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钨基重合金的烧结是十分重要的环节。烧结工艺对合金的致密度、晶粒大小、偏析、组织形貌等有很大的影响。在烧结过程中,烧结温度、时间、烧结气氛、冷却速度是主要的工艺参数,它们对合金的密度、组织结构和力学性能有非常重要的影响。
钨基重合金的烧结主要方法有:液相烧结、固相烧结、二步烧结、重复烧结 。
钨基重合金主要用作航空航天的陀螺仪转子、配重、减震装置;常规武器的穿甲弹弹芯;防辐射的屏蔽装置和部件;机械制造用的压铸模、飞轮及自动手表摆锤等;电气设备的触头和电极等。
钨基重合金主要分为两类,一类为钨镍铜合金系,另一类为钨镍铁合金系 。
钨钢合金一般指的是含钨成分的高速工具钢,用于机械加工,热处理硬度为大于等于HRC63--70。钨钴合金即通常讲的硬质合金,按化学成分分有钨钴类(YG)、钨钴钛类(YT)、钨钛钽(或铌)类(YW)和碳化...
您好,用途如下 灯丝业 钨最早用于制作白炽灯丝。以钨铼系合金的研究较多。对钨的熔炼和加工成形技术也开展了研究,采用自耗电弧和电子束熔炼获得钨锭,并经挤压和塑性加工制成某些制品;但熔炼铸锭的晶粒粗大,塑...
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钨基重合金既保持了钨的高密度、高强度和良好导电导热特性,又降低了制取温度、简化了制取工艺,并改进了合金的塑性和加工性能,成为比纯钨更容易制取并具有更好机械性能的工程材料。
钨是一种密度大,具体心立方结构的高熔点金属,它与其它合金元素配合,可在较低的温度下进行液相烧结,制成高密度的合金材料。这类合金具有高的强度、韧性和硬度,好的导电和导热性,热膨胀系数小,抗氧化与耐腐蚀性强,可进行机加工、焊接、锻压及热处理等优点。因而在现代工程技术领域,特别是在尖端科学技术领域它得到了广泛的应用。
随着高科技的发展,一些在高温高压和高温大电流下工作,以及承受高速冲击的材料对高密度合金的性能提出了更高的要求。为此,国内外科技工作者对这类合金的研究,无论是从理论上,还是从生产工艺和应用技术的开发上都日趋活跃 。
纵观对钨基高密度合金的研究动态,在成分系列、机理研究和工艺技术研究等方面获得了很多成熟的工艺技术参数和有定论性的结果,但还不够完普。钨基高密度合金的制备纯属粉末冶金技术范畴,可引入现代粉末冶金一些新技术、新工艺,象自蔓燃高温合成粉末制品技术、兰轴向压制成形技术、粉末轧制、连续挤压等微粉末甚至纳米晶粉末的应用,是改善、提高乃至获得全新性能粉末制品的一项新技术开发新的综合强韧化工艺等。这些都有待更深入研究和开发 。2100433B
钨基高密度合金的烧结
钨基高密度合金的烧结
钨纤维增强钨基合金挤压棒坯的脱脂工艺
在93W-Ni-Fe粉末中添加长2~3 mm的短钨纤维,用粉末挤压成形方法制备纤维定向排布强韧化的钨合金棒坯。对蜡基粘结剂挤压喂料进行DSC-TG热分析,采用扫描电镜、光学电镜对热脱脂后的挤压棒坯微观结构和表面形貌进行测试与表征,对比研究含纤维与不含纤维挤压棒坯的热脱脂行为。结果表明:1)挤压棒坯在热脱脂过程中极易产生开裂等缺陷;2)经优化脱脂工艺,含纤维与不含钨纤维挤压棒坯表面和内部结构均得到明显改善;3)钨纤维的添加为93W-Ni-Fe棒坯脱脂提供优先脱脂通道,有利于粘结剂的脱除,并在脱脂过程中对坯体起强化作用。
碳化钨基硬质合金是以以碳化钨 (WC)为主要成分的硬质合金。在硬质合金中产量最大,用途最广。分为以下几类:(1)WC-Co系合金,简称“钨钴合金”,含有3~25%钴作为粘结剂,代号YG。 可用作刀具、模具、钴头、喷嘴、穿孔工具等。 (2 )WC-TiC-Co系合金,简称“钨钴钛合金”, 含有4~10%钴作为粘结剂,含有5~30%TiC, 余为WC。代号YT。主要用作切削钢材的刀具。 (3)WC-TiC-TaC(NbC)-Co系合金,简称“通用合金”,代号YW,主要用作切削刀具。(4)碳化钨 基耐蚀合金,包括WC-Ni、WC-Ni-Cr和WC-CoCr三种类型,主要用作耐蚀耐磨零件,如密封环、 汽缸衬里、圆珠笔尖等。 2100433B
钨镍铜合金是指一类重要的钨基重合金,是在钨中添加镍、铜所组成的合金以及在这个基础上再加入其它金属元素的合金 。
钨镍铁合金是一种重要的钨基重合金。它们是在钨中添加镍、铁而组成的合金,以及在这个基础上再加入其他金属元素的合金。加入的镍铁比一般为7:3或1:1 。