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微机发电机差动保护指的是将发电机两端流过方向相同、大小相等的电流称为穿越性电流,而方向相反的电流称为非穿越性电流。作为主保护,发电机比率制动差动保护是以非穿越性电流作为动作量、以穿越性电流作为制动量,来区分被保护元件的正常状态,故障状态和非正常运行状态的。正常运行状态,穿越性电流即为负荷电流,非穿越性电流理论为零。内部相间短路状态,非穿越性电流剧增。当外部故障时,穿越性电流剧增。在上述三个状态中,保护能灵敏反应内部相间短路状态动作出口,从而达到保护元件的目的,而在正常运行和区外故障时可靠不动作。
(1)对1MW以上发电机的定子绕组及其引出线的相间短路,应装设纵差动保护。
(2)对直接连于母线的发电机定子绕组单相接地故障,当单相接地故障电流(不考虑消弧线圈的补偿作用)大于规定的允许值时,应装设有选择性的接地保护装置。
(3)对于发电机定子绕组的匝间短路,当定子绕组星形接线、每相有并联分支且中性点侧有分支引出端时,应装设横差保护。
(4)对于发电机外部短路引起的过电流,可采用下列保护方式(1)负序过电流及单元件低电压过电流保护,一般用于50MW以上的发电机。
(5)对于由不对称负荷或外部不对称短路而引起的负序过电流,一般在50MW及以上的发电机上装设负序过电流保护。
(6)对于由对称负荷引起的发电机定子绕组过电流,应装设接于一相电流的过负荷保护。
(7)对于水轮发电机定子绕组过电压,应装设带延时的过电压保护。
(8)对于发电机励磁回路的一点接地故障,对1MW及以下的小型发电机可装设定期检测装置;对1MW以上的发电机应装设专用的励磁回路一点接地保护。
发电机的故障类型主要有定子绕组相间短路、定子一相绕组内的匝间短路、定子绕组单相接地、转子绕组一点接地或两点接地、转子励磁回路励磁电流消失等。
发电的不正常运行状态主要有:由于外部短路引起的定子绕组过电流;由于负荷超过发电机额定容量而引起的三相对称过负荷;由外部不对称短路或不对称负荷(如单相负荷,非全相运行等)而引起的发电机负序过电流;由于突然甩负荷而引起的定子绕组过电压;由于励磁回路故障或强励时间过长而引起的转子绕组过负荷;由于汽轮机主汽门突然关闭而引起的发电机逆功率等。
发电机的保护有主保和辅保。一般主保有:差动速断、差动保护、方向限时电流速度速断、过压保护、过流保护、低压启动过流保护、基波零序过压保护等。一般辅保有:横差保护、负序功率方向保护、复合电压启动的过流保护...
变压器的绕组有多个绕组如:高压绕组、中压绕组、低压绕组等,从而根据绕组的接线方式分为y/y0/d11、y/y0/y0、d/d0/y11等,导致保护必须考虑因此带来的电流角度变换;又因为有高、低压绕组,...
