项目一化工安全技术简介

一、化工安全技术概述 / 001

(一)化工生产的特点与安全在化工生产中的地位 / 001

(二)化工生产中的重大危险源 / 002

二、防火防爆技术 / 004

(一)防火与防爆安全装置 / 004

(二)灭火技术 / 008

三、工业防毒技术 / 015

(一)工业毒物及其分类 / 015

(二)急性中毒的现场救护 / 017

(三)个体防护措施 / 018

四、电气安全技术 / 024

(一)引起触电的三种情形 / 024

(二)电气安全技术措施 / 026

(三)触电急救 / 034

五、灼伤及其防治技术 / 038

(一)灼伤及其分类 / 038

(二)化学灼伤的现场急救 / 039

(三)化学灼伤的预防措施 / 040

思考题 / 041

项目二多功能膜分离实训

一、概述 / 042

(一)膜分离的分类和特点 / 042

(二)膜材料 / 043

(三)膜组件 / 045

二、超滤技术 / 047

(一)超滤分离原理及特点 / 047

(二)超滤膜的结构、组件及种类 / 048

(三)超滤膜分离过程 / 048

(四)超滤的工业应用 / 050

三、反渗透技术 / 050

(一)反渗透分离原理 / 050

(二)反渗透膜及组件 / 051

(三)反渗透膜分离过程 / 052

(四)反渗透技术在水处理中的应用 / 053

四、纳滤技术 / 054

(一)纳滤分离原理及特点 / 054

(二)纳滤膜 / 055

(三)纳滤的操作模式 / 055

(四)纳滤技术的应用 / 056

五、滤前预处理设备 / 057

(一)石英砂过滤器 / 057

(二)活性炭过滤器 / 057

(三)精密过滤器 / 058

六、多功能膜分离装置实训 / 058

(一)实训目的 / 058

(二)主要设备介绍 / 058

(三)面板布置图 / 059

(四)工艺流程示意图 / 059

(五)操作规程 / 059

(六)滤膜清洗步骤 / 059

(七)活性炭、石英砂过滤器更换滤料步骤 / 061

(八)事故处理及注意事项 / 061

(九)实验数据处理 / 061

(十)多功能膜分离实训装置电路原理图 / 062

思考题 / 062

项目三离子交换制纯碱实训

一、概述 / 064

二、离子交换树脂及离子交换的基本原理 / 065

(一)离子交换树脂及其性能 / 065

(二)离子交换基本原理 / 074

(三)离子交换速度 / 077

(四)离子交换树脂层的交换与再生过程 / 078

(五)离子交换树脂的使用 / 081

(六)离子交换树脂的变质、污染与复苏 / 083

三、工业离子交换过程和设备 / 087

(一)间歇(釜)式 / 088

(二)固定床 / 088

(三)连续和半连续离子交换过程 / 091

四、离子交换制纯碱实训装置操作说明 / 100

(一)实训目的 / 100

(二)实验原理 / 101

(三)主要设备及操作条件简介 / 102

(四)实验流程及操作 / 102

(五)分析方法 / 105

(六)基本计算公式 / 106

(七)实验数据处理及结果讨论 / 108

(八)故障处理 / 110

思考题 / 112

项目四变压吸附实训

一、概述 / 113

(一)吸附与解吸 / 113

(二)常用吸附剂及其特性 / 115

二、吸附相平衡 / 117

(一)吸附相平衡 / 117

(二)气体混合物中双组分吸附 / 119

三、传质及吸附速率 / 120

(一)吸附传质机理 / 120

(二)吸附速率 / 121

四、固定床吸附过程分析 / 121

(一)理想吸附过程 / 121

(二)吸附相的负荷曲线 / 122

(三)流体相的浓度波与透过曲线 / 122

五、吸附分离设备及工艺简介 / 123

(一)固定床吸附器 / 123

(二)釜式吸附器 / 123

