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Ns=F/M=QS/(VX)
式中 Ns ——污泥负荷,kgCOD(BOD)/(kg污泥.d);
Q ——每天进水量,m3/d;
S ——COD(BOD)浓度,mg/L;
V ——曝气池有效容积,m3;
X ——污泥浓度,mg/L。
污泥负荷大小实质就是供给单位质量活性污泥营养的多少。污泥负荷大,活性污泥增长速率,有机物去除速率和氧的利用速率均高,但污泥负荷大,处理系统出水不易合格,同时由于微生物活力强,污泥不易凝聚沉降,与水分离不好。污泥负荷小,则反之。因此,欲得到良好的处理效果,就应根据具体的处理工艺控制适宣的污泥负荷。
sludge loading 曝气池内每公斤活性污泥单位时间负担的五日生化需氧量公斤数。其计量单位通常以kg/(kg·d)表示。
在污泥增长的不同阶段,污泥负荷各不相同,净化效果也不一样,因此污泥负荷是活性污泥法设计和运行的主要参数之一。一般来说,污泥负荷在0.3~0.5kg/(kg.d)范围内时,BOD5去除率可达90%以上,SVI为80-150,污泥的吸附性能和沉淀性能都较好。
计算公式当内能、动能、势能的变化量可以忽略且无轴功时,输入系统的热量与离开系统的热量应平衡,由此可得出传热设备的热量平衡方程式为:Q1+Q2+Q3=Q4+Q5+Q6式中Q1—物料带入设备的热量,kJ;...
就是根椐使用面积计算出冷负荷量(我们南方办公室一般是150W-200W/平方),再根据冷量来配置内机,根据内机来配置外机(一般外机制冷量为内机冷负荷的70%)。
空调冷负荷计算方法是什么: 空调冷水机组包括蒸发器冷冻水和冷凝器冷却水 1、冷却水流量:一般按照产品样本提供数值选取,或按照如下公式进行计算,公式中的Q为制冷主机制冷量 L(...
BOD-污泥去除负荷Nrs 表示:曝气池内,单位重量(kg)活性污泥(MLVSS),单位时间内(1d),通过活性污泥微生物作用,污水中被降解、去除的有机物量BOD。
Nrs=[Q(Sa-Se)]/(XvV) 单位:kgBOD/[kgMLVSS·d]
式中 Q——污水流量m3/d;
Sa——经预处理技术后,进入曝气池污水含有的有机污染物(BOD)量,kg/m3;
Se——经活性污泥处理系统处理后,处理水中残留的有机污染物(BOD)量,kg/m3;
Xv——MLVSS浓度
V——曝气池有效容积,m3; 2100433B
负荷计算方法
负 荷 计 算 方 法 供电设计常采用的电力负荷计算方法有:需用系数法、二项系数法、利用系数法和单位产品电耗 法等。需用系数法计算简便,对于任何性质的企业负荷均适用,且计算结果基本上符合实际,尤其对 各用电设备容量相差较小,且用电设备数量较多的用电设备组,因此,这种计算方法采用最广泛。二 项系数法主要适用于各用电设备容量相差大的场合, 如机械加工企业、 煤矿井下综合机械化采煤工作 面等。利用系数法以平均负荷作为计算的依据,利用概率论分析出最大负荷与平均负荷的关系,这种 计算方法目前积累的实用数据不多,且计算步骤较繁琐,故工程应用较少。单位产品电耗法常用于方 案设计。 一、设备容量的确定 用电设备铭牌上标出的功率 (或称容量) 称为用电设备的额定功率 PN,该功率是指用电设备 (如 电动机)额定的输出功率。 各用电设备,按其工作制分,有长期连续工作制、短时工作制和断续周期工作制三类。因而,在
负荷计算方法
