第一，微晶玻璃是以矿石、工业尾矿、粉煤灰、煤矸石等废弃物作为主要生产原料，为绿色环保型建材;第二，作为综合玻璃和陶瓷生产技术发展起来的新型建筑装饰材料，色泽美观，性能优良，是高档天然石材的换代产品，广泛应用于各种耐磨、耐腐蚀、耐热冲击的工业零部件和管道等生产制造;第三，利用尾矿砂生产微晶玻璃属国家支持的循环经济产业。金属尾矿综合利用专项规划(2010-2015)中明确提出，规划重点项目500-700个，总投资540亿元，支持金属尾矿综合利用;第四，东平县铁矿资源丰富，初步探明铁矿石储量8亿吨。现有铁矿企业全部达产后，年可生产铁精粉600万吨以上，可产生铁尾矿2000余万吨，建设该项目市场前景广阔。

达产后，年销售收入4.5亿元，税收0.6亿元，带动1000余人就业。

年产150万m微晶玻璃材料项目

在铁尾矿中添加适量的CaO、MgO，使之形成CaO-Fe2O3-Al2O3-SiO2系微晶玻璃，铁尾矿含量达到60%以上，成品抗折强度为50.2Mpa，显微硬度平均值为675.4，超过大理石和花岗岩。建设微晶玻璃生产中心基地，提供微晶玻璃粉、粒、管、板;建设四条微晶玻璃材料生产线，产品主要包括微晶玻璃装饰板、微晶石地板、微晶石洗浴用具等。

合资、合作均可

现在，我们做一个微晶玻璃与天然石材的对比实验。我们把墨水分别倒在大理石和微晶玻璃上，稍等片刻，微晶玻璃上的墨汁可以轻易的擦掉，而大理石上的墨迹却留了下来。这是为什么呢?大理石、花岗岩等天然石材表面粗糙，可以藏污纳垢，微晶玻璃就没有这种问题。大家都知道，大理石的主要成分是碳酸钙，用它做成建筑物，很容易与空气中的水和二氧化碳发生化学反应，这就是大理石建筑物日久变色的原因，而微晶玻璃几乎不与空气发生反应，所以可以历久长新。

专家介 绍说，这项发明的突破点主要有两个，分别是原料的配比和工艺的设计。其中，工艺的设计是技术的关键。置备微晶玻璃首先要把原材料按照比例配好，放到窑炉里烧熔，等全部融化之后，把熔液倒在冰冷的铁板上，这叫做淬火，淬火之后，原料已经变成了一块晶莹的玻璃，这一步是烧结的过程。现在，我们把玻璃捣碎，装入模具，抹平，再次放入窑炉，这次煅烧使它的原子排列规则化，是从普通玻璃到微晶玻璃的过程。

一般的废渣土中都含有制作微晶玻璃的大多数成分，我们通过电脑检测，确定现有原料的化学组成，添加所缺部分，大大降低了成本。微晶玻璃利用废渣、废土做原材料，有利于环境治理，可以变废为宝，与各地环保工作同步进行。

低膨胀系数的微晶玻璃可用于激光导航陀螺、光学望远镜等重要科技领域，我国目前生产激光导航陀螺所用微晶玻璃基本依赖进口，日前，厦门航空工业有限公司称已研制出可适用激光导航陀螺的微晶玻璃，质量可与德国等进口玻璃相媲美。

微晶玻璃集中了玻璃、陶瓷及天然石材的三重优点，优于天然石材和陶瓷，可用于建筑幕墙及室内高档装饰，还可做机械上的结构材料，电子、电工上的绝缘材料，大规模集成电路的底板材料、微波炉耐热列器皿、化工与防腐材料和矿山耐磨材料等等。是具有发展前途的21世纪的新型材料。

目前建筑用微晶玻璃均采用烧结法，而且不加入晶核剂。它的基本原理是，玻璃是一种非晶态固体，从热力学观点看，它处于一种亚稳状态，较之晶体有较高的内能，所以在一定条件下，可以转化为结晶态。从动力学观点来看，玻璃熔体在冷却过程中，粘度急剧增加，抑制晶核的形成和晶体长大，阻止了结晶体的成长壮大。建筑用微晶玻璃利用了不加晶核剂的非均相结晶化机理，充分应用了热力学上的可能和动力学上的抑制，在一定条件下，使这种相辅相成的物理过程，形成一个新的平衡，而获得的一种新材料。