160 x Φ138 x H220 |
GM-16000D2 |
石墨熔金坩埚 |
Φ138 x H210 |
CC-16000D |
石墨熔金坩埚 |
Φ172 x Φ159 x H210 |
GM-1250 |
石墨熔金坩埚 |
Φ72.5 x Φ60 x H88 |
CC-1250 |
石英外套 |
Φ84x Φ74x H89 |
CQ-1250A |
石英盖子 |