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(1)微量高压气动调节阀安装位置,距地面要求有一定的高度,阀的上下要留有一定空间,以便进行阀的拆装和修理。对于装有气动阀门定位器和手轮的调节阀,必须保证操作、观察和调整方便。
(2)微量高压气动调节阀应安装在水平管道上,并上下与管道垂直, 一般要在阀下加以支撑,保证稳固可靠。对于特殊场合下,需要调节阀水平安装在竖直的管道上时,也应将调节阀进行支撑(小口径调节阀除外)。安装时,要避免给调节阀带来附加应力)。
(3)微量高压气动调节阀的工作环境温度要在(-30~ 60) 相对湿度不大于95% 95% ,相对湿度不大于95%。
(4)微量高压气动调节阀前后位置应有直管段,长度不小于10倍的管道直径(10D),以避免阀的直管段太短而影响流量特性。
(5)调节阀的口径与工艺管道不相同时,应采用异径管连接。在小口径调节阀安装时,可用螺纹连接。 阀体上流体方向箭头应与流体方向一致。
(6)要设置旁通管道。目的是便于切换或手动操作, 可在不停车情况下对调节阀进行检修。
(7)微量高压气动调节阀在安装前要彻底清除管道内的异物,如污垢、焊渣等。
微量高压气动调节阀就是以压缩空气为动力源,以气缸为执行器,并借助于电气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门,实现开关量或比例式调节,接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的:流量、压力、温度等各种工艺参数。气动调节阀的特点就是控制简单,反应快速,且本质安全,不需另外再采取防爆措施。
1、 本阀应存放在干燥的室内,通路两端必须堵塞。不准堆置存放
2、 长期存放的调节阀应定期检查,清除污垢,在各运动部分及加工面上应涂以防锈油,防止生锈。
3、 本阀应安装在水平管道上,必修垂直安装。阀杆向上。
4、 必修按图示箭头所指示介质流动方向进行安装。
(1)气动调节阀安装位置,距地面要求有一定的高度,阀的上下要留有一定空间,以便进行阀的拆装和修理。对于装有气动阀门定位器和手轮的调节阀,必须保证操作、观察和调整方便。 (2)调节阀应安装在水平管道上,...
调节阀的选型有几种根据。现说说最基本的选型参数:介质;口径;流量特性;作用方式;压差;材质等,还有就是连接方式啊,要不要配附件啊等,要知道的更详细,去买书看,或者去厂里上班去。
调节阀的选型有几种根据。现说说最基本的选型参数:介质;口径;流量特性;作用方式;压差;材质等,还有就是连接方式啊,要不要配附件啊等,要知道的更详细,去买书看,或者去厂里上班去。求采纳为满意回答。
A、微量高压气动调节阀的用途与特点用途 是一种直角回转结构,它与阀门定位器配套使用,可实现比例调节 V型阀芯最适用于各种调节场合,具有额定流量系数大,可调比大,密封效果好,调节性能灵敏,体积小,可竖卧安装。适用于控制气体、蒸汽、液体等介质。
B、特点:是一种直角回转结构,由V型阀体、气动执行机构、定位器及其他附件组成有一个近似等百比的固有流量特性采用双轴承结构,启动扭矩小,具有极好的灵敏度和感应速度超强的剪切能力。
C、气动活塞执行机构采用压缩空气作动力源,通过活塞的运动带动曲臂进行90度回转,达到使阀门自动启闭。它的组成部分为:调节螺栓、执行机构箱体、曲臂、气缸体、气缸轴、活塞、连杆、万向轴。
D、微量高压气动调节阀的工作原理:微量高压气动调节阀由执行机构和调节机构组成。执行机构是调节阀的推力部件,它按控制信号压力的大小产生相应的推力,推动调节机构动作。阀体是气动调节阀的调节部件,它直接与调节介质接触,调节该流体的流量。
1、 本阀应存放在干燥的室内,通路两端必须堵塞。不准堆置存放
2、 长期存放的调节阀应定期检查,清除污垢,在各运动部分及加工面上应涂以防锈油,防止生锈。
3、 本阀应安装在水平管道上,必修垂直安装。阀杆向上。
4、 必修按图示箭头所指示介质流动方向进行安装。
1.产品型号与名称
2.公称通径DN(mm
3.公称压力
4.流量特性要求
5.阀体材质及阀内件材料
6.介质种类和温度范围
7.阀前后压力(压差)
8.密封形式
9.配套附件,建议用户安装空气过滤器三联件与二位五通电磁阀
气动调节阀安装细节
调节阀专业制造厂家: www.famenzhizao.com 气动调节阀的安装细节与技巧 气动调节阀通常由气动执行机构和调节阀连接安装调试后形成的组合的。 气动调节阀的 安装调试极为重要,这文主要介绍气动调节阀的安装细节与技巧: A.安装过程中应始终遵守气动调节阀安装指导和注意点; B.调节阀的工作环境温度要 在(- 30~+ 60) 相对湿度不大 于 95% 95% ,相对湿度不大于 95%; C.调节阀前后位置应有直管 段,长度不小于 10 倍的管道直径 (10D),以避免阀的直管段太短 而影响流量特性; D.在安装阀门之间,先阅读 指导手册。指导手册介绍该产品 以及安装前和安装时应注意的安 全事项及预防措施; E.确认管道清洁:管道中的 异物可能会损坏阀门的密封表面 或甚至阻碍阀芯、球或蝶板的运 动而造成阀门不能正确地关闭。 为了减小危险情况发生的可能 性,需在安装阀门前清洗所有的