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万能渐开线齿形测量仪是一种高精度齿轮量仪,在恒温条件下可用来测量渐开线圆柱齿轮、插齿刀和剃齿刀的渐开线齿形误差,广泛应用于工厂计量室和车间检查站。它是3201型的升级换代产品,其主要精度指标均赶上或超过原仪器。
先进的计算机处理评值:本仪器由计算机软件程序提示操作步骤, 进行数据处理和误差评值,测量结果由打印机输出,方便、直观。
定基圆准确、方便:本仪器采用光学读数显微镜来确定被检工件的 基圆直径,精度高、操作方便。
基圆半径无级可调:本仪器采用圆盘杠杆式原理作为渐开线展成机 构,测量不同基圆直径的齿轮,无需更换基圆盘。
长期稳定的高精度:本仪器采用高精度特制滚动轴承,合理的制造 工艺,确保仪器的运动灵活性和稳定的高精度。
模数...............1-10mm
齿轮最大外圆直径.........450mm
齿轮最大基圆直径.........400mm
顶尖距离.....100-450mm
测头至下顶尖距离........60-190mm
记录仪放大倍数..........200X,500X,1000X,2000X
光学读数显微镜的分度值.....0.001mm
被测齿轮最大重量........50kg
仪器净重...........1000kg仪器毛重.............1250kg
包装外形尺寸..........1500mm×1550mm×1720mmD.
成套仪器包括:测量主机.............1台
电感测量记录系统........1套
E.标准附件:零位校正器.........1件
带动器及卡箍.......1套
长接套............1件
短接套............1件φ32
心杆衬套.......1件φ36
心杆衬套......1件
下顶尖卡钳.........1件
调整测头板子........2件
记录笔................5支
渐开线样板............1块
外测头(φ1,φ1.5,φ3,φ4.5,φ6)....各1件
本仪器是一种高精度齿轮量仪,在恒温条件下可用来测量渐开线圆柱齿轮、插齿刀和剃齿刀的渐开线齿形误差,广泛应用于工厂计量室和车间检查站。它是3201型的升级换代产品,其主要精度指标均赶上或超过原仪器。
圆弧齿轮传动是一种新型的平行轴圆柱齿轮传动。齿廓为圆弧形。通常有两种啮合形式:小齿轮为凸圆弧齿廓,大齿轮为凹圆弧齿廓,称单圆弧齿轮传动;大、小齿轮在各自的节圆以外部分都做成凸圆弧齿廓,在节圆以内的部分...
测量仪器是为了取得目标物某些属性值而进行衡量所需要的第三方标准,故测量仪器一般都具有刻度,容积等单位。一般分为接触试和光学试测量两种,概念其基本内容包括精度、误差、测量标准器材、长度测量、角度测量、形...
探路者
双盘式渐开线测量仪精度分析
双盘式渐开线测量仪的测量误差源可以分为影响生成理论渐开线精度的误差因素、影响被测渐开线齿形在测量过程中位置精度的误差因素等.对所有误差源引起的测量误差进行了分析,并根据<测量不确定度评定与表示指南>(GUM)与蒙特卡罗法计算了仪器测量渐开线圆柱齿轮(m=4、z=30、α=20°)齿形时的测量不确定度(U99)分别为0.67μm与0.54μm.对部分误差源进行补偿后,测量仪的测量不确定度(U99)分别为0.34μm与0.36μm.蒙特卡罗法消除了GUM评定仪器测量不确定度过程中的一些缺点,评定的测量不确定度值更接近于真实值.经过分析可知,双盘式渐开线测量仪的测量精度可以满足1级(GB/T10095.1-2001)精度渐开线圆柱齿轮齿形的测量要求.
