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1、被涂物表面必须清理干净,最好喷砂或抛光处理。
2、底材温度须高于露点3℃以上,不易施工。
3、甲组份开桶后必须充分搅匀,按配比要求将乙组份倒入甲组份中,充分混合搅拌,视涂装方法,用专用稀释剂调整粘度。
4、适用期8h(25℃)
5、施工方法:刷涂、喷涂、或无气喷涂。
6、配套油漆:环氧、氯化橡胶、聚氨酯等类油漆,不能使用醇酸磁漆。
7、本产品甲组份保质期6个月,固化剂保质期1-3个月,超过期限如无明显变化仍可使用。固化剂禁止和水、 酸、碱等接触,固化剂不能长时间敞口接触空气。
项目 | 指标 |
在容器中状态 | 搅拌混合后,无硬块呈均匀状态。 |
涂膜外观 | 涂膜外观正常 |
施工性 | 对施涂无障碍 |
干燥时间 min ≤ | 表干 5 实干 1h(25℃) |
适用期 h ≥ | 5 |
耐冲击性 kg·cm | 25 |
不挥发份 % | ≥50 |
用于钢材喷砂或抛光处理,流水线作车间底漆,也可用于其他钢铁设备作防锈漆。
一般在20多元一公斤  ...
一,无机富锌底漆特性和用途:无机富锌底漆不燃不爆,无毒无味。涂膜具有优异的电化学防腐性能,坚硬耐磨、耐高、低温、耐油、耐各种有机溶剂,耐候性好,适用于pH值5.5—9.5的酸碱环境,钢材带涂层可焊可割...
双组分水性自固化涂料,漆膜坚硬耐磨,用在钢铁表面的防腐,具有优异的防腐性能,长期的耐候性,良好的导热性、耐水性和耐盐水性,焊接性能优良。长期耐热达400℃。奇锐牌无机硅酸锌底漆  ...
漆膜干燥快,具有优异的切割和可焊接性以及良好的耐海洋大气性。
由硅酸锌酯、锌粉等组成的双组份底漆。
无机硅酸锌底漆
无机硅酸锌底漆(无机富锌底漆)详细介绍 一、组成:由烷基硅酸酯、锌粉、颜料和添加剂等组成的双组份无机锌底漆。 二、主要特征 1、锌粉具有阴极保护作用且防锈性优异 2、具有优异焊接性能和切割性能 3、具有优异的耐热性,漆膜可经受 400℃的高温,焊接切割时烧损面积小。 4、优良的低温固化性能 5、优良的耐溶剂性能 6、具有优异的耐冲击性能,优良的耐磨性和中等的柔韧性。 7、能与大部分油漆体系配套。 三、用途:作为造船厂、重型机械厂等钢材预处理流水线的车间底漆,亦可用作海上平台、码头钢柱、矿 井钢铁支架、桥梁、大型钢铁结构作高性能防锈漆之用。 四、技术要求 项目 指标 实测 颜色 灰色、天光 密度 g/cm3 车间底漆 防锈底漆 1.67(混合后) 1.96(混合后) 1.67 1.96 干膜厚度(μ m) 车间底漆 防锈底漆 20 70 湿膜厚度(μ m) 车间底漆 防锈底漆 60
醇溶性无机硅酸锌底漆的施工检查
醇溶性无机硅酸锌底漆的施工检查
水性无机硅酸锌底漆基于水性无机硅酸盐技术,是一种双组份耐高温无机富铝 漆。
水性无机硅酸锌底漆用于石化工业,钢铁工厂,各类型纲结构;
1.可用作水性无机富锌配套面漆。
2.可用作耐高温底漆,防腐底漆,亦可单独作底面合一使用。
3.耐高温水泥墙面。
外 观: 锌灰色,漆膜平整
粘 度:28s 涂装间隔:25℃, ≥8h
干燥时间:25℃,表干≤15min ; 坚结≤1h ; 完全固化≤48h
硬 度:≥6H
耐盐水浸泡:3%Nacl 30d,无异状。
耐盐雾试验:3%Nacl 30d,无异状。
耐汽油浸泡:200号,30d,耐
耐二甲苯泡:30d,耐
耐热振试验:700℃×4 h 漆膜完好
理论用量:20-25um , 10平方为/公斤
建议道数:1-2道
适用时间: 3h
耐候试验:户外暴露,6个月,无异状。
适用面漆:丙烯酸、环氧、聚氨脂、氟碳、有机硅等各类溶剂型漆。
贮存性:存放在阴凉通风处,6个月