差动保护作为发电机或者发变组或者变压器的主保护,是必须投入的!一般为200MW以上的机组还带有双套差动保护
发电机的组成;主要是三大部分,发动机,电球,控制器。它是四冲程。有水冷,风冷之分。2100433B
11#发电机差动保护调试报告
峨边五渡水电站 保护单元调试报告 装置型号: DMP320C1.2F 设备名称: 1#发电机差动保护 开关编号 :061 变比: 500/5 A.1保护屏接线及插件外观检修 内 容 结 果 控制屏、保护屏端子排、装置背板接线检查清 扫及螺丝压接检查情况 正常 电流互感器端子箱、断路器端子箱、线路压变 端子箱、机构箱清扫及螺丝压接检查情况 正常 各插件外观及接线检查、清扫情况 正常 A.2保护屏上压板检查 内 容 结 果 压板端子接线是否符合反措要求 是 压板端子接线压接是否良好 良好 压板外观检查情况 良好 A.3 屏蔽接地检查 内 容 结 果 检查保护引入、引出电缆是否为屏蔽电缆 是 检查全部屏蔽电缆的屏蔽层是否两端接地 是 检查保护屏底部的下面是否构造一个专用的接 地铜网格,保护屏的专用接地端子是否经一定 截面铜线联接到此
微机保护在云南以礼河发电厂发电机保护改造中的应用
主要介绍了以礼河电厂发电机保护改造的原因,以及微机发电机保护在以礼河电厂的配置和运行情况,并提出了须进一步完善的问题。
发电机保护是发电机的安全运行对保证电力系统的正常工作和电能质量起着决定性的作用,同时发电机本身也是十分贵重的电气设备。
发电机保护系统保护范围:发电机保护系统差动速断保护及带或不带二次谐波制动复式比率差动保护,最大用于三圈变;
发电机保护系统保护库:集比率速断、比率差动(带CT断线、二次谐波)、非电量等于一体;
发电机保护系统测量功能:0.2级高精度测量,可对多种电气参数进行测量,也具有对一次设备电压电流
模拟量和开关量的采集功能;
发电机保护系统操作回路及通讯:自带防跳、自保持功能,标配RS485/CAN通讯接口;
发电机保护系统显示及输入:中/英文显示,超大液晶屏,16路外部无源接点信号输入;
发电机保护系统适用场合:35KV主变差动保护用户工程、发电机组及系统差动保护
每日:
1)检查发电机工作日报。
2)检查发电机:机油平面,冷却液平面。
3)日检发电机有无损坏、掺漏,皮带是否松弛或磨损。
二、每周:
1)重复每日的A级检查。
2)检查空气滤清器,清洁或更换空气滤清器芯子。
3)放出燃油箱及燃油滤清器中的水或沉积物。
4)检查水过滤器。
5)检查起动蓄电池。
6)起动发电机并检查有无影响。
7)用空气枪及清水冼冷却器前后端的散热片。
1)重复A级每日和每周的检查。
2)更换发电机机油。(机油更换周期为250小时或一个月)
3)更换机油滤清器。(机油滤芯更换周期为250小时或一个月)
4)更换燃油滤清器滤芯。(更换周期为250小时或一个月)
5)更换冷却液或检查冷却液。(水滤芯更换周期为250-300小时,在冷却系统中加 注补充冷却液DCA)
6)清洁或更换空气滤清器。(空气滤清器更换周期为500-600小时)
1)更换柴油滤清器、机油滤清器、水过滤器,更换水箱中的水及机油。
2)调整风扇皮带涨紧度。
3)检查增压器。
4)拆、检及清洗PT泵、执行器。
5)拆开摇臂室盖,检查丁字压板,气门导管及进、排气门。
6)调整油嘴升程;调整气门间隙。
7)检查充电发电机。
8)检查水箱散热器及清洗水箱外部散热器。
9)水箱内加水箱宝,清洗水箱内部。
10)检查柴油机传感器及连接导线。
11)检查柴油机仪表箱。
每日:
1)更换机油、柴油、旁通、水滤清器,更换机油及发动机循环水。
2)清洁或更换空气滤清器。
3)拆开摇臂室盖,检查气门导管,丁字压板。
4)检查调整气门间隙。
5)更换摇臂室上下垫。
6)检查风扇及支架,并调整皮带。
7)检查增压器。
8)检查柴油机电气线路。
9)检查电机励磁部分线路。
二、每周:
检量仪表箱内连接线路。
检查水箱及外部清洗。
修理或更换水泵。
拆检壹缸主轴瓦及连杆瓦磨损情况。 14)检查或调整电子调速工作状况。
对准发电机润滑点压注润滑油脂。
对准发电机励磁部分进行除尘工作。
检查增压器轴向及径向间隙,如超差应及时修复。
清洗并校正喷油嘴、燃油泵。