1 负荷计算方法 1、 计算负荷的内容 (1) 计算负荷又称需要负荷或最大负荷,通常采用 30min 的最大平均负荷作为发热条件 选择电器或导体的依据。 (2) 尖峰电流是指单台或多台用电设备在短时间内的最大负荷电流。单台电动机的尖峰 电流就是起动电流;多台电动机的尖峰电流是指计算电流再加上一台最大电动机的 起动电流。如果多台电动机中最大电动机是双电动机驱动时(例如:大吨位起重机 中的主卷扬往往是双电动机驱动)则尖峰电流应是计算电流加上这两台同时工作电 动机的起动电流。尖峰电流用于计算电压损失、电压波动和电压下降以及选择电器 和保护元件等的依据。此外在校验滑触线和较长线路供电的电动机起动时能否满足 允许电压损失的要求时,也用尖峰电流来校验。 (3) 平均负荷为某段时间用电设备所消耗的电能与该段时间之比,常选用最大负荷班的 平均负荷,作为计算电能消耗和选择无功补偿装置的依据 2、 负荷计算
污泥负荷表示活性污泥的能量含量。试验中将污泥浓度、水力停留时间控制在某一固定数值,仅通过进水浓度的调整来控制污泥负荷,因此,此参数的大小反映了生物絮凝吸附池在相同污泥浓度(即相同微生物含量)、相同水力停留时间下去除有机物的能力。污泥负荷较低时,微生物获得的有机物有限,活性受到制约,吸附、吸收及氧化分解能力都不够充分,因此CODcr去除率较低,随着污泥负荷的增加,微生物的食物环境逐步改善,活性进一步增强,CODcr去除率也随之增大。但当污泥负荷超过了微生物的承受限度时,不仅微生物的吸附、吸收及氧化分解能力已经饱和,无力承担多余的有机物,甚至活性也会降低,因此CODcr去除率逐步降低,甚至出现污泥恶化现象。
根据Malz的物化反应过程,悬浮固体SS或作为“絮核”从水中分离,或在絮凝体形成和沉降过程中因吸附、网捕、过滤而去除。试验条件下SS去除率变化不大或许与试验过程中SS进水浓度较低有关(最高时仅130mgl),或许有更深的作用机理,尚需进一步的研究。
溶解氧对CODcr、SS去除率的影响控制溶解氧浓度在0.2~2.5mgl之间变化,当每一工况位于稳定运行状态时进行测定,溶解氧与CODcr、SS去除率的关系,在试验条件下,CODcr、SS去除率皆随溶解氧浓度的增加而呈现出上升态势,但CODcr去除率的增长幅度较SS去除率的增长幅度大。当溶解氧浓度位于1.15mgl~2.5mgl时,CODcr去除率达60~69。而在整个溶解氧试验范围内,SS去除率皆大于65,最高达76.cr、SS去除率与溶解氧关系图生物处理方法中,溶解氧是重要的影响因素之一。
1 SBR适用于建设规模为Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ类的污水处理厂和中、小型废水处理站,适合于间歇排放工业废水的处理。
2 SBR反应池的数量不宜少于2个。
3 SBR反应池的设计参数包括周期数、充水比、需氧量、污泥负荷、产泥量、污泥浓度、污泥龄等。
4 SBR以脱氮为主要目标时,宜选用低污泥负荷、低充水比;以除磷为主要目标时,宜选用高污泥负荷、高充水比。
5 SBR的设计应符合HJ 577-2010和相关工艺类工程技术规范的规定。 2100433B
SBR设计参数:污泥负荷0.1~0.15kgBOD5/kgMLSS.d, 污泥龄20~30天
工作周期12小时, 其中, 进水2.5小时(曝气或不曝气),反应6小时, 沉淀0.75~1小时, 排水2小时,闲置0.5~0.75小时。出水指标:COD〈50mg/L, BOD5〈20mg/L, SS〈10mg/L
CASS设计参数:污泥负荷0.1~0.2kgBOD5/kgMLSS.d, 污泥龄15~30天
水力停留时间12小时,工作周期4小时,其中曝气2.5小时, 沉淀0.75小时,排水0.5~0.75小时,出水指标与SBR相近。2100433B