双盘式渐开线测量仪测点位置调整方式
分析了双盘式渐开线测量仪中测点位置偏差对渐开线齿形测量的影响,探讨了高精度调整测点位置的两种方法:试验调整法与误差补偿调整法。试验调整法是根据测点偏离导轨平面测量渐开线齿形时,测量结果中齿形角小于实际值的原理,调整测头处于不同位置并测量渐开线齿形,齿形角最大的测量曲线对应的测点位置即为最佳位置。误差补偿调整法是在测点处于高于导轨平面的两个位置时,分别测量同一渐开线齿形,通过对测点偏移量逐次试值,补偿两次测量结果,使得测量结果中齿形偏差相同,获得测头偏移量。分析得出,上述两种方法调整测头位置的极限偏差分别为±0.010 mm和±0.015 mm,均可满足1级(GB/T10 095.1-2 001)渐开线齿形的测量要求。
主要有3种。①机械式万能渐开线和螺旋线测量仪(图2)。它采用杠杆式基圆可调机构,以展成法测量。测量滑架与测量滑板可以固定成一体,因此测量滑架移动时,通过可调节头、杠杆带动直尺使基圆盘和被测齿轮转动。可调节头轴心线和电感式长度传感器测头的刃口位于与被测齿轮基圆相切的同一平面内,所以刃口相对于被测齿轮的运动轨迹是渐开线,将这一运动轨迹与被测齿形比较,齿形误差即由长度传感器转换为电信号,并由记录器绘出误差曲线图。利用定基圆座可以按被测齿轮基圆半径确定可调节头轴心线与主轴轴心线间的距离,所以不需更换基圆盘即可测量不同直径的齿轮。图2中的测量机构还可测量螺旋线误差。测量前,利用光学分度头(图中未表示)调整螺旋角圆盘的直槽的倾斜角,使之等于基圆螺旋角,并使测量滑架与测量滑板松开。当垂直滑架移动时,通过螺旋角圆盘、测量滑板、可调节头、杠杆带动直尺使基圆盘和被测齿轮转动来测量螺旋线误差。机械式万能渐开线测量仪可测直径达2000毫米以上的齿轮,按被测齿轮直径不同,可测4~6级精度的齿轮。②采用圆光栅、长光栅或激光干涉仪等作为坐标测量系统和电子计算机等作为控制、数据处理系统,以法线展开角坐标法测量的电子式万能渐开线测量仪。它可测3~5级精度的齿轮。③利用直角坐标法测量的上置式万能渐开线测量仪,有机械式和电子式两种。前者由人工进行数据处理,效率极低,精度也不高;后者采用两个长光栅测量系统和电子计算机等分别作为直角坐标测量系统和控制、数据处理系统,测量效率和精度都较高,适宜于测量直径1000毫米以上、5级精度以上的大齿轮。
齿形齿向测量仪是一种工业设备,本用于测量圆柱齿轮或齿轮刀具的渐开线齿形误差和螺旋线齿向误差,是一种结构简单、实用的高精度齿轮量仪,广泛应用于工厂计量室或车间检查站。
MC027-3204型齿形齿向测量仪
特点:
●新颖的测量原理:本仪器采用基圆分级调整式测量原理,既保留了单盘式仪器传动链短、精度稳定可靠和对环境温度要求不高的特点,又具备一定的万能性,即只需附带13个基圆盘,就能满足常用范围测量。
●独特的结构:本仪器在实现基圆分级调整式测量原理,结构独特、有创新。整机结构简单、紧凑、合理、容易制造。
●方便精确的螺旋角定位调整:本仪器采用读数值为2秒的投影式光学分度装置进行螺旋角的定位调整,方便,可靠,精度高。
●清晰、准确的误差显示:本仪器采用了电子测量记录系统将误差记录成曲线图,图形清晰、准确。
C.技术规格:
模数.............................1~10mm
可测齿向角范围........................0~50°
齿轮最大外圆直径...................400mm
记录器垂直放大比.......200X,500X,1000X,2000X
齿轮基圆直径...................15~380mm
被测齿轮的最大重量......................50kg
两顶尖距离.....................30~500mm
仪器净重..............................1000kg
测头至下顶尖距离...............30~280mm
仪器毛重..............................1350kg
可测量最大齿宽......................80mm
包装外形尺寸..........1800mm×1260mm×1985mm
D.成套仪器包括:
测量主机.......................1台
电子测量记录系统...............1套
电子测量记录系统...............1套
E.标准附件:
带动器和卡箍(大、中、小).......各1套
渐开线样板和螺旋线样板..............各1个
对测头装置......................1套
成套基圆盘(用于基圆直径30-280mm)....共13块
测头(Φ0.5、Φ1、Φ1.5、Φ3、Φ5、Φ8)....各2个(共12个)
记录纸..............................10卷
球测头(Φ3、Φ5、Φ8)....................各2个(共6个)
记录笔...............................5支
右图1所示为一对渐开线齿廓在任意点K啮合,过K点作两齿廓的公法线
啮合线为一直线,渐开线齿廓的啮合线必与公法线