(三)流化床吸附器 / 123

(四)连续式吸附设备 / 123

六、变压吸附 / 124

(一)变压吸附操作原理 / 124

(二)变压吸附的循环流程 / 129

(三)变压吸附空气分离 / 132

七、变压吸附实训操作 / 136

(一)实训目的 / 136

(二)主要设备及操作条件简介 / 136

(三)装置流程示意图 / 137

(四)操作步骤 / 137

(五)停车 / 139

(六)故障处理 / 139

思考题 / 139

项目五催化剂制备实训

一、概述 / 141

(一)催化剂和催化作用的定义 / 141

(二)催化反应分类 / 141

(三)催化剂的分类 / 143

(四)固体催化剂的组成与结构 / 144

(五)催化剂的反应性能及对工业催化剂的要求 / 147

(六)多相催化反应体系的分析 / 151

二、工业催化剂的制造方法 / 154

(一)催化剂生产的特点和现状 / 154

(二)催化剂的主要生产技术 / 155

(三)催化剂生产原料的选择和规格的确定 / 156

(四)沉淀法生产催化剂 / 157

(五)凝胶法生产催化剂或载体 / 164

(六)浸渍法生产催化剂 / 165

(七)混合法生产催化剂 / 167

三、催化剂性能的评价和测试 / 169

(一)催化剂微观性质和宏观物理性质的测定简述 / 169

(二)催化剂的分析测试技术简介 / 171

四、催化剂制备实训 / 172

(一)实训目的 / 172

(二)实验原理 / 172

(三)主要设备和试剂简述 / 173

(四)实验流程及面板布置图 / 173

(五)操作步骤 / 174

(六)故障处理 / 175

(七)注意事项 / 175

(八)装置参考图片 / 175

(九)催化剂研磨机使用说明书 / 176

思考题 / 176

项目六聚氯乙烯装置仿真实训

一、概述 / 178

(一)聚氯乙烯的性能 / 179

(二)聚氯乙烯的用途 / 180

二、聚氯乙烯生产的主要原料 / 180

(一)氯乙烯性质 / 180

(二)氯乙烯主要生产方法 / 180

三、聚氯乙烯生产的方法及原理 / 181

(一)生产方法简介 / 181

(二)氯乙烯悬浮聚合基本原理 / 183

(三)影响聚合反应的因素 / 188

(四)氯乙烯悬浮聚合主要设备 / 192

四、聚氯乙烯仿真实训 / 194

(一)实训目的 / 194

(二)工艺流程 / 195

(三)复杂控制说明 / 198

(四)工艺卡片 / 198

(五)操作规程 / 201

(六)仿真画面 / 204

思考题 / 221

参考文献2100433B

本书主要内容包括化工安全技术简介、多功能膜分离实训、离子交换制纯碱实训、变压吸附实训、催化剂制备实训、聚氯乙烯装置仿真实训等实训项目。系统介绍了各个实训装置的基本原理、设备的结构、工艺流程、操作方法及操作条件的控制、事故的处理、操作注意事项、产品的分析检验等。

本书可作为高职高专院校应用化工技术专业的实训教学用书，也可作为成人教育、职业培训的教学用书，还可供从事化工技术工作的人员参考。

《煤化工专业实训指导》是教育部高职高专规划教材，是根据教育部对高职高专教育人才培养工作的指导思想编写的。 　《煤化工专业实训指导》是煤化工专业的一门具有重要实践意义、培养学生实践技能、应用技能的实训教材。内容精选了煤化工企业中典型的、重要的生产岗位进行介绍，力求对学生更加具有明确的指导意义。《煤化工专业实训指导》根据煤化工专业培养计划，从煤化工专业在实际生产中的各个重要设备、主要的工艺流程、关键的控制点的实际操作规程到实际操作的工艺指标控制，作为本教材的突出方向。内容包括实训的基本要求、实训安全规程，洗煤、炼焦、煤气化、炼焦产品回收与精制岗位实训指导。 　本教材是煤化工专业课教材之一。主要适用于受高等职业技术教育的学生，供煤化工企业工程技术人员参考，也可作为煤化工企业技术工人岗位培训的参考教材。

第一章 绪论1

第一节 实训的重要意义、目的、要求及考核1

一、实训的重要意义1

二、实训的目的要求1

三、实训的组织管理2

四、实训的基本要求2

五、实训成绩的考核2

第二节 认识实训的基本要求（以焦化厂为例）3

一、实训目的3

二、实训内容3

三、实训方法4

第三节 生产实训基本要求（以焦化厂为例）4

一、实训目的4

二、实训内容4

三、实训方法6

第四节 毕业实训基本要求（以焦化厂为例）6

一、实训目的6

二、实训内容6

三、实训方法8

第二章 安全实训规范9

第一节 安全知识9

一、煤化工生产过程的特点及安全在生产中的地位9

二、生产过程中常见的危险品及其分类9

三、高温高压作业过程的一般常识12

四、常见管道、钢瓶的标记及安全色标14

第二节 安全防护措施18

一、防火防爆的基本措施18

二、操作人员的防护措施20

第三章 选煤岗位实训21

第一节 选煤概述21

一、选煤21

二、选煤的主要设备22

第二节 重介质选煤岗位操作规程26

一、重介质选煤岗位操作规程26

二、煤的筛分试验和浮沉试验46

实训考核49

第四章 炼焦岗位实训52

第一节 工艺概述52

一、焦炉炉体结构52

二、装煤、出焦、熄焦、筛焦工艺52

三、砌炉、烘炉52

第二节 操作规程53

一、交换机工岗位技术操作规程53

二、测温工岗位技术操作规程56

三、调火工岗位技术操作规程59

四、炉门修理工岗位技术操作规程63

五、推焦车司机岗位技术操作规程64

六、拦焦车司机岗位技术操作规程68

七、装煤车司机岗位技术操作规程69

八、熄焦车司机岗位技术操作规程71

实训考核72

第五章 炼焦产品回收岗位实训80

第一节 工艺简述80

一、冷凝80

二、鼓风机的作用80

三、煤气脱硫工艺81

四、煤气中氨回收工艺81

五、回收粗苯的工艺流程82

第二节 主要设备的结构83

一、 鼓风机的构造83

二、煤气初冷器的构造及原理84

三、电捕焦油器的构造84

四、饱和器的结构84

第三节 操作规程85

一、鼓风、冷凝的操作规程85

二、鼓风机的开停车操作88

三、电捕焦油器的开工90

四、脱硫岗位操作规程 (HPF法）91

五、硫铵岗位操作规程94

六、粗苯岗位操作规程99

实训考核102

第六章 煤气化岗位实训112

第一节 发生炉煤气生产工艺112

一、气化方法概述112

二、煤气发生炉的结构113

三、煤气炉的操作规程113

第二节 连续式直立炭化炉煤气的生产115

一、连续式直立炭化炉结构116

二、连续式直立炭化炉的操作116

三、操作规程116

第三节 煤气分析122

一、煤气中萘含量的测定123

二、焦炉气中焦油含量的测定方法123

三、煤气中氰化氢含量的测定123

四、煤气中苯含量的测定123

第四节 焦炉气生产甲醇的操作规程123

一、操作工岗位操作规程123

二、精醇岗位操作规程126

三、循环机岗位操作规程129

四、醇库岗位操作规程130

第七章 粗苯蒸馏、粗焦油加工岗位实训131

第一节 工艺概述131

一、粗苯蒸馏的工艺简介及流程131

二、粗焦油加工的工艺131

第二节 操作规程132

一、粗苯加工的操作规程132

二、粗焦油加工的操作规程135

实训考核142

附录 毕业设计大纲156

参考文献162

绪论

模块一 会计基本技能实训

实训项目一 会计书写实训

实训项目二 点钞验钞实训

实训项目三 小键盘运用实训

模块二 会计分岗技能实训

实训项目一 出纳岗位实训

实训项目二 往来核算岗位实训

实训项目三 存货核算岗位实训

实训项目四 资产岗位实训

实训项目五 应付职工薪酬岗位实训

实训项目六 成本费用岗位实训

实训项目七 税务岗位实训

实训项目八 资金岗位实训

实训项目九 财务成果岗位实训

模块三 会计综合技能实训

【实训目的】

【实训背景资料】

【实训要求】

【经济业务资料】

参考文献 2100433B